CN201588554U - 偏顶球齿 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及到一种用于石油、天然气和地质钻井牙轮钻头上的合金齿，特别涉及到一种偏顶球齿。包括有齿柱及齿冠两部分，所述的齿冠包括冠基和球面齿顶，其特征在于所述的球面齿顶的球心偏离齿柱中心线，且球面齿顶的中心线偏斜齿柱中心线，同时冠基由从齿柱向球面齿顶过渡的锥形弧面构成。本实用新型的有益效果在于：1、使用时将偏斜齿顶沿牙轮旋转的方向安设，可改善齿的受力状况，减少齿的损坏，延长齿的使用寿命；2、相对于锥球齿，偏顶球齿的吃入角β较小，在破岩切削过程中能更有效的吃入地层；3、偏顶齿顶能带出部分岩屑，进一步提高齿的破岩效率。

Description

偏顶球齿
技术领域
本实用新型涉及到一种用于石油、天然气和地质钻井牙轮钻头上的合金齿，特别涉及到一种偏顶球齿。
背景技术
在现有技术中，牙轮钻头上的锥球齿主要用于钻凿较硬地层。为了破碎较硬的地层，需要施加较大的钻压，因此作用在锥球齿上的工作载荷也较大。牙轮钻头在井下工作时，合金齿变角度吃入地层，从合金齿开始接触地层到合金齿离开地层过程中，合金齿的吃入角是在不断变化的。由于锥球齿的齿冠是由锥台加上球冠齿顶构成，它们的中心线为一条直线并与齿柱的中心线重合。因此，现有锥球齿破碎地层的过程中，不能垂直吃入地层，再加上工作载荷偏大，不仅破岩效率较低，而且易使合金齿损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供了一种受力状况好、切削效率高的偏顶球齿。
本实用新型为解决上述存在的技术问题所采用的技术方案为：包括有齿柱及齿冠两部分，所述的齿冠包括冠基和球面齿顶，其不同之处在于所述的球面齿顶的球心O3偏离齿柱中心线O1O2，且球面齿顶的中心线偏斜(偏转)齿柱中心线O1O2，同时冠基由从齿柱向球面齿顶过渡的锥形弧面构成。
按上述方案，所述的球面齿顶为圆球形或椭圆球形。
按上述方案，所述的球面齿顶的球心偏离齿柱中心线的距离H为0.2mm-8mm；所述的球面齿顶的中心线偏斜齿柱中心线的角度θ为5°～65°。
按上述方案，所述的偏顶球齿由硬质合金材料制成；也可由硬质合金与金刚石复合材料制成。
本实用新型的有益效果在于：1、使用时将偏斜齿顶沿牙轮旋转的方向安设，可改善齿的受力状况，减少齿的损坏，延长齿的使用寿命；2、相对于锥球齿，偏顶球齿的吃入角β较小，在破岩切削过程中能更有效的吃入地层；3、偏顶齿顶能带出部分岩屑，进一步提高齿的破岩效率。
附图说明
图1为现有锥球齿吃入地层过程示意图。
图2为本实用新型偏顶球齿吃入地层过程示意图。
图3为本实用新型一个实施例的主视图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。包括有齿柱1和齿冠两部分，齿柱为圆柱体，齿冠包括冠基2和球面齿顶3，球面齿顶为圆球形，球面齿顶的球心O3偏离齿柱中心线6(O1O2)的距离H为1.2mm，且球面齿顶的中心线4(O3O4)偏斜齿柱中心线6，偏斜(偏转)的角度θ为20°，冠基2由从齿柱向球面齿顶过渡的锥形弧面构成，锥形弧面下端与齿柱上端外周相衔接，弯曲向上，上端与球面齿顶衔接，冠基的中心线5(O2O3)为一条弧线，该弧线可为渐开线。整个齿由硬质合金制成。

Claims (6)

1.一种偏顶球齿，包括有齿柱及齿冠两部分，所述的齿冠包括冠基和球面齿顶，其特征在于所述的球面齿顶的球心偏离齿柱中心线，且球面齿顶的中心线偏斜齿柱中心线，同时冠基由从齿柱向球面齿顶过渡的锥形弧面构成。
2.按权利要求1所述的偏顶球齿，其特征在于所述的球面齿顶为圆球形或椭圆球形。
3.按权利要求1或2所述的偏顶球齿，其特征在于所述的球面齿顶的球心偏离齿柱中心线的距离H为0.2mm-8mm。
4.按权利要求3所述的偏顶球齿，其特征在于所述的球面齿顶的中心线偏斜齿柱中心线的角度θ为5°～65°。
5.按权利要求1或2所述的偏顶球齿，其特征在于所述的偏顶球齿由硬质合金材料制成。
6.按权利要求1或2所述的偏顶球齿，其特征在于所述的冠基的锥形弧面下端与齿柱上端外周相衔接，弯曲向上，上端与球面齿顶衔接，冠基的中心线为一条弧线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104632082A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 北京尚德隆超硬材料技术开发有限责任公司 复合齿
CN106639886A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 西南石油大学 一种交替犁削与刮切方式联合破岩的复合钻头
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