CN201586404U - 一种甘油脱色反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘油脱色反应釜，具体涉及一种通过将反应釜的尺寸比例改为釜体长度与直径比例为5-6∶1.4-2，和增加反应釜的进出水口和活性炭出口，以增加甘油在反应釜中的行程，并通过增加反应釜的各接口，增加反应釜的功能，改善甘油脱色的工艺条件，实现有效提高甘油脱色率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甘油脱色反应釜，具体涉及一种主要为釜体，釜体上设有视窗口，在釜体的顶端设有甘油进口，在釜体的底部设有甘油出口的甘油脱色反应釜。通过对尺寸的设计来满足实际生产过程中甘油需要停留的时间以及进行相应的控制。
背景技术
目前，市场上的传统的甘油脱色技术为在甘油脱色反应釜内与粉状的活性炭进行搅拌然后通过压滤机脱色，由于活性炭的活性是与反应温度相关联的，粉状活性炭在脱色过程中温度控制不易，而且人工操作比较多，中间因数也难以控制。因此，间歇式的粉状活性炭脱色方式脱色效率低，脱色质量稳定性差，造成甘油质量差异性大。
实用新型内容
本实用新型的主要任务在于提供一种甘油脱色反应釜，具体涉及一种通过改变反应釜的尺寸比例和增加反应釜的各用途接口，以增加反应釜的功能，实现有效提高甘油脱色效率的目的。
为了解决以上技术问题，本实用新型的一种甘油脱色反应釜，主要为釜体，釜体上设有视窗口，在釜体的顶端设有甘油进口，在釜体的底部设有甘油出口，其创新点在于：所述所述釜体的高度与直径的比例为：5-6∶1.4-2；在釜体的顶端依次还设有压缩空气进口、活性炭进口；在釜体视窗上方的腔体内横置有出水管，管口与外界连通，在甘油脱色反应釜的腔体下方设有滤网；在所述釜体的底部也还设有进水口、活性炭出口。
进一步地，所述出水管的管体上开有孔，在管体外壁上包覆有80目的过滤网。
进一步地，所述甘油脱色反应釜腔体下方的滤网共为三层，均为80目。
本实用新型的优点在于：1、采用本实用新型专用的甘油脱色反应釜，持续使用时间更长，一次装填脱色剂可连续使用半年，装填和拆除以及日常工作实现半自动化，降低了人工操作的强度。2、通过对脱色塔的设计，取最佳工艺尺寸，满足甘油在各个条件下对脱色的时间以及温度的控制，以最少的投入达到脱色的要求，提高工作效率，减少了过程的损耗。3、通过对管道连接的优化，使单批次的甘油脱色周期缩短，使原来的间歇式脱色方式变成连续式脱色。而且可以灵活地对各节点进行控制，避免脱色过程中因为意外因素引起的成品甘油的问题。
附图说明
图为本实用新型的甘油脱色反应釜的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型甘油脱色反应釜的结构如图所示，主要为甘油脱色反应釜釜体1，在甘油脱色反应釜釜体1的顶部依次开有空气压缩口2、活性炭进口3和甘油进口4，其中空气压缩口2为常闭，只有甘油脱色完毕后才开启，作用是为了通过加压以便使甘油完全排出；在甘油脱色反应釜体1底部开有进水口5、活性炭出口6和甘油出口7，活性炭出口6也是为常闭，只有在活性炭废弃后，要清理出来才打开；在甘油脱色反应釜体1的侧壁上开有视窗口8，用于观察甘油脱色反应釜内部情况；在甘油脱色反应釜体1的内腔9的上方横置有出水管10，该出水管10的管体上开有孔11，在管体外包覆有80目的过滤网12，用于过滤活性炭；在甘油脱色反应釜体1的底部用支撑板13支承三层叠加的过滤80目的过滤网14，目的也是用于过滤活性炭。以上是甘油脱色反应釜的结构。为了甘油进入甘油脱色反应釜内能保证有一定的停留时间，将甘油脱色反应釜的釜体长度与直径设置成5-6∶1.4-2的比例，从而通过增加甘油的行程达到该目的。
利用上述的甘油脱色反应釜进行甘油的脱色反应，其工作流程如下：
先在釜体长度与直径比例为5-6∶1.4-2的甘油脱色反应釜内通过活性炭进口3加12×40的活性炭颗粒至视窗口8平齐，然后打开釜底的进水口5，从甘油脱色反应釜底部以0.2——0.3MPa的压力反冲进水，所进水的温度在75-85℃，该过程为对活性炭预热，促进其活性，并且，借助反冲水的压力，将小颗粒的活性炭反冲到上面，将大颗粒的活性炭置于下方，将其分层，防止小颗粒活性炭在底部从滤网漏出。水从釜底反冲到出水管10处时便经过过滤网12的过滤，流出甘油脱色反应釜。
活性炭的预处理完成后，从甘油进口4内进甘油，进甘油时，压力为0.3Mpa最佳，甘油从釜顶行至釜底，在其中的速度要保证其在釜内的逗留时间在1.5-3小时之间，该时间通过釜体1和活性炭的铺设已经做了预算。
甘油到了釜底后，经过三层80目的过滤网过滤后，再从甘油出口7流出。当甘油全部脱色结束时，空气压缩口2开启，给出0.8MPa的压力，加快甘油彻底流出。
当甘油脱色反应釜经过无数次脱色，活性炭废弃后，打开活性炭出口6，从进水口5处进水反冲，松动活性炭层，然后，将所有的活性炭从活性炭出口处清理出去即可。
Claims (3)
1.一种甘油脱色反应釜，主要为釜体，釜体上设有视窗口，在釜体的顶端设有甘油进口，在釜体的底部设有甘油出口，其特征在于：所述釜体的高度与直径的比例为：5-6∶1.4-2；在釜体的顶端依次还设有压缩空气进口、活性炭进口；在釜体视窗上方的腔体内横置有出水管，管口与外界连通，在甘油脱色反应釜的腔体下方设有滤网；在所述釜体的底部也还设有进水口、活性炭出口。
2.按权利要求1所述的一种甘油脱色反应釜，其特征在于：所述出水管的管体上开有孔，在管体外壁上包覆有80目的过滤网。
3.按权利要求1所述的一种甘油脱色反应釜，其特征在于：所述甘油脱色反应釜腔体下方的滤网共为三层，均为80目。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430538A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 无锡双雄通用机械有限公司 | 一种改进的洗涤釜的排放口结构 |
| CN102732721A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 广西地博矿业集团股份有限公司 | 闭路循环活性炭吸附系统 |
| CN102772915A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 江苏傲伦达科技实业股份有限公司 | 一种活性炭脱色装置 |
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2009
- 2009-09-23 CN CN2009202171339U patent/CN201586404U/zh not_active Expired - Lifetime
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Assignee: Nantong Safe Machinery Equipment Co., Ltd. Assignor: Rugao Shuangma Chemical Co., Ltd. Contract record no.: 2012320000440 Denomination of utility model: Glycerol discoloration reaction kettle Granted publication date: 20100922 License type: Exclusive License Record date: 20120412 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100922 Effective date of abandoning: 20090923 |
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