CN201584087U - 热膨胀系数测试实验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热膨胀系数测试实验装置,包括经支杆连接固定的左端块和右端块,左端块和右端块上搁置待测铜管,待测铜管的左端在左端块处固定,待测铜管的右端自由搁置在右端块上;待测铜管的中部设置测温计,靠近右端块处在待测铜管上设置伸长量测量块,伸长量测量块的外侧设置测量用千分表,千分表的顶针抵靠在伸长量测量块上;待测铜管的一端经进水软管、泵连接到热水箱,待测铜管的另一端经出水软管连接到热水箱。本实用新型有益效果是使用热水直接加热待测铜管,控制热水的温度就能很好地控制待测铜管的温度;测温计与待测铜管保持铜接触,测温准确度大为提高,温度过冲很小,从而大大缩短了实验时间。

Description

热膨胀系数测试实验装置
技术领域
本实用新型属于教学实验装置领域,具体是涉及一种热膨胀系数测试实验装置。
背景技术
现有技术中,热膨胀系数测试实验装置结构很复杂,是将待测量样品置放在一个电加热的铜管内,通电加热后待测量样品受热形变伸长,通过测量伸长量跟温度变化量之间的关系,来近似地推算出待测量样品的热膨胀系数。现有的热膨胀系数测试实验装置有几个缺点:1、结构复杂,形体笨重;2、电加热铜管与待测量样品没有直接接触,热传导较慢,造成电加热铜管与待测量样品存在较大的温度差,控温效果不佳,温度波动大,最终影响热膨胀系数的测量精度;3、由于样品被安装在电加热铜管内,待测量样品散热很慢,一旦温度过冲,在下降到需要的测量温度时,需要长时间的等待,拖延实验时间,造成一堂实验课做不完一个完整的实验。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种热膨胀系数测试实验装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种热膨胀系数测试实验装置,包括经支杆连接固定的左端块和右端块,所述左端块和右端块上搁置待测铜管,待测铜管的左端在左端块处固定,待测铜管的右端自由搁置在右端块上;待测铜管的中部设置测温计,靠近右端块处在待测铜管上设置伸长量测量块,伸长量测量块的外侧设置测量用千分表,千分表的顶针抵靠在伸长量测量块上;待测铜管的一端经进水软管、泵连接到热水箱,待测铜管的另一端经出水软管连接到热水箱。
作为优选,所述右端块的外侧设置支架,所述千分表固定在支架上,千分表的顶针穿过右端块后抵靠在伸长量测量块上。
作为优选,所述左端块内侧设置固定块,待测铜管的左端固定在固定块上,这样便于更换待测铜管。
作为优选,所述待测铜管的中部的测温计为热电偶,也可以采用其他测温计,比如红外测温计等。
作为优选,所述热水箱带有电加热机构,方便实验的进行。
本实用新型有益效果是:1、使用热水直接加热待测铜管,热水与待测铜管之间的热阻很小,控制热水的温度就能很好地控制待测铜管的温度;2、测温计与待测铜管保持铜接触,热阻很小,测温准确度大为提高,温度过冲很小;可基本忽略因温度过冲带来的不必要的等待时间,从而大大缩短了实验时间;3、整体结构简单,设计合理。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型包括经支杆3连接固定的左端块1和右端块2,左端块1和右端块2上搁置待测铜管7,左端块1内侧设置固定块4,待测铜管7的左端固定在固定块4上,待测铜管7的右端自由搁置在右端块2上,这样便于更换待测铜管;待测铜管7的中部设置测温计8,测温计为热电偶,也可以采用其他测温计,比如红外测温计等;靠近右端块2处在待测铜管7上设置伸长量测量块5,测量块5由螺钉6紧固在待测铜管7上,右端块2的外侧设置支架10,千分表9固定在支架10上,千分表9的顶针11穿过右端块2后抵靠在伸长量测量块5上;待测铜管7的一端经进水软管13、泵14连接到热水箱12,待测铜管7的另一端经出水软管15连接到热水箱12,热水箱12带有电加热机构,方便实验的进行。
事先加热热水箱12里面的水,实验时泵14将热热水箱12里面的热水输送流经待测铜管7,使得待测铜管7受热温度上升,测温计8实时得测量待测铜管7的温度。室温时,待测铜管7的长度计为L0,待测铜管7的温度计为t0,千分表9也归零;当待测铜管7的温度上升到t1时,读取并记下千分表9的读数L1;当待测铜管7的温度上升到t2时,读取并记下千分表9的读数L2;依此多组实验数据。根据膨胀系数的近似计算公式:
α = ΔL L · Δt
式中,ΔL是指待测铜管7受热膨胀后的伸长量,即千分表9的读数L1、L2、L3……;L是指室温时待测铜管7的长度计为L0;Δt是指对应千分表9的每个读数L1、L2、L3……时待测铜管7受热的温度变化值,即t1-t0、t2-t0、t3-t0……。根据测试数据,计算出多个膨胀系数α,其中
α 1 = L 1 L · ( t 1 - t 0 ) , α 2 = L 2 L · ( t 2 - t 0 ) , α 3 = L 3 L · ( t 3 - t 0 ) . . . . . .
再计算出膨胀系数α的平均数 α ‾ = 1 n Σ i = 1 n α i , 即为待测铜管7的膨胀系数。
将本实用新型千分表9的位置移到右端块2的左侧,使得千分表9的顶针11抵靠在伸长量测量块5的左侧,还可以实验测量待测铜管7降温收缩时的实验数据,根据这个测试数据计算出待测铜管7降温收缩时的膨胀系数,可以与上面待测铜管7升温膨胀时的膨胀系数做比较,提高学生的实验兴趣和积极主动性。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热膨胀系数测试实验装置,包括经支杆(3)连接固定的左端块(1)和右端块(2),其特征在于所述左端块(1)和右端块(2)上搁置待测铜管(7),待测铜管(7)的左端在左端块(1)处固定,待测铜管(7)的右端自由搁置在右端块(2)上;待测铜管(7)的中部设置测温计(8),靠近右端块(2)处在待测铜管(7)上设置伸长量测量块(5),伸长量测量块(5)的外侧设置测量用千分表(9),千分表(9)的顶针(11)抵靠在伸长量测量块(5)上;待测铜管(7)的一端经进水软管(13)、泵(14)连接到热水箱(12),待测铜管(7)的另一端经出水软管(15)连接到热水箱(12)。
2.根据权利要求1所述的热膨胀系数测试实验装置,其特征在于所述右端块(2)的外侧设置支架(10),所述千分表(9)固定在支架(10)上,千分表(9)的顶针(11)穿过右端块(2)后抵靠在伸长量测量块(5)上。
3.根据权利要求1所述的热膨胀系数测试实验装置,其特征在于所述左端块(1)内侧设置固定块(4),待测铜管(7)的左端固定在固定块(4)上。
4.根据权利要求1所述的热膨胀系数测试实验装置,其特征在于所述待测铜管(7)的中部的测温计(8)为热电偶。
5.根据权利要求1所述的热膨胀系数测试实验装置,其特征在于所述热水箱(12)带有电加热机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102269562A (zh) * 2011-05-05 2011-12-07 上海伟星新型建材有限公司 宏观法管材线膨胀系数测试仪
CN102269562B (zh) * 2011-05-05 2016-12-14 上海伟星新型建材有限公司 宏观法管材线膨胀系数测试仪
CN106952544A (zh) * 2017-03-28 2017-07-14 昆明理工大学 一种控制电加热炉炉温的实验装置及方法

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