CN201582664U - 模块化可组装led路灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可安装大功率LED光源芯片模块的模块化可组装LED路灯,由传热散热系统、发光配光系统、电流驱动系统和灯具外壳构成。传热散热系统由上灯壳、导热胶和镂空蜂窝状散热器、下灯壳组成;发光配光系统由LED光源芯片的发光面、橡胶密封圈、反光罩、配光透镜、透镜固定圈组成;电流驱动系统由LED电流驱动控制器输入端导线、LED电流驱动控制器、LED电流驱动控制室,LED电流驱动控制器输出端导线和LED光源芯片的正负接线端组成。本实用新型有效提高单个灯具的发光强度,更有效的使热量散发,达到减小灯具光衰的目的,延长灯具寿命,进而加快LED路灯的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具领域,尤其是LED照明灯具领域,具体是一种模块化可组装LED路灯。
背景技术
LED光源作为一种有效的节能产品,越来越多的应用于市政照明系统,LED路灯也有逐渐取代传统路灯的发展态势。但当前大功率LED路灯普遍存在散热问题,影响LED路灯寿命,同时大功率LED路灯外观单一,由于每种外形要开一种模具,造成LED路灯成本高昂,无法实现路灯美化道路的目的,因此大大影响了LED路灯的推广,制约了LED路灯产业的发展。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模块化可组装LED路灯,以解决现有的大功率LED光源由于散热问题不能使用在路灯领域的问题,并降低了LED路灯生产成本,实现了LED路灯美化道路目的,提高了LED路灯发光效率和延长了LED路灯的使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
模块化可组装LED路灯,包括有上、下灯壳,所述上、下灯壳通过连接键连接为封闭的壳体,其特征在于:壳体内有模块化的镂空散热器,所述镂空散热器固定在下灯壳上,所述上、下灯壳对应镂空散热器的位置开有孔,所述镂空散热器顶部填充入所述上灯壳的开孔中;所述镂空散热器底部成型有安装凸台,有安装在所述安装凸台上的LED光源芯片,所述LED光源芯片包括模块化为一体的导热基板和发光面,有通过连接键安装在安装凸台上的模块化的透镜固定圈,透镜固定圈的圈面上开有一圈凹槽,凹槽中粘有填满凹槽的橡胶密封圈,所述透镜固定圈套在所述LED光源芯片外,并将凹槽中的橡胶密封圈压紧在安装凸台上,所述透镜固定圈中通过连接键安装有配光透镜,所述配光透镜与透镜固定圈内壁紧密贴合,并与透镜固定圈、安装凸台形成包围所述LED光源芯片的密封光源腔,所述透镜固定圈上还通过连接键连接有反光罩,所述反光罩罩在所述配光透镜外部,所述反光罩、配光透镜穿过所述下灯壳的开孔露出壳体外;所述镂空散热器的侧壁还通过连接键连接有模块化的LED电流驱动控制室,所述LED电流驱动控制室中设置有LED电流驱动控制器,所述LED电流驱动控制器的输入端与输出端上分别有导线引出,输入端导线伸出所述LED电流驱动控制室与外部电源连接,输出端导线穿出LED电流驱动控制室分别与所述LED光源芯片的正负接线端连接。
所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED电流驱动控制室的侧壁上通过连接键连接有电源连接座,所述LED电流驱动控制器输入端的导线伸入所述电源连接座中并与电源连接座侧壁上的接线端子连接,所述下灯壳一端弯曲,弯曲部分开有通孔,所述电源连接座伸出下灯壳弯曲部分的通孔与外部电源连接;所述LED电流驱动控制器输出端的导线穿过所述镂空散热器底部与所述LED光源芯片的正负接线端连接。
所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED电流驱动控制室为带有盖板的箱体,所述LED电流驱动控制器通过螺钉固定在所述盖板上与盖板模块化为一体。
所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED光源芯片通过连接键安装在所述安装凸台上,LED光源芯片与安装凸台之间的空隙填充有导热胶。
本实用新型由散热系统、发光配光系统、电流驱动系统和上下灯壳构成。散热系统由LED光源芯片的导热基板、导热胶和镂空散热器以及上灯壳和下灯壳组成,LED光源芯片=的导热基板固定安装在镂空散热器的安装凸台上,在LED光源芯片的导热基板与镂空散热器安装凸台之间填有导热胶,镂空散热器固定在下灯壳上,上灯壳和下灯壳在镂空散热器对应的部位开孔,以便镂空散热器上端和下端形成空气对流。发光配光系统由大功率的LED光源芯片的发光面、橡胶密封圈、反光罩、配光透镜、透镜固定圈组成,配光透镜安装在透镜固定圈内,透镜固定圈由螺丝固定在镂空散热器底部的安装凸台上,透镜固定圈与镂空散热器底部的安装凸台合上后将橡胶密封圈压紧,如此配光透镜、镂空散热器、透镜固定圈以及压紧的橡胶密封圈形成密封光源腔,反光罩由螺丝安装在透镜固定圈上。电流驱动系统由LED电流驱动控制器输入端导线、LED电流驱动控制器输出端导线、LED电流驱动控制器和LED光源芯片的正负接线端、LED电流驱动控制室组成,LED电流驱动控制器输入端导线连接到外接电源上,LED电流驱动控制器输出端导线连接在电LED光源芯片的正负接线端上,LED电流驱动控制器用LED电流驱动控制室盖板和螺丝固定安装LED电流驱动控制室内部。
镂空散热器、LED电流驱动控制室、LED电流驱动控制室盖板、透镜固定圈都为模块化结构,可根据灯壳形状进行机械加工和组装位置的调整,模块化结构通过连接键连接。
镂空散热器为独立的一体化模块结构,其下端成型有块安装凸台,由合金铝材压铸而成。镂空散热器可在压铸成型之后进行机械加工,使其外观形状与路灯上下壳外观形状相符合。
上下灯壳为中间开孔的壳体,开孔位置与镂空散热器对应,使灯壳成为散热系统的一部分,由合金铝材压铸而成。
LED电流驱动控制室为独立模块化结构,可通过安连接键与散热器进行组装,组装位置可根据灯壳结构任意调节,由合金铝材压铸而成。LED电流驱动控制室的盖板为独立模块化结构,可通过连接键与LED电流驱动控制室进行组装,由合金铝材压铸而成。
透镜固定圈为独立模块化结构,可通过连接键安装在镂空散热器的安装凸台上,由合金铝材压铸而成。
LED光源芯片为平板式矩形结构,并由大功率LED芯片集成封装制作而成,并设置有两个面(一个平面发光面和一个平面导热面)和正负两个接线端。
反光罩为铝簿板或不锈钢镜面板制作而成,反光罩中间位置压成平面,并在平面上开有带翻边的配光透镜安装孔。
LED电流驱动控制器为恒流稳压驱动器,包括电源输入端和输出端。
配光透镜为玻璃或其它透明材料制作的透镜。
橡胶密封圈由耐高温的橡胶或氟塑料制作而成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了降低LED路灯生产成本和美化道路的目的,同时由于这种模块化可组装的灯具结构,提高了LED路灯发光效率和解决了大功率LED路灯的散热问题,延长了LED路灯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型结构散视图。
图3为本实用新型散热系统结构散视图。
图4为本实用新型发光配光系统结构散视力图。
图5为本实用新型电流驱动系统结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4及图5所示。模块化可组装LED路灯,包括有上、下灯壳1、2,上、下灯壳1、2通过连接键连接为封闭的壳体,壳体内有模块化的镂空散热器3,镂空散热器3固定在下灯壳2上,上、下灯壳1、2对应镂空散热器3的位置开有孔,镂空散热器3顶部填充入上灯壳1的开孔中;镂空散热器3底部成型有安装凸台31,有安装在安装凸台31上的LED光源芯片4,LED光源芯片4包括模块化为一体的导热基板43和发光面41,有通过连接键安装在安装凸台31上的模块化的透镜固定圈7,透镜固定圈7的圈面上开有一圈凹槽71,凹槽71中粘有填满凹槽的橡胶密封圈14,透镜固定圈7套在LED光源芯片4外,并将凹槽71中的橡胶密封圈14压紧在安装凸台31上,透镜固定圈7中通过连接键安装有配光透镜5,配光透镜5与透镜固定圈7内壁紧密贴合,并与透镜固定圈7、安装凸台31、橡胶密封圈14形成包围LED光源芯片4的密封光源腔,透镜固定圈7上还通过连接键连接有反光罩6,反光罩6罩在配光透镜5外部,反光罩6、配光透镜5穿过下灯壳2的开孔露出壳体外;镂空散热器3的侧壁还通过连接键连接有模块化的LED电流驱动控制室10,LED电流驱动控制室10中设置有LED电流驱动控制器9,LED电流驱动控制器9的输入端与输出端上分别有导线15引出,输入端导线152伸出LED电流驱动控制室与外部电源连接,输出端导线151穿出LED电流驱动控制室10分别与LED光源芯片4的正负接线端42连接。
LED电流驱动控制室10的侧壁上通过连接键连接有电源连接座,LED电流驱动控制器9输入端的导线152伸入电源连接座中并与电源连接座侧壁上的接线端子连接,下灯壳2一端弯曲,弯曲部分开有通孔,电源连接座伸出下灯壳2弯曲部分的通孔与外部电源连接;LED电流驱动控制器9输出端的导线151穿过镂空散热器3底部与LED光源芯片4的正负接线端42连接。
LED电流驱动控制室10为带有盖板8的箱体,LED电流驱动控制器9通过螺钉固定在盖板8上与盖板8模块化为一体。
LED光源芯片4通过连接键安装在安装凸台31上,LED光源芯片4与安装凸台31之间的空隙填充有导热胶。
上下灯壳1、2均为铝质压铸件,一次成型,其上各种螺丝孔需二次攻丝,整个灯壳应做抛光和防腐处理。在上灯壳1开孔位置安装镂空散热器3,镂空散热器3用连接键133固定安装在下灯壳2上,上灯壳1用连接键132固定安装在上灯壳1上。LED光源芯片4由连接键固定安装在镂空散热器3下方的安装凸台31上,安装时可辅以一定的导热胶。橡胶密封圈14安装在透镜固定圈7内的密封圈安装凹槽71内,并由胶水粘住。配光透镜5安装在透镜固定圈7内,并施以抗高温密封胶密封;透镜固定圈7由连接键135固定在镂空散热器3的安装凸台31上,透镜固定圈7与镂空散热器3的安装凸台31合上后将橡胶密封圈14压紧,如此配光透镜5、镂空散热器3、透镜固定圈7以及压紧的橡胶密封圈14形成密封的光源腔,反光罩6由螺丝安装在透镜固定圈7上,并施以抗高温密封胶密封。LED电流驱动控制器9输入端的导线152连接到外接电源上,LED电流驱动控制器9输出端的导线151焊接在LED光源芯片4的电源正负接线端42上,LED电流驱动控制器9用支承固定板和螺丝等固定安装在LED电流驱动控制室10内部。
本实用新型的工作原理
传热散热原理:如图3所示。由于LED内电阻的存在,LED芯片发光的同时产生大量的热,因此必需设置合理的散热装置使得LED芯片的温度控制在其适合的工作温度以内。本实用新型中LED光源芯片4的导热基板43紧贴安装在镂空散热器的安装凸台31上,镂空散热器3安装在灯壳开孔位置,直接和大气接触,并且空气可在镂空散热器3上下端形成对流,这样热量会很快通过LED的导热基板43传到安装凸台31并被传送到镂空散热器3的各个散热面,通过镂空散热器3上下端空气对流将热量快速散发掉,保证了LED芯片工作在温度允许范围内,实现了LED发光时需要大量散热的功能。安装时LED光源芯片4的导热基板43与铝基的镂空散热器3间可辅以一定的导热胶,如此可降低因两者接触不紧密而导致的传热阻力。散热器经过机械加工后与灯具外壳的流线型造型相匹配,不但使整个灯具美观大方,而且散热器弧形结构符合灯具实际的热量分布,并且在散热器上下端形成空气对流,使LED芯片发光时产生的热量在有限的面积上得到更有效的传递和散发。
发光配光系统:如图4所示。发光配光系统由大功率的LED光源芯片4的发光面41、橡胶密封圈14、反光罩6、配光透镜5、透镜固定圈7组成,配光透镜5安装在透镜固定圈7内,透镜固定圈7由螺丝固定在镂空散热器3的安装凸台31上,透镜固定圈7与镂空散热器3的安装凸台31合上后将橡胶密封圈14压紧,如此配光透镜5、镂空散热器3、透镜固定圈7以及压紧的橡胶密封圈14形成密封的光源腔,达到防雨防尘的用求,达到IP65的密封等级,反光罩6由螺丝安装在透镜固定圈7上,反光罩6与橡胶密封圈14施以抗高温密封胶。LED发光面41发出的平面定向光经配光透镜5后可改变其出光角度,从而改变光斑大小以及光照均匀度,通过改变配光透镜5的形状可以调整光斑的长宽比,而反光罩6在起到辅助配光的同时还起到固定配光透镜的作用和一定的美观作用。
电流驱动系统:如图5所示。电流驱动系统由ED电流驱动控制器9输入端的导线152、LED电流驱动控制器9、LED电流驱动控制器9输出端的导线151和LED光源芯片4的正负接线端42组成。输入端的导线152连接到外接电源上,输出端的导线151焊接在LED光源芯片模块的电源正负接线端42上,其主要作用是为LED发光芯片提供稳定的合适的直流电源。
Claims (4)
1.模块化可组装LED路灯,包括有上、下灯壳,所述上、下灯壳通过连接键连接为封闭的壳体,其特征在于:壳体内有模块化的镂空散热器,所述镂空散热器固定在下灯壳上,所述上、下灯壳对应镂空散热器的位置开有孔,所述镂空散热器顶部填充入所述上灯壳的开孔中;所述镂空散热器底部成型有安装凸台,有安装在所述安装凸台上的LED光源芯片,所述LED光源芯片包括模块化为一体的导热基板和发光面,有通过连接键安装在安装凸台上的模块化的透镜固定圈,透镜固定圈的圈面上开有一圈凹槽,凹槽中粘有填满凹槽的橡胶密封圈,所述透镜固定圈套在所述LED光源芯片外,并将凹槽中的橡胶密封圈压紧在安装凸台上,所述透镜固定圈中通过连接键安装有配光透镜,所述配光透镜与透镜固定圈内壁紧密贴合,并与透镜固定圈、安装凸台、橡胶密封圈形成包围所述LED光源芯片的密封光源腔,所述透镜固定圈上还通过连接键连接有反光罩,所述反光罩罩在所述配光透镜外部,所述反光罩、配光透镜穿过所述下灯壳的开孔露出壳体外;所述镂空散热器的侧壁还通过连接键连接有模块化的LED电流驱动控制室,所述LED电流驱动控制室中设置有LED电流驱动控制器,所述LED电流驱动控制器的输入端与输出端上分别有导线引出,输入端导线伸出所述LED电流驱动控制室与外部电源连接,输出端导线穿出LED电流驱动控制室分别与所述LED光源芯片的正负接线端连接。
2.根据权利要求1所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED电流驱动控制室的侧壁上通过连接键连接有电源连接座,所述LED电流驱动控制器输入端的导线伸入所述电源连接座中并与电源连接座侧壁上的接线端子连接,所述下灯壳一端弯曲,弯曲部分开有通孔,所述电源连接座伸出下灯壳弯曲部分的通孔与外部电源连接;所述LED电流驱动控制器输出端的导线穿过所述镂空散热器底部与所述LED光源芯片的正负接线端连接。
3.根据权利要求1所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED电流驱动控制室为带有盖板的箱体,所述LED电流驱动控制器通过螺钉固定在所述盖板上与盖板模块化为一体。
4.根据权利要求1所述的模块化可组装LED路灯,其特征在于:所述LED光源芯片通过连接键安装在所述安装凸台上,LED光源芯片与安装凸台之间的空隙填充有导热胶。
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