CN201582402U - 线性密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线性密封阀，包括主阀体、副阀体、阀座、阀瓣、阀杆和支架，副阀体两端带有进出料口，连接于副阀体中部呈倾斜为主阀体，支撑在主阀体斜上方有支架并在阀腔内设置阀杆，阀座通过主阀体和副阀体固定，阀瓣安装在阀杆底端随其上下移动，其特征是：密封结构由阀座和阀瓣配合形成，阀座密封面形成弧度，阀瓣的密封面形成斜面，阀座与阀瓣之间配合呈环线接触来实现密封。本实用新型无论在关闭还是流通状态，该阀门都能始终保持良好的密封性。有效地克服了由于产生结疤造成阀门关闭不严的缺陷。该密封结构防泄漏密封效果好，设计结构科学，适于高性能氧化铝行业专用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刚性密封阀门，适用于氧化铝行业专用的线性密封阀。
背景技术
阀门是流体通道上重要的开关元件，现有阀门在结构上存在的泄漏问题始终是阀门技术待解的课题。一般阀门通常采用的是面密封型式：如平面密封，球面密封，楔面密封，柱面密封等，这些密封比较容易实现。而遇到流动物料结疤现象，会造成密封不严。在氧化铝行业的生产中，全部是管道化、连续性生产，由于氧化铝液体料浆在管道中本身温度高、压力高、冲刷腐蚀强，流动过程中易产生结疤。结疤本身是一种硬块，当结疤严重使用阀门开关，在阀门关闭时不能冲破结疤，造成阀门关闭不严，料液泄漏，以至影响正常生产。
发明内容
为了解决氧化铝行业的生产中易产生结疤，造成阀门关闭不严的问题，本实用新型提供一种高性能氧化铝专用线性密封阀，该结构能够较好的破坏结疤，使阀门顺利关闭，防泄漏密封效果又好。
本实用新型刚性线性密封是通过阀座与阀瓣之间的一条环线接触来实现密封的。解决其技术问题所采用的技术方案是：、一种线性密封阀，包括主阀体、副阀体、阀座、阀瓣、阀杆和支架，副阀体两端带有进出料口，连接于副阀体中部呈倾斜为主阀体，支撑在主阀体斜上方有支架并在阀腔内设置阀杆，阀座通过主阀体和副阀体固定，阀瓣安装在阀杆底端随其上下移动，其特征是：密封结构由阀座和阀瓣配合形成，阀座密封面形成弧度，阀瓣的密封面形成斜面，阀座与阀瓣之间配合呈环线接触来实现密封。
所述阀座和阀瓣的密封接触面采用硬质合金精磨加工制成。
本实用新型的显著特点是：无论是处在关闭状态，还是处在流通状态，该双密封阀门都能始终保持良好的密封性。有效地克服了由于产生结疤造成阀门关闭不严的缺陷。当本阀门处于关闭状态，在阀腔内积留物料出现结疤时，对阀门的开启不产生影响；当阀门处于开启状态，密封面有结疤积存影响关闭时，该设计结构能较好的破坏结疤，使阀门顺利关闭，该密封结构防泄漏密封效果好，设计结构科学，适于高性能氧化铝行业的专用阀门。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是沿图1中A-A向剖视图。
图中：1.副阀体，2.阀座，3.阀瓣，4.主阀体，5.阀杆，6.支架，7.手轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2，副阀体1两端带有进出料口，连接于副阀体1中部呈倾斜状为主阀体4，支撑在主阀体4的斜上方有支架6并在阀腔内设置阀杆5，阀杆5顶端装有手轮7，阀座2通过主阀体4和副阀体1固定，阀瓣3安装在阀杆5的底端并随着阀杆上下移动，形成阀门开启和闭合。阀门闭合时，阀座2与阀瓣3之间形成一条环线接触来实现密封，可以有效地冲破阀腔内结疤块，使阀门关严，防止料液泄漏。
图2所示的密封结构是由阀座2和阀瓣3配合组成，阀座2和阀瓣3的密封面采用硬质合金，经过精磨加工而成；密封面形成2mm的弧度，阀瓣密封面形成45°斜面。阀门关闭时，这种设计结构使密封面刚性线性有机接触，达到良好的密封效果。
Claims (3)
1.一种线性密封阀，包括主阀体、副阀体、阀座、阀瓣、阀杆和支架，副阀体两端带有进出料口，连接于副阀体中部呈倾斜为主阀体，支撑在主阀体斜上方有支架并在阀腔内设置阀杆，阀座通过主阀体和副阀体固定，阀瓣安装在阀杆底端随其上下移动，其特征是：密封结构由阀座和阀瓣配合形成，阀座密封面形成弧度，阀瓣的密封面形成斜面，阀座与阀瓣之间配合呈环线接触来实现密封。
2.根据权利要求1所述的线性密封阀，其特征在于：所述阀座和阀瓣的密封接触面采用硬质合金精磨加工制成。
3.根据权利要求1所述的线性密封阀，其特征在于：所述阀座密封面形成2mm的弧度，阀瓣密封面形成45°斜面。
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- 2010-01-05 CN CN2010200101160U patent/CN201582402U/zh not_active Expired - Fee Related
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