CN201581440U - 防撞型供水栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防撞型供水栓，属于机械技术领域。它解决了现有供水栓不能有效防止自来水渗漏、使用寿命短的问题。本防撞型供水栓，包括呈筒状的栓体和设于栓体上端其侧部具有出水结构的阀体，栓体和阀体固连在一起且相连通，在栓体内具有单向阀，阀体内设有下端与单向阀固连上端穿出阀体顶部的阀杆组件，阀杆组件包括上阀杆、下阀杆和导套，上阀杆的下端与下阀杆的上端通过导套固定连接且能带动阀芯轴向移动，导套的机械强度低于上阀杆和下阀杆的机械强度。本防撞型供水栓具有能有效防止自来水渗漏、结构设计合理等优点。

Description

防撞型供水栓

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种供水栓，特别是一种防撞型供水栓。

背景技术

消火栓是一种重要的防火设备，用于向消防车供水或直接与水带、水枪联接进行灭火，是室外必备消防供水的专用设施，与人们的生活息息相关。传统的消火栓主要有栓体与栓身组成，在栓体与栓身之间通过螺栓连接。传统的消火栓主要存在以下缺点：1、消火栓一般设置在道路两旁，容易受到车辆撞击，受撞击后栓体损坏，维修困难；2、消火栓受到车辆的撞击而失效，使栓体和栓身分离，造成自来水大量流失，既浪费了宝贵的水资源，又给环境带来不安全因素；3、栓体内一直承受水压的作用而处于高压状态，久而久之会导致栓体的使用寿命降低；4、栓体和栓身通过螺栓连接，使人们能够轻松盗取里面的水，造成水资源的缺乏。

鉴于上述一些问题的存在，人们通过改进结构，设计出了不产生自来水渗漏的消防栓。例如，中国专利文献公开了一种防撞消火栓【授权公告号CN1944815A】，主要由本体、阀体、阀杆组成，在阀体上部易折段下面有块加固板，以抵抗外力撞击，本体下部有易折段，形成薄弱截面，外力撞击时，加固板和易折段相对作用，能保证防撞消火栓一旦断裂，断裂点必然发生在阀体以上的部位，而阀体采用双流程自闭阀，具有开启轻便的特点，常态时处于自封闭状态，一旦消火栓被外力撞击断裂时，阀体封住高压水流，消火栓虽断，但不会有水流出，从而实现防漏的目的。

但是，此种结构的防撞消火栓中的阀杆由金属材料制成，具有不易折断的特性。在此消火栓的使用过程中，阀体受到撞击断裂或破裂，阀杆也受到外界的影响，但阀杆不易断裂，从而破坏阀芯，使阀芯达不到阻止水流的目的，浪费了宝贵的水资源。此外，即使阀杆在受影响时没有破坏阀芯，也会使阀芯与阀体相分离，水流也会流出，达不到防水的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在阀体受到撞击断裂或破裂后阀杆不破坏阀芯且结构设计合理、能有效防止自来水渗漏的防撞型供水栓。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防撞型供水栓，包括呈筒状的栓体和设于栓体上端其侧部具有出水结构的阀体，所述的栓体和阀体固连在一起且相连通，在栓体内具有单向阀，其特征在于，所述的阀体内设有下端与单向阀固连上端穿出阀体顶部的阀杆组件，所述的阀杆组件包括上阀杆、下阀杆和导套，所述的上阀杆的下端与下阀杆的上端通过导套固定连接且能带动阀芯轴向移动，所述导套的机械强度低于上阀杆和下阀杆的机械强度。

在单向阀闭合时，水流无法通过栓体，从而达到防止泄露的目的；当发生火灾或其他一些险情时，人们通过拧动穿出阀体顶部的上阀杆上端，导套使上阀杆和下阀杆紧密连接，从而带动了下阀杆的运动，下阀杆向下移动，推动单向阀，使单向阀导通，此时由栓体底部进入自来水，通过栓体，再经栓体顶部与阀体相连通的通道流进阀体内，然后经阀体的出水结构直接流出或经过专用消防管连接。

这种结构由于导套的机械强度低于上阀杆和下阀杆的机械强度，所以当阀体受到撞击时，阀杆组件就会在机械强度低的导套处相分离，而未破坏单向阀的结构，单向阀仍然可以阻止水流的泄露，阀杆组件分离有以下几种情况：上阀杆与导套相分离、下阀杆与导套相分离、上阀杆和下阀杆同时与导套相分离。

在上述的防撞型供水栓中，所述的上阀杆下端呈圆柱状，所述的导套内壁上部为与上阀杆下端相匹配的直筒状且两者紧配合。

在上述的防撞型供水栓中，所述的下阀杆上端呈圆柱状 ，导套内壁下部为与下阀杆上端相匹配的圆锥状且两者紧配合。

这样设置的目的在于，当阀体受到撞击断裂或破裂后，阀杆容易从圆锥状的导套中分离开来，在不受到外力的作用下，上阀杆、下阀杆、导套三者紧配合连接，能正常的控制单向阀的闭合或打开。

在上述的防撞型供水栓中，所述的导套采用尼龙材料制成。

尼龙具有不易变形、有卓越的回弹性，即使在受到轻微的碰撞它可恢复到原来的状态，且尼龙材料的机械强度低于金属的机械强度。

在上述的防撞型供水栓中，所述的单向阀包括阀芯和弹性件，弹性件的上端作用在阀芯上并使单向阀闭合，下端作用在栓体上。

弹性件支撑着阀芯，在没有外力的作用下阀芯只能向一个方向运动，这就形成了简单的单向阀结构。

在上述的防撞型供水栓中，所述的栓体内具有环形挡沿，所述的环形挡沿设置在单向阀的上方，上述的阀芯能与环形挡沿相抵靠；栓体挡沿上设有密封圈，所述的密封圈能与上述的阀芯相贴合。

这样设置的目的在于，弹性件会对阀芯有一个向上力的作用，水压也会对阀芯有一个向上力的作用，促使阀芯和挡沿抵靠紧密，增加密封圈，更加有效防止了自来水的渗漏。

在上述的防撞型供水栓中，所述的弹性件为弹簧。弹簧在工作中不会阻止水流的通过，且水对弹簧的影响不大，在受压后能回到原来的形状，有效防止自来水的渗漏。

在上述的防撞型供水栓中，所述的出水结构包括突出于阀体侧部且与阀体贯通的出水通道，以及设置在出水通道内的球状阀芯和控制杆，该球状阀芯具有通水孔，控制杆的一端与球状阀芯相连，另一端穿出出水通道；所述的球状阀芯与出水通道的连接处设有密封圈。

这样设置符合一般的防撞型供水栓的设计结构，出水通道可以和其他消防装置连接，在出水通道内设有球状阀芯，使其能更好的控制供水栓内的水流，通过转动控制杆对球状阀芯进行控制，达到了出水结构的打开或闭合，密封圈能保证供水栓在工作过程中的密封性能，使其在工作过程或未工作过程中，水不易泄露。

在上述的防撞型供水栓中，所述的出水结构还包括设置在出水通道出水端上的快速接口，以及固定在快速接口外侧的快速接口盖，所述的快速接口盖通过螺纹结构与出水通道相连。

这样设置的目的在于，对供水栓进行出水结构处的双重保险作用，即使球状阀芯不能防止水流泄露，其快速接口盖还能防止水流泄露，且使得快速接口不易进入灰尘，保证了快速接口的清洁，且快速接口能快速与其他部件连接，提高了工作的效率。

在上述的防撞型供水栓中，所述的阀体顶部设有驱动螺母，所述的驱动螺母与穿出阀体顶部的上阀杆的上端通过螺纹相连，所述的驱动螺母能控制阀杆组件上下移动。

驱动螺母下端设有的螺纹和上阀杆上端的螺纹相互配合，转动驱动螺母时，螺纹相互作用而带动阀杆组件的上下移动，从而控制阀芯与挡沿的闭合或分离，驱动螺母不易用一般的工具拧动，防止了人们盗水。

与现有技术相比，本防撞型供水栓具有以下优点：

1、在阀体受到撞击断裂或破裂后阀杆不破坏阀芯，使防撞型供水栓能有效防止水流的渗漏。

2、采用多重防漏结构，更有效的阻止水流的泄露，保护了周边环境，不影响交通，不浪费水资源。

3、结构设计合理、还防止了人们盗取里面的水，造成不必要的损失。

附图说明

图1是本使用新型提供的防撞型供水栓的结构示意图。

图中，1、栓体；11、挡沿；2、阀体；21、出水结构；21a、出水通道；21b、控制杆；21c、球状阀芯；21d、快速接口；21e、快速接口盖；3、阀芯；4、阀杆组件；41、上阀杆；42、下阀杆；43、导套；5、弹性件；6、驱动螺母；7、密封圈；8、单向阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本防撞型供水栓，包括呈筒状的栓体1和设于栓体1上端其侧部具有出水结构21的阀体2，阀体2和栓体1固连在一起，且阀体2和栓体1相互连通，在栓体1内壁设有环形挡沿11、弹簧，栓体1内设有能抵靠在挡沿11上的阀芯3，弹簧一端与阀芯3连接，另一端作用于栓体1上，且阀芯3和挡沿11通过密封圈7密封；在阀体2内设有下端与阀芯3固连上端穿出阀体2顶部且与驱动螺母6相连接的阀杆组件4，驱动螺母6与穿出阀体2顶部的上阀杆41的上端通过螺纹相连，驱动螺母6能控制阀杆组件4整体的上下移动。

阀杆组件4包括上阀杆41、下阀杆42和由尼龙材料制成导套43，上阀杆41下端呈圆柱状，下阀杆42上端呈圆柱状，导套43内壁上部为与上阀杆41下端相匹配的直筒状，导套43内壁下部为与下阀杆42上端相匹配的圆锥状，且上阀杆41的下端与下阀杆42的上端通过导套43固定连接形成紧配合且阀杆组件4能带动阀芯3轴向移动。

设置在阀体2上的出水结构21包括突出于阀体2侧部且与阀体2贯通的出水通道21a，该出水通道21a的最外端为快速接口21d，在出水通道21a上通过螺纹连接有能盖住快速接口21d的快速接口盖21e；出水通道21a内还设有球状阀芯21c和控制杆21b，该球状阀芯21c与出水通道21a通过密封圈7形成密封，且该球状阀芯21c具有通水孔，控制杆21b的一端与球状阀芯21c相连，另一端穿出出水通道21a。

当不需要打开本防撞型供水栓时，阀芯3与挡沿11相抵靠时，由于水压和弹簧的作用使阀芯3紧紧抵靠在挡沿11上，使水流无法通过，达到防止水流泄露的目的；当发生火灾或其他一些险情时，人们通过拧动阀体2顶部的驱动螺母6，驱动螺母6通过螺纹带动上阀杆41，使上阀杆41向下移动，由于上阀杆41、导套43、下阀杆42相互紧配合，则下阀杆42随着上阀杆41的向下移动而向下移动，此时，下阀杆42推动阀芯3向下移动，使得阀芯3与栓体1内的挡沿11分离，压缩弹簧，水流流入阀体2内；此时人们打开快速接口盖21e，接上连接管，然后拧动穿出出水通道21a的控制杆21b，控制杆21b作用于球状阀芯21c，使球状阀芯21c处于开启的状态，水流就会通过连接管，达到灭火或取水的目的；当阀体2受到撞击断裂或破裂后，阀杆组件4的下阀杆42与导套43相分离，由于阀芯3一直受压缩的弹簧和水压的作用力，从而被压缩的弹簧和水压把阀芯推送到挡沿11上，从新与挡沿11形成紧配合，防止了水流的泄露。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了栓体1、挡沿11、阀体2、出水结构21、出水通道21a、控制杆21b、球状阀芯21c、快速接口21d、速接口盖21e、阀芯3、阀杆组件4、上阀杆41、下阀杆42、导套43、弹性件5、驱动螺母6、密封圈7、单向阀8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种防撞型供水栓，包括呈筒状的栓体(1)和设于栓体(1)上端其侧部具有出水结构(21)的阀体(2)，所述的栓体(1)和阀体(2)固连在一起且相连通，在栓体(1)内具有单向阀(8)，其特征在于，所述的阀体(2)内设有下端与单向阀(8)固连上端穿出阀体(2)顶部的阀杆组件(4)，所述的阀杆组件(4)包括上阀杆(41)、下阀杆(42)和导套(43)，所述的上阀杆(41)的下端与下阀杆(42)的上端通过导套(43)固定连接且能带动阀芯(3)轴向移动，所述导套(43)的机械强度低于上阀杆(41)和下阀杆(42)的机械强度。

2.根据权利要求1所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的上阀杆(41)下端呈圆柱状，所述的导套(43)内壁上部为与上阀杆(41)下端相匹配的直筒状且两者紧配合。

3.根据权利要求2所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的下阀杆(42)上端呈圆柱状，导套(43)内壁下部为与下阀杆(42)上端相匹配的圆锥状且两者紧配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的导套(43)采用尼龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的单向阀(8)包括阀芯(3)和弹性件(5)，弹性件(5)的上端作用在阀芯(3)上并使单向阀(8)闭合，下端作用在栓体(1)上。

6.根据权利要求1所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的栓体(1)内具有环形挡沿(11)，所述的环形挡沿(11)设置在单向阀(8)的上方，上述的阀芯(3)能与环形挡沿(11)相抵靠；栓体(1)挡沿(11)上设有密封圈(7)，所述的密封圈(7)能与上述的阀芯(3)相贴合。

7.根据权利要求5所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的弹性件(5)为弹簧。

8.根据权利要求1所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的出水结构(21)包括突出于阀体(2)侧部且与阀体(2)贯通的出水通道(21a)，以及设置在出水通道(21a)内的球状阀芯(21c)和控制杆(21b)，该球状阀芯(21c)具有通水孔，控制杆(21b)的一端与球状阀芯(21c)相连，另一端穿出出水通道(21a)；所述的球状阀芯(21c)与出水通道(21a)的连接处设有密封圈(7)。

9.根据权利要求8所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的出水结构(21)还包括设置在出水通道(21a)出水端上的快速接口(d)，以及固定在快速接口(d)外侧的快速接口盖(e)，所述的快速接口盖(e)通过螺纹结构与出水通道(21a)相连。

10.根据权利要求1所述的防撞型供水栓，其特征在于，所述的阀体(2)顶部设有驱动螺母(6)，所述的驱动螺母(6)与穿出阀体(2)顶部的上阀杆(41)的上端通过螺纹相连，所述的驱动螺母(6)能控制阀杆组件(4)上下移动。

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