CN201581052U - 焦油水分调节设备 - Google Patents
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Abstract
一种焦油水分调节设备，包括中间槽及与中间槽相连的管路装置，其特征在于有一个与中间槽相连的高位水箱，所述高位水箱与中间槽之间通过加水管路连通，所述的中间槽为两个独立设置的中间槽A与中间槽B，在中间槽A与中间槽B的外部分别设置有泵循环系统。本实用新型的焦油水分调节设备，由于设置了高位水箱，可随时向中间槽内补充水分。由于在高位水箱内有加温装置可调节水箱内温度，保证添加水的温度适合与焦油混合。在中间槽外部设置泵循环系统，方便调节中间槽内水分，并使水分与焦油保持充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦油水分调节装置，具体为一种可根据需要定量调节焦油含水的设备。
背景技术
未配备焦油加工工序的焦化厂生产的焦油一般均作为成品外销，焦油产品的水分指标要求≤4％，既是质量指标，又是经济指标，如果焦油水分＞4％，属不合格产品，如果明显低于4％要求，将造成成本增加，利润减少，另外，焦油水分还要求连续稳定。
但是一般焦化厂虽然有足够储备焦油的能力，但由于焦油静置时间长，焦油脱水严重，使得外销焦油水分过低，若外销量较大的情况下，很容易造成水分大起大落，给操作带来相当大的难度。为了使焦油能够较好的脱水，有的焦化厂通过比较小的中间槽，长时间静置后通过排水阀脱水，但此方法处理量小，静置时间长，各组分亲和差，很难将焦油水分控制在理想指标内，没有从根本上彻底解决焦油脱水难题。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，设计了焦油水分调节设备，比较容易控制焦油水分。
本实用新型的焦油水分调节设备，包括中间槽及与中间槽相连的管路装置，其特征在于有一个与中间槽相连的高位水箱，所述高位水箱与中间槽之间通过加水管路连通，所述的中间槽为两个独立设置的中间槽A与中间槽B，在中间槽A与中间槽B的外部分别设置有泵循环系统。
一种焦油水分调节设备，其特征在于高位水箱内设置有蒸汽加温装置。
一种焦油水分调节设备，其特征在于所述的中间槽外部有加热装置。
一种焦油水分调节设备，其特征在于所述的加热装置为蒸汽管路加热装置。
本实用新型的焦油水分调节设备，由于设置了高位水箱，可随时向中间槽内补充水分。由于在高位水箱内有加温装置可调节水箱内温度，保证添加水的温度适合与焦油混合。在中间槽外部设置泵循环系统，方便调节中间槽内水分，并使水分与焦油保持充分混合。
附图说明
图1是焦油水分调节设备结构示意图
图中1-进油管路 2-加水管路 3-排水阀 4-循环管路 5-循环泵
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
参照附图，本实用新型的一种焦油水分调节设备主要包括中间槽与高位水箱以及将它们连通的管路系统。其中中间槽A与中间槽B通过加水管路2与高位水箱相连。高位水箱本身有一条进水管与油库分离水液下槽连通，需补充水时由液下泵将水泵入高位水箱内。中间槽A与中间槽B通过进油管路1补充焦油。两个中间槽各有一套由循环管路4与循环泵5组成的循环装置，用于将槽内的油水混合均匀。在槽的一侧有数个排水阀3，用于将多余的水排出槽内。为了调节水温以便于与焦油混合，在高位水箱内还设置有蒸汽加热装置，随时通过蒸汽对水箱内的水加温。在中间槽A与中间槽B的内部也设置有蒸汽管路加温装置，当需要时对槽内的焦油加温。
工作过程如下：
高位水箱的操作：
高位水箱用水通过油库分离水液下槽、液下泵补充，当水箱内水不足时，关闭分离水液下泵至气液分离器管线上的阀门，打开至高位水箱的阀门，开启分离水液下泵，往高位水箱送水。水箱液位达到1.5米时，关闭液下泵。
调节高位水箱的蒸汽进口阀，使水箱内的水温保持在80℃-88℃。
焦油中间槽的操作：
焦油接收操作：打开进贮槽阀门，检查蒸汽吹扫阀是否关闭。准备好后，通知操作工送焦油。在送焦油期间，并注意中间槽液位，装至规定液位时，倒入另一中间槽，两中间槽均达到规定液位时，将焦油送往焦油贮槽，操作工在开泵后10分钟，送焦油期间，停泵前10分钟分三次取样混合后送质检处化验。计划装运贮槽中焦油时，油库工首先通过装车管线将油送至焦油中间槽，送油期间同样分三次取样混合后送质检处化验。
焦油水分的控制
根据焦油水分化验结果，油库工按下式计算补水量或脱水量。
a ＝[33×m×(1-n)/0.965]-33×m
其中：
a，补水量(正值)；脱水量(负值)；单位，吨。
m，焦油中间槽补水前(或脱水前)焦油液位；单位，米。
n，补水前(或脱水前)焦油水分；单位，％。
根据计算需要补水时，打开高位水箱补水阀，水通过加水管路2进入中间槽。
如果计算结果表明需要脱水时，将中间槽温度控制在85-90℃，静置24小时后，由上而下打开中间槽脱水阀，直到水分含量符合要求时关闭阀门。
在补水或脱水后，打开中间槽循环泵5，中间槽内的焦油与水经中间槽、循环管路4和循环泵5间循环混合达到均匀。在装车前循环时间不少于4小时，使焦油水分充分混匀后，再次取样分析，水分在3.5-4.0％时，具备装车条件。
Claims (4)
1.一种焦油水分调节设备，包括中间槽及与中间槽相连的管路装置，其特征在于有一个与中间槽相连的高位水箱，所述高位水箱与中间槽之间通过加水管路(2)连通，所述的中间槽为两个独立设置的中间槽A与中间槽B，在中间槽A与中间槽B的外部分别设置有泵循环系统。
2.根据权利要求1的焦油水分调节设备，其特征在于高位水箱内设置有蒸汽加温装置。
3.根据权利要求1或2的焦油水分调节设备，其特征在于所述的中间槽内部有加热装置。
4.根据权利要求3的焦油水分调节设备，其特征在于所述的加热装置为蒸汽管路加热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009202540333U CN201581052U (zh) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | 焦油水分调节设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102776011A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-14 | 黑龙江建龙钢铁有限公司 | 焦化焦油均匀调质的装置及其工艺 |
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2009
- 2009-10-12 CN CN2009202540333U patent/CN201581052U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100915 Termination date: 20121012 |