CN201580690U - 一种液体储备及有压输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种储液罐，尤其涉及一种具有高压输出液体功能的储液输出装置。一种液体储备及有压输出装置，所述装置包括储备结构，在所述储备结构中包括压缩气体室，且所述储备结构为储液罐；所述压缩气体室设置在所述储液罐内部，与所述储液罐大小适配；在所述储液罐上设置有液体进出口，液体控制阀门和进气阀，且所述进气阀另一端与压缩气体室相连。本实用新型解决了液体有压储备和全部液体都有压输出，在即使没有水或电或其它动力的情况下，随时随地保持被储备的液体，能全部、及时、有效地通过管路有压输出。运用于诸如供水系统、灭火器、清洗器、喷雾器。本实用新型结构简单，易于实现。

Description

一种液体储备及有压输出装置

技术领域

本实用新型属于一种储液罐，尤其涉及一种具有高压输出液体功能的储液输出装置。

背景技术

中国专利200520039180.0和200820132991.9提出了将空气注人到储气罐中，加压到0.2mp后通过设在储液罐底部的自锁阀将其锁闭，然后将农药液体输入到储液罐中，使储液罐内压力到0.5mp后，进行农药喷洒作业，当农药液体喷洒完后，设在储液罐底部的自锁阀又自动将其锁闭，使储液罐内的低压空气无法排出，并保持原有的空气压力，这时将农药液体再次输入到储液罐中，进行循环作业。该专利的优点是显而易见的，它保证了药液在作业时不低于0.2mp的工作压力，同时它降低了人的劳动强度，提高了工作效率。但该专利的最大缺点是：气体和液体在储液罐中没有被分隔，在0.5mp的工作压力下，空气很容易被液体溶解，多次重复作业必然会造成储液罐中的空气压力逐步减小，同时由于该专利的空气自锁阀的原因，在作业时，如果储液罐被倾倒，储液罐中的空气也可能通过自锁阀部分漏出，最后造成液体无法有压排出，喷雾器也无法喷雾。在现在高压输水工程中，也采用了储压罐法，即在储水罐内加入橡胶隔膜，但这种方法只能局限于供水系统应用，它对供水系统的稳压起到了关键的作用，但这种隔膜，在供水前的气压只是常压值，无法使储液罐内的液体全部有压输出，它必须要通过水泵不断地补充压力，才能保证水的正常供给。因此，迅速解决上述问题，克服上述不足，是当务之急。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，设计了一种液体储备及有压输出装置。本实用新型解决了液体有压储备和全部液体有压输出的问题，在即使没有水或电或其它动力的情况下，随时随地保持被储备的液体，能全部、及时、有效地通过管路有压输出。运用于诸如供水系统、灭火器、清洗器、喷雾器等。

本实用新型采用的技术方案为，

一种液体储备及有压输出装置，所述装置包括储备结构，

在所述储备结构中包括压缩气体室2，且所述储备结构为储液罐1；所述压缩气体室2设置在所述储液罐1内部，与所述储液罐1大小适配；在所述储液罐1设置有液体进出口3、液体控制阀门4和进气阀5，且所述进气阀5另一端与压缩气体室2相连。

所述压缩气体室2的主体为弹性气压囊6；所述弹性气压囊6为柔性密封性结构；

在所述储液罐1的上部设有气体压力表7和所述的进气阀5；

在所述储液罐1的底部设有液体进出口3；所述液体控制阀门4设在液体进出口3外；在储液罐1设有泄压阀8，泄压阀8一端与储液罐1内液体相通，另一端与大气相通。

所述压缩气体室2的主体弹性气压囊6为一个与所述储液罐1内壁形状一致的结构，即所述气压囊6的外表与储液罐1的内壁完全贴合；

在所述储液罐1的上部设有的气体压力表7和所述的进气阀5的一端与弹性气压囊6相连并相通。

在具体的应用中，所述压缩气体室2的主体弹性气压囊6为U型弹性气压囊；所述U型弹性气压囊设置在所述储液罐1的中下部；所述压缩气体室2由所述储液罐1内壁的上部空间和在储液罐内壁的中下部所设的U型弹性气压囊组成；所述U型弹性气压囊的上部与储液罐1的连接为密封连接。

为了防止气囊外露，在所述储液罐1内壁的底部的液体出口3处上部，或是在所述储液罐内壁的中下部，或是在所述储液罐1内壁的全部设有防护网9，所述防护网9为网状结构或孔状结构，所述防护网9与所述的气压囊6外壁及储液罐1内壁相适配。

在具体的应用中，所述储备结构包括一组储液罐1，且在每一个储液罐1中包括一个压缩气体室2；

在各储液罐1之间另设有一组连通管；所述一组连通管包括液体连通管10和气体连通管11；所述液体连通管10设置在储液罐1底部，将各个储液罐中的液体部分连通；所述气体连通管11设置在各个储液罐1上部，将各个储液罐中压缩气体部分连通。

在具体的应用中，所述储液罐1为分体结构，所述储液罐1是由两个U型的半桶体组合而成，两部分通过法兰连接或螺纹连接；

将所述U型气压囊6安装在所述半个储液罐1内，且所述U型气压囊的外壁与所述半个储液罐的内壁相吻合；U型气压囊6的上部与储液罐1的连接为密封连接。

在实际的应用中，在所述的储液罐1的底部的液体进口3处或液体控制阀门4外设有液体接入口，储备液体由高压液体源，通过管路经液体接入口接入，直接输入到储液罐1内。

或者在液体接入口外设有液体输送装置，所述液体输送装置为机械输送泵或电泵或人力液压泵中的一种，液体由液体输送装置经液体接入口加压后输入到储液罐1内，

为了保证液体充足，所述储备结构中还设有无压液体储液桶12；所述无压液体储液桶12与储液罐1并列组合，通过液体输送装置13将液体从所述无压液体储液桶12输出并进入到所述储液罐1中；

所述储备结构还设有储备液体输出管和液体喷射装置，所述液体输出管的一端与出液口相连，另一端与液体喷射装置相连；所述液体喷射装置为喷枪、喷嘴、喷头的一种。

为了保护装置，所述储液罐1外设有外壳，所述外壳为中空结构，所述储液罐1及其附件全部或部分设在外壳内；在储液罐1或者在储液罐外壳的上部或侧面设有把手，或者在其侧面设有背带，或者在其底部设有滑动轮。

本实用新型解决了液体有压储备和全部液体都有压输出，在即使没有水或电或其它动力的情况下，随时随地保持被储备的液体，能全部、及时、有效地通过管路有压输出。运用于诸如供水系统、灭火器、清洗器、喷雾器。本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；其中图1-1是充气后的示意图，图1-2是装置内注入液体后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；其中图2-1是充气后的示意图，图2-2是装置内注入液体后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型实施例4的结构示意图；

图5是本实用新型实施例5的结构示意图；

图6是本实用新型实施例6的结构示意图；

图7是本实用新型实施例7的结构示意图；

上述各幅附图将结合具体实施方式加以说明

其中，各图中，1-储液罐；2-压缩气体室；3-液体进出口；4-液体控制阀；5-进气阀；6-气压囊；7-压力表；8-泄压阀；9-防护网；10-液体连通管；11-气体连通管；12-无压液体储液桶；13-液体输送装置。

具体实施方式

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；其中图1-1是充气后的示意图，图1-2是装置内注入液体后的结构示意图；

图1为实施例1，所述液体保压储备装置为罐状结构，在储液罐1的内部设有压缩气体室2。在储液罐1的上部设有压力表7、进气阀5，在储液罐1的下部设有进、出液口3，且在进液口、出液口处设有控制阀门4，所述进液口、出液口，或者分设，或者合二为一体。在储液罐1的下部设有泄压阀8。

所述气压囊6为柔性密封性材料制成。

图1-1在高压液体进入前，气压囊6为承压饱满状态，且气压囊6内的气体经过压缩，此时，气压囊6内的气体内压在0.5-3公斤/平方厘米之间。储液罐1的内壁支撑着气压囊6，使其气压囊6不被进一步膨胀。即气压囊6的外壁与储液罐1内壁亲密接触和贴合，气压囊6的最大体积约等于储液罐1的内容积。

在储液罐1的底部设有液体进、出通道口3。所述液体进出总阀门4设在液体进出通道口外，液体进出总阀门4一端与液体进出通道口3连接并相通。液体进出总阀门4另一端为液体进出口。液体进、出口或者分设，或者合二为一体。在储液罐1的底部，或者在液体进出总阀门4与液体进出通道口的连接处设有泄压阀8，泄压阀8一端与储备罐1内相通，另一端与大气相通。

在储液罐1的上部设有气体压力表7和进气阀5。

图1-1所示，储备液体前，通过进气阀5向柔性气压囊6内注气，所注气体的内压一般在0.5-3公斤/平方厘米之间。图1-2，储备液体时，高压液体经进液口3和阀门4进入储液罐1，此时，注有压缩气体的柔性气压囊6逐渐畏缩，所占空间逐渐变小，当储备液体体积或气压达到预定值时，关闭液体阀门4，储备完成。这时，储液罐1内液体的压力与柔性气压囊6的气体压力相等。一般所注液体的压力在10公斤/平方厘米以内。

使用被储备液体时，打开液体进出总阀门4。按照不同的用途，从液体进出总阀门4的进出口放出液体。或者进行消防灭火，或者进行农药喷雾杀虫，或者进行清洗物体。当被储备液体使用完后，由液体输送装置重新向储液罐1内注入新的液体，或者液体由高压液体源，通过管路经液体接入口接入，直接输入到储液罐1内。

循环注入和使用，并在以后的使用中，不再需要加入气体。

所述压缩气体室2由柔性气压囊6构成，柔性气压囊6的外型为罐状型，或者是柔性气压囊6在进入储备罐1，并加入压缩气体膨胀后的外型为罐状型。

柔性气压囊6的外表与储压罐1的内壁相吻合。在被储备的高压液体进入前，储液罐1的内壁支撑着柔性气压囊6，使其柔性气压囊6不被进一步膨胀。即柔性气压囊6的外壁与储液罐1内壁，在柔性气压囊6内压力的作用下亲密接触，柔性气压囊6的最大体积约等于储液罐1的内容积。

所述储备罐1的上部设有的压力表7和进气阀5的一端经储液罐1接入柔性气压囊6内，另一端与大气相通，压力表7和进气阀5或者各自独立安装，或者合而为一，连接为一个整体。

图2为实施例2，所述压缩气体室2由柔性气压囊6构成或由储液罐1内壁的上部空间和在储液罐1内壁的中下部所设的U字型柔性气压囊6构成。

在储液罐1内壁的中下部设有U字型柔性气压囊6。所述压缩气体室2由储液罐1内壁的上部空间和在储液罐1内壁的中下部所设的U字型气压囊6组成。所述U字型气压囊6为柔性密封性材料制成。U字型气压囊6的上部直径与储液罐1的中下部的内径相等，U字型气压囊6的上端安装在储液罐1内壁的中下部，并进行密封连接。U字型气压囊6的外部与储液罐1内壁的中下部相吻合或者是加入压缩气体后相吻合。U字型气压囊6上部一圈的圆周线与储液罐1内壁的中下部的一圈的圆周线壁相连，所述压力表7和进气阀5直接安装在储液罐的上部，一端与储备罐内相通，另一端与大气相通。气体压力表和进气阀或者各自独立安装，或者合而为一，连接为一个整体。

图2-1，储备液体前，通过进气阀向压缩气体室内注气，。所注气体的内压在0.5-3公斤/平方厘米之间

图2-2储备液体时，高压液体经进液口和阀门进入储液罐1，此时。由U字型气压囊6与U字型气压囊6上部的储液罐1内的空间共同组成压缩气体室2，从U字型的底部开始逐渐向上畏缩，随着储备液体的增加和压力的升高，U字型气压囊向上移动，最后U字型的底部变成了上部，即变成了倒U字型。

当储备液体体积或气压达到预定值时，关闭液体阀门，储备完成。这时，储备罐内液体的压力与气压囊内的气体压力相等。一般所注液体的压力在10公斤/平方厘米以内。

使用被储备液体时，打开液体阀门。按照不同的用途，或者进行消防灭火，或者进行农药喷雾杀虫，或者进行清洗物体。循环注入和使用。并在以后的使用中，不再需要加入气体。

图3为实施例3，所述储液罐1由两个U字型的半桶体组合而成，即两个U字型的上部，口对口地连接组合而成。连接方法为法兰连接或螺纹连接。

所述U字型气压囊6外壁与组成储液罐1下半个U字型桶体的内壁相吻合，或者是加入压缩气体后相吻合，将所述U字型气压囊放入所述下半个储备罐内，且所述U字型气压囊6外壁与所述下半个储备罐的内壁相吻合，U字型气压囊的外壁的上端与所述下半个储液罐的内壁的上端相连，连接方式为密封连接。

图4为实施例4，图5为实施例5，实施例4是在储液罐1内壁的底部，液体出口处的上部设置有防护网9。或者是在储液罐1内壁的中下部或在储液罐1内壁的全部设有防护网，如实施例5中所示。所述防护网为网状结构或孔状结构，与构成气体压缩包的柔性气压囊或U字型气压囊外壁和储液罐内壁相适配，该防护网的作用是防止储备液体使用完前，气压相对较低的气囊堵塞液体进出通道口。

图6为本实用新型实施例6，所述储备装置为两个或多个液体储液罐1组成，两个或多个储液罐1并列组合。在每一个储液罐(1)中包括一个压缩气体室(2)；

或者在每一个储液罐(1)上都分别设置有液体进出口(3)，液体控制阀门(4)和进气阀(5)和泄压阀(8)；

或者只在一个储液罐(1)上设有液体进出口(3)，液体控制阀门(4)和进气阀(5)和泄压阀(8)。且在各储液罐(1)之间另设有一组连通管；所述一组连通管包括液体连通管(10)和气体连通管(11)；所述液体连通管(10)设置在储液罐(1)底部，将各个储液罐中的液体部分连通；所述气体连通管(11)设置在各个储液罐1上部，将各个储液罐中压缩气体部分连通。

在所述的储液罐1的底部的液体进口3处或阀门4外设有液体接入口，储备液体由高压液体源，通过管路经液体接入口直接输入到储液罐1内。

或者在液体接入口外设有液体输送装置13，所述液体输送装置13为机械输送泵或电泵或人力液压泵中的一种，液体由液体输送装置13经液体接入口加压后输入到储液罐1内。

如图7所示的实施例7，所述储备装置设有无压液体储液桶12。无压液体储液桶12与储液罐1并列组合，并在其下部或底部设有液体输出孔，此孔与液体输送装置13相连并相通。

本实用新型的装置设有储备液体输出管和液体喷射装置，输出管的一端与出液口相连并相通。在输出管的另一端与液体喷射装置相连相通。所述喷射装置为喷枪、喷嘴、喷头的一种。在所述储液罐设有外壳，所述外壳为中空结构，所述储液罐及其附件全部或部分设在外壳内。在储液罐或者在储液罐外壳的上部或侧面设有把手，或者在其侧面设有背带，或者在其底部设有滑动轮。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选实施例，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种液体储备及有压输出装置，所述装置包括储备结构，其特征在于，

在所述储备结构中包括压缩气体室(2)，且所述储备结构为储液罐(1)；所述压缩气体室(2)设置在所述储液罐(1)内部，与所述储液罐(1)大小适配；在所述储液罐(1)设置有液体进出口(3)、液体控制阀门(4)和进气阀(5)，且所述进气阀(5)另一端与压缩气体室(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述压缩气体室(2)的主体为弹性气压囊(6)；所述弹性气压囊(6)为柔性密封性结构；

在所述储液罐(1)的上部设有气体压力表(7)和所述的进气阀(5)；

在所述储液罐(1)的底部设有液体进出口(3)；所述液体控制阀门(4)设在液体进出口(3)外；在储液罐(1)设有泄压阀(8)，泄压阀(8)一端与储液罐(1)内液体相通，另一端与大气相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述压缩气体室(2)的弹性气压囊(6)为一个与所述储液罐(1)内壁形状一致的结构，即所述弹性气压囊(6)的外表与储液罐(1)的内壁完全贴合；在所述储液罐(1)的上部设有的气体压力表(7)和所述的进气阀(5)的一端与弹性气压囊(6)相连并相通。

4.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述压缩气体室(2)的弹性气压囊(6)为U型弹性气压囊；所述U型弹性气压囊设置在所述储液罐(1)内的中下部；所述压缩气体室(2)由所述储液罐(1)内壁的上部空间和在储液罐内壁的中下部所设的U型弹性气压囊组成；所述U型弹性气压囊的上部与储液罐(1)的连接为密封连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

在所述储液罐(1)内壁底部的液体出口(3)处上部，或是在所述储液罐(1)内壁的中下部，或是在所述储液罐(1)内壁的全部设有防护网(9)，所述防护网(9)为网状结构或孔状结构，所述防护网(9)与所述的弹性气压囊(6)外壁及储液罐(1)内壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述储备结构包括一组储液罐(1)，且在每一个储液罐(1)中包括一个压缩气体室(2)；

在各储液罐(1)之间另设有一组连通管；所述一组连通管包括液体连通管(10)和气体连通管(11)；所述液体连通管(10)设置在储液罐(1)底部，将各个储液罐中的液体连通；所述气体连通管(11)设置在各个储液罐(1)的上部，将各个储液罐(1)中的压缩气体连通。

7.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述储液罐(1)为分体结构，所述储液罐(1)是由两个U型的半桶体组合而成，两部分通过法兰连接或螺纹连接；

将所述U型气压囊(6)安装在所述半个储液罐(1)内，且所述U型气压囊的外壁与所述半个储液罐的内壁相吻合；U型气压囊(6)的上部与储液罐(1)的连接为密封连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

在所述的储液罐(1)的底部的液体进口(3)处或液体控制阀门(4)外设有液体接入口，储备液体由高压液体源，通过管路经液体接入口接入，直接输入到储液罐(1)内；

或者在液体接入口外设有液体输送装置，所述液体输送装置为机械输送泵或电泵或人力液压泵中的一种，液体由液体输送装置经液体接入口加压后输入到储液罐(1)内。

9.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述储备结构中还设有无压液体储液桶(12)；所述无压液体储液桶(12)与储液罐(1)并列组合，通过液体输送装置(13)将液体从所述无压液体储液桶(12)输出并进入到所述储液罐(1)中；

所述储备结构还设有储备液体输出管和液体喷射装置，所述液体输出管的一端与出液口或液体控制阀门(4)相连，另一端与液体喷射装置相连；所述液体喷射装置为喷枪、喷嘴、喷头的一种。

10.根据权利要求1或2所述的一种液体储备及有压输出装置，其特征在于，

所述储液罐(1)外设有外壳，所述外壳为中空结构，所述储液罐(1)及其附件全部或部分设在外壳内；在储液罐(1)或者在储液罐外壳的上部或侧面设有把手，或者在其侧面设有背带，或者在其底部设有滑动轮。

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