CN201579963U - 注塑机电磁加热系统 - Google Patents

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Abstract

注塑机电磁加热系统，包括料筒、温度控制器及电磁控制器；电磁控制器控制多个线圈，电磁控制器内设有可编程逻辑控制器，只要通过对可编程逻辑控制器编程，实现特循环有序地对电磁感应线圈进行加热，所述的电磁控制器内的控制电路都集成在一块主板上；所述的料筒上覆盖有保温材料，并在保温材料的外面分段绕有电磁感应线圈；在温度控制器内，可采用实时温度和温度范围自由设定，并将一信号传递到电磁控制器，经电磁控制器内的主板控制进行电整流/滤波/逆变成2530kHz的高频电流，加载到电磁加热圈上，高频电磁场透过保温材料作用于料筒，从而产生高频涡流使料筒本身发热。

Description

注塑机电磁加热系统
技术领域
本实用新型涉及注塑机的加热系统，具体涉及注塑机的电磁加热系统。
背景技术
传统的注塑机加热装置大多是采用电热圈发热，主要通过接触导热方式将热量传到料筒上，由于电热圈自身温度较高，大量的热能通过辐射损失掉并造成周围工作环境也随之升温，此外，电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，如一些需要高功率热量供给场合就无法适应了；
发明内容
本实用新型的目的是针对以上技术不足提供一种运行可靠、生产成本降低且大大改善工作环境的注塑机电磁加热系统。
本实用新型的技术方案是：设计一种注塑机电磁加热系统，包括料筒、温度控制器及电磁控制器；电磁控制器控制多个线圈，电磁控制器内设有可编程逻辑控制器，只要通过对可编程逻辑控制器编程，实现循环有序地对电磁感应线圈进行加热，所述的电磁控制器内的控制电路都集成在一块主板上；所述的料筒上覆盖有保温材料，并在保温材料的外面分段绕有电磁感应线圈，保温材料可以防止料筒被加热后热量散失，所述温度控制器的输出端连接电磁控制器的电源输入端，电磁感应线圈的输入端并联连接与电磁控制器的输出端；利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，电磁控制器将220V、50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率20-40HKZ的高频电流，高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生大量的涡流，使金属材料本身自行高速发热，热效能远高于一般加热的产品。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
如图1，注塑机电磁加热系统，包括料筒4、温度控制器1及电磁控制器2；电磁控制器2控制多个线圈，电磁控制器2内设有可编程逻辑控制器，只要通过对可编程逻辑控制器编程，实现循环有序地对电磁感应线圈3进行加热，所述的电磁控制器2内的控制电路都集成在一块主板上；所述的料筒4上覆盖有保温材料5，并在保温材料5的外面分段绕有电磁感应线圈3，保温材料5可以防止料筒4被加热后热量散失，所述温度控制器1的输出端连接电磁控制器2的电源输入端，电磁感应线圈3的输入端并联连接与电磁控制器2的输出端；利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，电磁控制器2将220V、50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率20-40HKZ的高频电流，高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生大量的涡流，使金属材料本身自行高速发热，热效能远高于一般加热的产品；热效率高达95％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60％以上，预热时间缩短一半以上；
在温度控制器1内，可采用实时温度和温度范围自由设定，并将一信号传递到电磁控制器2，经电磁控制器2内的主板控制进行电整流/滤波/逆变成2530KHZ的高频电流，加载到电磁加热圈上，高频电磁场透过保温材料作用于料筒4，从而产生高频涡流使料筒本身发热；另温度控制器内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据实际生产情况灵活自动调节。

Claims (1)

1.注塑机电磁加热系统，其特征在于：包括料筒、温度控制器及电磁控制器；电磁控制器控制多个线圈，电磁控制器内设有可编程逻辑控制器；料筒上覆盖有保温材料，并在保温材料的外面分段绕有电磁感应线圈；温度控制器的输出端连接电磁控制器的电源输入端，电磁感应线圈的输入端并联连接与电磁控制器的输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106686788A (zh) * 2017-02-09 2017-05-17 于永年 量子能高频电磁加热节能系统

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