CN201579126U - 内螺旋槽式水力旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿浆的矿粒分级装置领域,是一种内螺旋槽式水力旋流器,它包括筒体,筒体由圆筒体和圆锥筒体固连构成,在筒体的圆筒体上、且与圆筒体成切线方向设有给矿管,在圆筒体内设有分流管,在圆筒体上、位于分流管上端设有溢流管,在圆锥筒体底端设有沉砂口,其特点是:在圆锥筒体内设有螺旋形沟槽。由于在圆锥筒体内设置了螺旋形沟槽,矿浆矿粒群的粗粒因质量较大产生较大的离心力,沿圆锥筒体内壁的螺旋形沟槽顺利向下旋流,最后经沉砂口排出,细粒因离心力较小,在圆筒体内以螺线形运动轨迹向上运动经由分流管流入溢流管排出。具有结构合理,矿浆的矿粒群分级效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆的矿粒分级装置领域,是一种内螺旋槽式水力旋流器。
背景技术
现有水力旋流器的内壁未设置螺旋形沟槽结构,使粗砂在旋流器内沿旋线形轨迹向下运动时所受阻力较大,粗砂不能顺利排出,矿浆的矿粒群分级效果差;现有的水力旋流器采用钢铁材料经铸造而成,水力旋流器分级物料为矿浆,高速旋流的矿浆对旋流器内壁磨损严重而影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是,对现有技术进行改进,提供一种结构合理,矿浆的矿粒群分级效果好,使用寿命长的内螺旋槽式水力旋流器。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的:一种内螺旋槽式水力旋流器,它包括筒体,筒体由圆筒体和圆锥筒体固连构成,在筒体的圆筒体上、且与圆筒体成切线方向设有给矿管,在圆筒体内设有分流管,在圆筒体上、位于分流管上端设有溢流管,在圆锥筒体底端设有沉砂口,其特征是:在圆锥筒体内设有螺旋形沟槽。
本实用新型的内螺旋槽式水力旋流器,由于在圆锥筒体内设置了螺旋形沟槽,矿浆以一定的速度沿圆筒体与分流管构成的容积内旋流,矿浆中的粗粒因质量较大产生较大的离心力,沿圆锥筒体内壁的螺旋形沟槽7顺利向下旋流,最后经沉砂口排出,细粒因离心力较小,在圆筒体内以螺线形运动轨迹向上运动经由分流管流入溢流管排出,矿浆中不同粒度的矿粒经上述过程被分成粗、细两个不同粒度的产物而实现分级。具有结构合理,矿浆的矿粒群分级效果好,使用寿命长。
附图说明
图为本实用新型的内螺旋槽式水力旋流器半剖视立体结构示意图。
其中:1-圆筒体,2-给矿管,3-分流管,4-圆锥筒体,5-沉砂口,6-溢流管,7-螺旋形沟槽。
具体实施方式
参照图,本实用新型的内螺旋槽式水力旋流器具有筒体,筒体由圆筒体1和圆锥筒体4固连构成。在筒体的圆筒体1上、且与圆筒体1成切线方向设有给矿管2,在圆筒体1内设有分流管3,在圆筒体1上、位于分流管3上端设有溢流管6。为便于制作和维修,圆筒体1亦可分体制成两节经固连构成。在圆锥筒体4内设有螺旋形沟槽7。在圆锥筒体4底端设有沉砂口5。本实用新型的内螺旋槽式水力旋流器的各零件采用工程塑料用模具成型,采用玻璃钢用模具成型。
本实用新型的内螺旋槽式水力旋流器的工作过程及工作原理为:待分级矿浆的矿粒群通过砂泵以一定的压力经筒体的圆筒体1上、且与圆筒体1成切线方向设置的给矿管2给入,矿浆以一定的速度沿圆筒体1与分流管3构成的容积内旋流,矿浆矿粒群的粗粒因质量较大产生较大的离心力,沿圆锥筒体4内壁的螺旋形沟槽7顺利向下旋流,最后经沉砂口5排出,细粒因离心力较小,在圆筒体1内以螺线形运动轨迹向上运动经由分流管3流入溢流管6排出。矿浆的矿粒群不同粒度的矿粒经上述过程被分成粗、细两个不同粒度的产物而达到分级的目的。
Claims (1)
1.一种内螺旋槽式水力旋流器,它包括筒体,筒体由圆筒体和圆锥筒体固连构成,在筒体的圆筒体上、且与圆筒体成切线方向设有给矿管,在圆筒体内设有分流管,在圆筒体上、位于分流管上端设有溢流管,在圆锥筒体底端设有沉砂口,其特征是:在圆锥筒体内设有螺旋形沟槽。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20101217 |