CN201579045U - 一种提升管反应器 - Google Patents
一种提升管反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201579045U CN201579045U CN2009202971989U CN200920297198U CN201579045U CN 201579045 U CN201579045 U CN 201579045U CN 2009202971989 U CN2009202971989 U CN 2009202971989U CN 200920297198 U CN200920297198 U CN 200920297198U CN 201579045 U CN201579045 U CN 201579045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riser
- pipe
- lifting
- lifting pipe
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型属于催化裂化装置中的油剂混合接触反应，提出一种提升管反应器，在提升管(1)的中上部设置有对称分布的若干个喷嘴(9)，并在每个喷嘴的上方设置有向液雾区(12)喷入气体介质的气体介质管(11)，所述的液雾区(12)位于提升管内、喷嘴出口的上方；提升管的中下部通道(8)为文丘里结构，在提升管的底部设置有整流管(6)和预提升介质管(7)；所述的喷嘴(9)与提升管(1)之间的夹角大于或等于35°，在提升管的一侧设置有再生斜管(5)，且再生斜管(5)位于文丘里结构通道(8)的下方。本实用新型提减少了干气产率和生焦率，提高了总液收，同时防止了提升管结焦和减缓催化裂化装置的结焦。
Description
技术领域
本实用新型属于催化裂化装置中的油剂混合接触反应器，主要涉及一种提升管反应器。
背景技术
催化裂化装置是石化企业的核心装置之一，也是我国第一位的原油深度加工装置，加工能力2005年已超过1.0亿吨/年，居世界第二。提升管反应器是催化裂化装置的核心设备，原料油和催化剂混合接触后在提升管反应器里进行催化裂化反应。催化剂影响催化裂化反应速度，其本身不同化学反应的结果而消耗，它是一种球形颗粒，在催化裂化装置中与工业风(或蒸汽)接触转变成类似流体状，在催化裂化装置里循环流动。提升管反应器的催化剂从再生斜管进入提升管反应器底部，经风或蒸汽助推，向上移动，在喷嘴处同经喷嘴雾化的原料油混合接触，进行催化裂化反应。生成汽油、柴油、液态烃主产物和干气、焦炭等副产物。同样的原料在催化裂化过程，产生较高的总液收率(汽油、柴油、液态烃)的关键是降低干气产率和焦炭产率。
提升管内横截面催化剂密度分布不均匀，呈“环核结构”，即边壁密度大，中心密度小，主要是由催化剂返混造成的。喷嘴原料油雾化射流进入提升管后，在喷嘴上方形成“液雾区”，加剧催化剂返混。在喷嘴雾化性能欠佳情况下，产生的原料油大液滴碰到催化剂产生“湿催化剂”，湿催化剂是产生提升管结焦首要原因，还是装置结焦的重要原因。现在装置结焦仍然是催化裂化装置工艺故障首位。提升管内催化剂密度大的边壁区会发生“过裂化”，在中心区会发生“热裂化″，过裂化和热裂化会造成干气生焦率增加，总液收下降。采用内输送管技术可将催化剂集中在中心区到喷嘴前扩散至均匀状态，但因内输送管与提升管壳体向是开放空向，减弱催化剂输运能力。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种提升管反应器，使其能减少干气产率和生焦率，提高总液收，同时防止提升管结焦和减缓催化裂化装置的结焦。
为完成上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是：一种提升管反应器，包括提升管、整流予提升段、油剂混合进料段、油剂反应段，在提升管的一侧设置有再生斜管，再生斜管与整流予提升段相连，在提升管的整流予提升段设置有整流管和预提升介质管；在提升管的中上部设置有对称分布的若干个喷嘴，并在每个喷嘴的上方设置有向液雾区喷入气体介质的气体介质管，所述的液雾区位于提升管内、喷嘴出口的上方；提升管的中下部通道为文丘里结构，文丘里结构的通道位于整流予提升段的上部，所述的喷嘴与提升管之间的夹角大于等于35°。
本实用新型提出的一种提升管反应器，可减少干气产率和生焦率，提高总液收，同时可避免提升管结焦和减缓催化裂化装置的结焦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、提升管，2、整流预提段，3、油剂混合进料段，4、油剂反应段，5、再生斜管，6、整流管，7、预提升介质管，8、文丘里结构通道，9、喷嘴，11、气体介质管，12、液雾区。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
一种提升管反应器，包括提升管1、整流予提升段2、油剂混合进料段3、油剂反应段4；在提升管的一侧设置有再生斜管5，再生斜管5与整流予提升段2相连，在提升管的整流予提升段设置有整流管6和预提升介质管7；在提升管的中上部设置有对称分布的若干个喷嘴9，并在每个喷嘴的上方设置有向液雾区12喷入气体介质的气体介质管11，所述的液雾区12位于提升管内、喷嘴出口的上方；提升管的中下部通道为文丘里结构，文丘里结构通道8位于整流予提升段2的上部，使催化剂从文丘里结构的通道喷出的速度高于进入速度；文丘里结构通道的出口出现明显变径，催化剂横截面密度趋向均匀；有利于与原料油雾化射流混合接触，减少干气产率和生焦率，提高总液收；减缓液雾区12的“负压作用”催化剂在喷嘴上方返混，喷向液雾区12的蒸汽进一步减缓了“负压作用”；防止提升管结焦和减缓催化裂化装置结焦；所述的喷嘴9与提升管1之间的夹角大于等于35°。该实施例中，喷嘴9与提升管1之间的夹角为35°。整流予提升段设置的整流管6和预提升介质管7用以加强催化剂流化和输送；
反应器在使用时，催化剂经再生斜管5进入提升管反应器底部的整流预提升段2，在整流管6作用下流化后，在预提升介质管7的助推下经过文丘里结构通道8进入油剂混合料段3；混合接触良好的油剂边反应边产生主副产物与催化剂经油剂反应段4后进入催化裂化装置沉降器内。
Claims (2)
1.一种提升管反应器，其特征在于：包括提升管(1)、整流予提升段(2)、油剂混合进料段(3)、油剂反应段(4)，在提升管的一侧设置有再生斜管(5)，再生斜管(5)与整流予提升段(2)相连，在提升管的整流予提升段(2)设置有整流管(6)和预提升介质管(7)；在提升管的中上部设置有对称分布的若干个喷嘴(9)，并在每个喷嘴(9)的上方设置有向液雾区喷入气体介质的气体介质管(11)，所述的液雾区(12)位于提升管内、喷嘴出口的上方；提升管的中下部通道为文丘里结构，文丘里结构通道(8)位于整流予提升段(2)的上部，所述的喷嘴(9)与提升管(1)之间的夹角大于等于35°。
2.根据权利要求1所述的一种提升管反应器，其特征在于：所述喷嘴(9)与提升管(1)之间的夹角为35°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202971989U CN201579045U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种提升管反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202971989U CN201579045U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种提升管反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201579045U true CN201579045U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42721036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202971989U Expired - Lifetime CN201579045U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种提升管反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201579045U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111748368A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-09 | 洛阳乐邦石化设备有限公司 | 一种灵活调节的催化裂化反应器 |
| EP4234079A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-08-30 | KMB Catalyst Spolka z o.o. | Aerodynamic multi-phase reactor |
-
2009
- 2009-12-24 CN CN2009202971989U patent/CN201579045U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111748368A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-09 | 洛阳乐邦石化设备有限公司 | 一种灵活调节的催化裂化反应器 |
| EP4234079A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-08-30 | KMB Catalyst Spolka z o.o. | Aerodynamic multi-phase reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103540345B (zh) | 一种催化裂化方法 | |
| CN108017496A (zh) | 生产烯烃和芳烃的装置及其方法 | |
| CN102671580A (zh) | 一种轴向逐层递增型冷激式甲醇制丙烯固定床反应器 | |
| CN108424785A (zh) | 劣质重油双反应管碱性毫秒催化裂解和气化耦合工艺 | |
| CN100519704C (zh) | 一种多产丙烯的催化裂化方法 | |
| CN201161998Y (zh) | 石油烃类原料催化转化反应-再生装置 | |
| CN103571530A (zh) | 蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法 | |
| CN102212390B (zh) | 一种双提升管催化裂化方法及其装置 | |
| CN103540346B (zh) | 一种下行式催化裂化装置 | |
| CN201579045U (zh) | 一种提升管反应器 | |
| CN203355710U (zh) | 丁烯氧化脱氢制丁二烯快速流化床反应器 | |
| CN102485840B (zh) | 一种催化裂化方法及装置 | |
| CN111875464B (zh) | 一种高效的含氧化合物生产低碳烯烃的方法 | |
| CN203820716U (zh) | 一种催化裂化反应器 | |
| CN111875465B (zh) | 一种含氧化合物生产低碳烯烃的方法 | |
| CN100519703C (zh) | 一种双反应器的催化转化方法和装置 | |
| CN105566023A (zh) | 高效混合的甲醇制烯烃反应-再生装置及其反应方法 | |
| CN108654526A (zh) | 一种可降低返混的烷烃脱氢制烯烃的反应器以及制备方法 | |
| CN201161999Y (zh) | 一种石油烃类原料催化转化反应-再生装置 | |
| CN103788993A (zh) | 一种催化裂化装置 | |
| CN202754958U (zh) | 催化裂化试验装置 | |
| CN114196433A (zh) | 一种加氢裂化反应工艺及用于加氢裂化的沸腾床反应器 | |
| CN209222074U (zh) | 一种用于费托合成反应器的气体分布器 | |
| CN103372404A (zh) | 甲醇制低碳烯烃的新型循环流化装置 | |
| CN203196619U (zh) | 一种用于甲醇制低碳烯烃的高空速提升管反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100915 |