CN201577060U - 极板自动追踪式液阻调速柜 - Google Patents
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Abstract
一种极板自动追踪式液阻调速柜，适用于电机的自动调速控制。液体电阻、极板升降电机电路、电解液循环泵电路及备用电解液循环泵电路与主电机连接，极板升降电机电路与液体电阻的极板相连；转速传感器从主电机采集频率脉冲式转速信号，经调速柜上的转速表将转速信号转换成电流式转速信号经变送器中转换成电流信号，以电流形式传输模拟量，然后输入到模块中；斩波调速系统来的转速信号经变送器输送到模块中。模块将转速信号与反馈信号在模块中进行运算、处理后经过转换送到集散系统处理后，分析做出相应的操作，对极板进行自动追踪。本实用新型可实现电机宽泛围自动调速，有效适应电网电流引起剧烈波动对调速的影响，保障电机的安全运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动控制技术领域内电机的调速控制，特别是可对极板实现自动控制的极板自动追踪式液阻调速柜。
背景技术
液阻调速——绕线式电机转子线圈串入可变电阻的调速方式。绕线式异步电机转子线圈串入可变电阻的调速方法由来已久，特别广泛使用在大型电机的启动过程，目前在电机调速控制上也逐步得到应用。随着电子技术的发展，以及对国外可变电阻器的消化和吸收，国产化的适用于调速的新一代液阻调速器已广泛地应用于各个行业。此种调速方法具有结构简单、投资少、占地面积小、对环境没有特殊要求的特点。目前，公知的液阻调速器其原理为：当转速给定值大于反馈值时，极板向下移动；当给定值小于反馈值时，极板向上移动；当给定值与反馈值大致相等时，极板停止移动，通过控制电机的转差率实现对电机速度的调节。其中给定值由人工设定，但是这种结构的调速方式由于给定值是事前设定好的，因此调速范围受到了一定的限制，一旦电网电流引起剧烈的波动，液阻将无法及时更正阻值的大小，从而影响了电机的正常运转。
发明内容
为克服现有液阻调速柜与高压斩波调速装置在对高压电机调速相互切换过程中，由于两者的调速状态不同从而造成电机要承受较大电流冲击的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种极板自动追踪式液阻调速柜，采用从斩波调速装置采集转速信号，与现场来的转速反馈信号对比的方式，实现对液阻调速柜极板的自动跟踪，从而实现电动机的平滑运行，防止电流过大波动对电动机的冲击。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液体电阻、极板升降电机电路、电解液循环泵电路及备用电解液循环泵电路与主电机连接，极板升降电机电路与液体电阻的极板相连，通过液体电阻极板的移动，控制主电机的转差率实现对电机速度的调节；转速传感器与主电机的转轴连接采集频率脉冲式转速信号，并将频率脉冲式转速信号传送给调速柜上的转速表，转速表把频率脉冲式转速信号转换成电流式转速信号，输出信号输入到变送器中，转换成EM235模块可接收的电流信号，以电流的形式来传输模拟量，然后输入到EM235模块中；斩波调速系统来的转速信号，经过变送器输送到EM235模块中。EM235模块将从斩波调速系统来的转速信号与转速传感器从主电机采集的反馈信号在模块中进行运算、处理后输出D/A/4-20mA信号，经过转换送到模块中的集散系统，经集散系统处理后，分析做出相应的操作，驱动主电机带动极板上下运动，完成对极板的自动追踪，从而实现对电机的自动调速。
本实用新型与现有技术相比，由于采用模块将从斩波调速系统来的转速信号与从主电机采集的反馈信号在模块中进行运算、处理的方式对极板进行自动追踪，可对电机实现宽泛围调速，有效适应电网电流引起剧烈的波动对调速的影响，保障电机的安全运转。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1是本实用新型电气结构示意图。
图2是本实用新型转速采集、处理电气方框简图。
具体实施方式
如图1所示，极板升降电机电路3、电解液循环泵电路4与主电机1连接，备用电解液循环泵电路5与电解液循环泵电路4相连，用来在每次启动时对电解液进行搅拌，防止使用时间过久因电解液沉积而造成的阻值不均匀，极板升降电机电路3与液体电阻2的极板相连，通过液体电阻极板的移动(当转速给定值大于反馈值时，极板向下移动；当给定值小于反馈值时，极板向上移动；当给定值与反馈值大致相等时，极板停止移动)，控制主电机1的转差率实现对电机速度的调节。
如图2所示，转速传感器6安装在主电机转轴附近，如图1所示6的位置，转速传感器6提取现场反馈信号，经过调速柜上的转速表7处理的信号传送到变送器8，转换成电信号，以电流的形式来传输模拟量；同时，从斩波调速系统10来的转速信号(设定值)经变送器9后与反馈信号一并送入EM235模块11进行采集、运算、处理以后，经过转换，输出D/A/4-20mA信号送到EM235模块11的集散系统，然后经过处理、分析做出相应的操作，驱动极板升降电机带动极板上下运动，完成对动极板的自动追踪，实现对主电机转速的自动控制。
Claims (3)
1.一种极板自动追踪式液阻调速柜，液体电阻(2)、极板升降电机电路(3)、电解液循环泵电路(4)及备用电解液循环泵电路(5)与主电机(1)连接，极板升降电机电路(3)与液体电阻(2)的极板相连，通过液体电阻(2)极板的移动，控制主电机(1)的转差率实现对电机速度的调节，其特征在于：包括可对从斩波调速系统(10)来的转速信号与转速传感器(6)从主电机(1)采集的反馈信号进行运算、处理并输出电流信号的EM235模块(11)，电流信号经过转换送到EM235模块(11)中的集散系统，经集散系统处理后，分析做出相应的操作，驱动主电机(1)带动极板上下运动，完成对动极板的自动追踪。
2.根据权利要求1所述的极板自动追踪式液阻调速柜，其特征在于：所述的转速传感器(6)与主电机(1)的转轴连接采集频率脉冲式的转速信号，并将频率脉冲式转速信号传送给调速柜上的转速表(7)，转速表(7)把频率脉冲式转速信号转换成电流式转速信号，以电流的形式传输，转速表(7)输出的电流式转速信号输入到变送器(8)中，转换成EM235模块(11)可以接收的电流信号，以电流的形式来传输模拟量，然后输入到EM235模块(11)中。
3.根据权利要求1所述的极板自动追踪式液阻调速柜，其特征在于：斩波调速系统(10)来的转速信号，经过变送器(9)输送到EM235模块(11)中。
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| CN103368494A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 广州市龙自安电气有限公司 | 转子变频冗余调速装置 |
| CN112701962A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 湖北中盛电气有限公司 | 一种syqt智能动态液阻调速器动态追踪及调速方法 |
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2009
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