CN201576060U

CN201576060U - 一种漏电保护器的高压测试装置

Info

Publication number: CN201576060U
Application number: CN2009202169841U
Authority: CN
Inventors: 庄建明
Original assignee: Schneider Shanghai Low Voltage Terminal Apparatus Co Ltd
Current assignee: Schneider Shanghai Low Voltage Terminal Apparatus Co Ltd
Priority date: 2009-09-28
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-28

Abstract

本实用新型具体公开了一种漏电保护器的高压测试装置，所述装置包括：托盘导轨、产品托盘、光纤传感器、以及高压测试单元；其中，所述产品托盘用于放置待测产品，其可以沿所述托盘导轨自由移动；所述高压测试单元用于为待测产品提供测试高压；所述光纤传感器上设置有用于检测到所述待测产品手柄动作时输出待测产品故障信息的测试光纤。采用本实用新型实施例，能够实现对漏电保护器的高压模拟测试。

Description

一种漏电保护器的高压测试装置

技术领域

本实用新型涉及漏电保护领域，特别是涉及一种漏电保护器的高压测试装置。

背景技术

为低压配电系统中的小型断路器配备漏电保护器是防止电击事故的有效手段之一，也是防止漏电引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。这在在工业、民用等各行各业中已经得到越来越广泛的应用。所述漏电保护装置，用以对低压电网直接触电和间接触电进行有效保护。

所述漏电保护器的动作原理为：在一个铁芯上有两个组，一个输入电流绕组和一个输出电流绕组。当无漏电时，输入电流和输出电流相等，在铁芯上二磁通的矢量和为零，就不会在第三个绕组上感应出电势，否则第三绕组上就会形成感应电压，经放大后推动执行机构，使漏电保护器跳闸，起到保护作用。

发明人在研究过程中发现，在使用过程中，所述漏电保护器容易发生一些故障：很可能产生漏电现象，例如其绝缘层发生损坏时，对人身造成伤害；或是因可能的误操作导致跳闸，致使生产中断，造成损失；或是因外部电压升高而损坏用电设施等。因此在漏电保护器出厂前，对其进行高压测试显得尤为重要。传统工艺中一般采用测试工人手工进行检测，这种人工检测的方法效率比较低、且存在安全隐患。

因此，如何实现对漏电保护器的高压测试，确保漏电保护器的使用安全，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种漏电保护器的高压测试装置，能够实现对漏电保护器的高压模拟测试。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漏电保护器的高压测试装置，所述装置包括：托盘导轨、产品托盘、光纤传感器、以及高压测试单元；其中，

所述产品托盘用于放置待测产品，其可以沿所述托盘导轨自由移动；所述高压测试单元用于为待测产品提供测试高压；所述光纤传感器上设置有用于检测到所述待测产品手柄动作时输出待测产品故障信息的测试光纤。

优选地，所述高压测试单元包括：测试触头、触头支架、以及气缸；其中，

所述测试触头安装在所述触头支架顶端，在与所述触头支架末端相连的所述气缸的带动下靠近或远离测试产品。

优选地，所述测试触头包括两个与所述待测产品的两个接线夹相接、为待测产品提供测试高压的测试触点。

优选地，所述光纤传感器还包括光纤安装座，用于安装所述测试光纤。

优选地，所述光纤传感器还包括定位柱，安装在所述光纤安装座上、所述测试光纤斜下方位置处；

所述定位柱的长度比高压测试时所述测试光纤与所述待测产品手柄之间的安全距离长。

优选地，所述光纤传感器还包括标记笔，安装在所述光纤安装座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

采用本实施例所述装置进行漏电保护器的高压模拟测试，能够完全模拟现场使用时高压发生时的情景；同时，所述装置能够自动实现对漏电流的模拟测试，提高了生产效率、降低工人的劳动强度、有利于保障工人的人身安全。

具体的，所述装置的测试过程全部由设备自动完成，操作工人只需每天在开机前测试一下标准样品，工作时将待测产品放入测试工作即可，更换不同类型的待测产品可以通过人机界面设置完成，其操作过程非常简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的漏电保护器的高压测试装置立体图。

具体实施方式

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种漏电保护器的高压测试装置，能够实现对漏电保护器的高压测试。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，为本实用新型实施例所述漏电保护器的高压测试装置立体图。所述测试装置包括：托盘导轨10、产品托盘20、光纤传感器30、以及高压测试单元40。

其中，所述产品托盘20设置在所述托盘导轨10上，能够沿所述托盘导轨10自由滑动；所述产品托盘20用于固定放置待测产品50。当需要对待测产品50进行高压测试时，将所述待测产品50固定放置在所述产品托盘20上的卡座上，通过所述产品托盘20沿所述托盘导轨10向前滑动，将所述待测产品50传送到测试工位上；测试完毕后，所述产品托盘20沿托盘导轨10后退，带动所述待测产品50退出测试工位。

所述高压测试单元40包括：测试触头401、触头支架402、以及气缸403。其中，所述测试触头401包括两个测试触点，用于输送测试高压；所述测试触头401安装在所述触头支架402的顶端；所述触头支架402的另一端与所述气缸403的活塞端相连，在所述气缸403活塞端的带动下，沿靠近或远离所述测试工位的方向动作。

所述测试触头401的两个测试触点，用于接触所述待测产品50的两个接线夹；当所述测试产品50随产品托盘20动作至所述测试工位时，所述气缸403动作，推动所述触头支架402向靠近所述测试工作方向动作，使得所述测试触头401的两个测试触点正好与所述待测产品50的两个接线夹相接，通过所述测试触头401为所述待测产品50提供测试高压，检测待测产品50的耐压特性。

所述光纤传感器30包括测试光纤301和光纤安装座302。所述测试光纤301安装在所述光纤安装座302上。

值得注意的是，所述托盘导轨10、所述光纤传感器30的光纤安装座301、以及所述高压测试单元40的触头支架402必须位于同一水平面上。

所述测试光纤301用于检测所述待测产品50的手柄501是否发生动作。当待测产品50随产品托盘20动作至所述测试工位时，初始时刻，所述待测产品50的手柄501是处于闭合状态的，所述测试光纤301与所述待测产品50相对设置，且二者之间保持一个微小距离(一般所述距离可以为2mm)。当开始对待测产品50进行高压测试时，所述测试光纤301检测所述待测产品50的手柄501是否发生动作，当其检测到其手柄发生动作、即为手柄断开时，说明该待测产品50没有通过该高压测试，所述待测产品50不合格；如果所述测试光纤301没有检测到所述手柄的动作，说明该待测产品50高压测试正常，产品合格。

优选地，所述光纤传感器还可以包括标记笔303；所述标记表303安装在所述光纤安装座302；当所述待测产品50处于测试工作时，所述标记笔303的标记端正好对着所述待测产品50表面的一块空白区域。当所述测试光纤301没有检测到待测产品50的手柄动作时，为所述待测产品50打上合格标记。

优选地，所述光纤传感器还可以包括定位柱304；所述定位柱304安装在所述光纤安装座302上、所述测试光纤301斜下方位置处；所述定位柱304的长度超出高压测试时，所述测试光纤301与所述待测产品50手柄之间的距离；通过所述定位柱304来确保待测产品50能够被正确的放置在所述产品托盘20内，当待测产品50放置位置过高时，当其向测试工位动作时，运动至所述定位柱304顶端位置时，会抵上所述定位柱304，使得产品托盘20无法继续向前动作，由此可知待测产品50放置不正确，需要进行调整。

以上对本实用新型所提供的一种漏电保护器的高压测试装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种漏电保护器的高压测试装置，其特征在于，所述装置包括：托盘导轨、产品托盘、光纤传感器、以及高压测试单元；其中，

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高压测试单元包括：测试触头、触头支架、以及气缸；其中，

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述测试触头包括两个与所述待测产品的两个接线夹相接、为待测产品提供测试高压的测试触点。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述光纤传感器还包括光纤安装座，用于安装所述测试光纤。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述光纤传感器还包括定位柱，安装在所述光纤安装座上、所述测试光纤斜下方位置处；

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述光纤传感器还包括标记笔，安装在所述光纤安装座上。