CN201575716U - 一种复合式冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种复合式冷却装置，它包括机壳、气液分离器和真空泵，所述机壳上口设有引风机，机壳底部是循环集水箱，所述引风机和循环集水箱之间依次设置挡水板、喷淋管、散热盘管组和填料层，填料层下部的机壳壁上设置进风口，其中，散热盘管组设有上下间隔的进口和出口，散热盘管组的进口连通干燥罐出气管，出口连通气液分离器，所述气液分离器为管道沉降式分离器，气液分离器与真空泵连通。本实用新型采用水环真空泵和循环泵，结合风冷和水冷的特点，传热和传质过程融为一体的，冷却效率高，节水低耗，冷却装置结构合理，特别适合真空干燥冷却系统配套使用。

Description

一种复合式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种为木材高频真空干燥装置配套的冷却装置，属热交换技术领域。

背景技术

木材高频干燥装置的基本构成中分为高频加热、真空干燥罐和冷却器(冷却木材中蒸发出的水份)三大部分。木材高频真空干燥是将木材置于干燥罐内，经高频加热、利用木材内部水份等偶极子在高频电磁场中振动摩擦生热等原理、以内部自身加热的方式使材内温度迅速升高，并形成内高外底的温度和压力梯度，从而使木材水分向外排出，所以，木材的高频真空干燥是集高频加热与负压干燥优点的联合干燥技术。这种技术干燥速度快、干燥过程环保，是木材极具潜力的干燥方式。在干燥过程中，木材内部水分不断向外排出形成水蒸气，在真空泵的抽力作用下经冷却器把水份分离出来。冷却装置多采用风冷、水冷或者混合方式进行。风冷、水冷设备多为独立设置，功能单一，不能满足不同工艺需要，且设备结构复杂、维修不便，比如采用风冷，结构复杂维修难，冷却效果差；若采用风冷加凉水塔，或者采用水冷，设凉水塔、板式换热器、循环水池，往往造价高、占地面积大，而整体效果却并不尽如人意，因此亟需对现有冷却装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种性能稳定、高效节能的复合式冷却装置。

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的：

一种复合式冷却装置，它包括机壳、气液分离器和真空泵，所述机壳上口设有引风机，机壳底部封闭成循环集水箱，所述引风机和循环集水箱之间依次设置挡水板、喷淋管、散热盘管组和填料层，填料层下部的机壳壁上设置进风口，其中，散热盘管组设有上下间隔的进口和出口，散热盘管组的进口连通干燥罐出气管，出口连通气液分离器，所述气液分离器为管道沉降式气液器，气液分离器与真空泵连通，真空泵出口连通气水分离罐，气水分离罐底部于循环集水箱热侧进水口连通。

上述复合式冷却装置，所述气液分离器为管道沉降式分离器，气液分离器顶部端口与真空泵连通，其侧面进口与散热盘管组出口连接，底部端口为排液口。

上述复合式冷却装置，增设管道式气液分离、真空泵供水管和气水分离罐，所述循环集水箱被其中间上下连通的隔板分为冷、热侧，其中，循环集水箱冷侧的出水口连接循环泵，循环泵出水口连接喷淋管和真空泵供水管，所述真空泵分别与气液分离器的上口和气水分离罐连通，气水分离罐下部与循环集水箱的热侧进水口接通。

上述复合式冷却装置，所述填料层为波纹板，所述波纹板排放在机壳内。

本实用新型采用多根并列连通的蛇盘管组成散热盘管组，喷淋管将水均匀喷洒在散热盘管组上，散热盘管组上的蒸汽遇上部的挡水板后冷却凝结，水源可回收；散热盘管组下方增设了比表面积大的填料层，受热面积大，散热快，冷却效果好。

本实用新型在机壳内设置由上到下的水冷喷淋系统，结合由下到上的风冷系统，对散热盘管组内的热流体进行双重冷却，冷却效果好；同时，喷淋系统的水经挡水板和填料层后亦可得到冷却降温，在循环泵的作用下，实现水资源重复利用。经散热盘管组冷却的热流体进入气液分离器、循环真空泵、气水分离罐进行分离，水资源可充分利用。

本实用新型采用水环真空泵和循环泵，结合风冷和水冷的特点，传热和传质过程融为一体的，冷却效率高，节水低耗，冷却装置结构合理，特别适合真空干燥冷却系统配套使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中各标号表示如下：1.散热盘管组；2.喷淋管；3.挡水板；4.引风机；5.机壳；6.填料层；7.进风口；8.循环集水箱；9.循环泵；10.气液分离器；11.真空泵；12.气水分离罐；13.进口；14.出口；15.进水口；16.出水口；17.干燥罐出气管；18.隔板；19真空泵供水管

具体实施方式

本实用新型构成中包括机壳5，机壳一侧的气液分离器10、真空泵11、循环泵9和气水分离罐12，机壳内设置散热盘管组1，所述散热盘管组设有上下间隔的进口13和出口14，进口和出口并设在机壳左侧，散热盘管组由多跟并列连通的蛇盘管组合而成，其中，散热盘管组上方设有喷淋管2和挡水板3，挡水板上方的机壳上口设引风机4；散热盘管组下方装有大比表面积的填料层6，填料层下的机壳四周设有百叶式进风口7，进风口下为循环集水箱8。所述散热盘管组的进口连通干燥罐出气管17，出口连通气液分离器，所述气液分离器为管道沉降式分离器，其侧面进口与散热盘管组出口14连接，气液分离器顶部端口与真空泵连通，底部端口为排水口。

机壳底部的循环集水箱被其中间隔板18分为冷、热侧，其中，循环集水箱冷侧的出水口16连接循环泵，循环泵出水口分两路，一路连接喷淋2管形成循环回路，另一路连接真空泵供水管19；所述真空泵分别与气液分离器的顶部端口和气水分离罐连通，气水分离罐下部与循环集水箱的热侧进水口15接通。

本实用新型在真空泵抽吸作用下，干燥罐内木材经高频加热木材内部温度升高，水分向外排出形成水蒸气，热蒸汽通过干燥罐出气管流进散热盘管组，上进下出。循环泵与循环集水箱冷侧出水口连通，出水分两路，一路接通上面的喷淋管，将冷却水喷洒在散热盘管表面上，水吸收管内的热量蒸发形成水蒸气。与此同时，引风机使空气自下而上的流经填料层及散热盘管组，这样不仅强化盘管表面放热，并及时的把水蒸气带走，加速水分蒸发，降温效果更好。水蒸气向上经挡水板后部气排放大气，水回落在散热盘管组上与喷淋水继续进行热交换后下落通过大比表面积的填料层并与引风机引入的冷空气充分接触，水继续传质降温冷却，降温后的水回落到机壳底部的循环集水箱内。循环集水箱的另一路冷却水连通真空泵供水管，供水环真空泵循环水冷，其中，经散热盘组冷却后的混合汽液，进气液分离器进行气液分离，分离后的气体由分离器上方抽进水环式真空泵进口，进入真空泵的气体与泵体里的环水形成汽水混合一同排出真空泵，进入气水分离罐，分离后的水回到循环集水箱热侧，气体排至大气。

本实用新型中的气水分离罐采用椭圆形罐体、椭圆形锥底、椭圆形进口，进气采用沉降式，出气口加设丝网罩，以防水向外喷射。

Claims (5)

1.一种复合式冷却装置，其特征在于，包括机壳(5)、气液分离器(10)和真空泵(11)，所述机壳上口设有引风机(4)，机壳底部是循环集水箱(8)，所述引风机和循环集水箱之间依次设置挡水板(3)、喷淋管(2)、散热盘管组(1)填料层(6)，填料层下部的机壳壁上设置进风口(7)，其中，散热盘管组设有上下间隔的进口(13)和出口(14)，散热盘管组的进口连通干燥罐出气管(17)，出口连通气液分离器，气液分离器与真空泵连通，真空泵与气水分离罐(12)连通，气水分离罐底部与循环水箱热侧进水口(15)连通。

2.根据权利要求1所述的复合式冷却装置，其特征在于，所述气液分离器为管道沉降式分离器，气液分离器顶部端口与真空泵连通，其侧面进气口与散热盘管组出气连接，底部端口为排水口。

3.根据权利要求2所述的复合式冷却装置，其特征在于，增设循环泵(9)和气水分离罐(12)，所述循环集水箱被其中间隔板(18)分隔为冷、热侧，其中，循环集水箱冷侧的出水口(16)连接循环泵，循环泵出水口连接喷淋管和真空泵供水管(19)，所述真空泵(11)分别与气液分离器(10)的上口和气水分离罐(12)连通，气水分离罐下部与循环集水箱的热侧进水口(15)接通。

4.根据权利要求3所述的复合式冷却装置，其特征在于，所述填料层为波纹板，所述波纹板排放在机壳内。

5.根据权利要求4所述的复合式冷却装置，其特征在于，所述气水分离罐为椭圆形罐体。

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