CN201574361U - 一种缆索护套修补夹具 - Google Patents

一种缆索护套修补夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN201574361U
CN201574361U CN2009202765873U CN200920276587U CN201574361U CN 201574361 U CN201574361 U CN 201574361U CN 2009202765873 U CN2009202765873 U CN 2009202765873U CN 200920276587 U CN200920276587 U CN 200920276587U CN 201574361 U CN201574361 U CN 201574361U
Authority
CN
China
Prior art keywords
semicircle column
column casing
cable
cylinders
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202765873U
Other languages
English (en)
Inventor
张士轩
申占莉
罗远雄
杨竹玲
石艺歌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongtie Major Bridge Zhengzhou Cable Co Ltd
Original Assignee
Zhongtie Major Bridge Zhengzhou Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongtie Major Bridge Zhengzhou Cable Co Ltd filed Critical Zhongtie Major Bridge Zhengzhou Cable Co Ltd
Priority to CN2009202765873U priority Critical patent/CN201574361U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201574361U publication Critical patent/CN201574361U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种缆索护套修补夹具,该夹具的主体为两片的半圆柱筒,两片半圆柱筒合起来所形成的圆柱形内腔的直径等于待修复的缆索护套的外径;两个半圆柱筒的接合面部位均对称设置用于联接张紧螺栓的凸台,凸台上设置用于张紧螺栓穿过的通孔;半圆柱筒内铺设发热电阻丝;半圆柱筒上还设置有温度计孔穴和温度传感器孔穴;其结构简单、操作方便,有助于提高缆索护套修补的有效性,适合修补各种斜拉桥高密度聚乙烯缆索护套。

Description

一种缆索护套修补夹具
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设与维护技术领域,尤其是涉及一种缆索护套修补夹具。
背景技术
随着斜拉桥建设技术的不断完善发展,斜拉桥桥梁的数量已经相当客观,其地理分布也相当广泛。早期建造的一些斜拉桥至今一般已将近20年的历史,由于先期技术不成熟,养护也跟不上,目前相当数量的斜拉桥亟待维护保养,作为斜拉桥生命线的缆索的维修保养首当其冲。斜拉桥缆索的损坏表现主要为高密度聚乙烯护套破裂,失去对缆索的防护作用而使钢丝腐蚀。为了彻底避免这类问题发生,日常养护工作有为必要,发现问题及时有效的处理。但目前还没有对缆索护套修补的完善做法,缺少专用的修补工夹具,简单的粘合修补起不到防护的作用,修补胶与护套本体不能真正粘结为一体,修补部位经过一段时间就会与本体逐渐分裂,内部钢丝仍然无法避免被腐蚀。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种缆索护套修补夹具,其结构简单、操作方便,有助于提高缆索护套修补的有效性。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
该夹具的主体为两片的半圆柱筒,两片半圆柱筒合起来所形成的圆柱形内腔的直径等于待修复的缆索护套的外径;两个半圆柱筒的接合面部位均对称设置用于联接张紧螺栓的凸台,凸台上设置用于张紧螺栓穿过的通孔;半圆柱筒内铺设发热电阻丝;半圆柱筒上还设置有温度计孔穴和温度传感器孔穴。
进一步,半圆柱筒中心部位发热电阻丝之间的间距小于半圆柱筒边缘部位发热电阻丝之间的间距。
进一步,半圆柱筒为铸铝材质半圆柱筒。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的修补夹具首先保证了熔融的聚乙烯按着符合护套外形的方式在护套破损处的打磨面上流动,保证了护套破损处的熔融聚乙烯受力均匀并最终成型为柱形,保证了修补打磨面全部上胶和最终修补后的外观质量。采用本实用新型,可以实现人工控制和温控仪控制的双保险的温度控制。进一步,本实用新型的夹具内铺设的电热丝按着一定方式排列,由夹具半圆柱筒的中心到其边缘,发热电阻丝铺设的稠密程度越来越小,从而在修补的过程中形成一定的温度梯度,减少了对非修补部位的缆索护套的影响。进一步采用铸铝材质可提高修补质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型修补夹具的主视图;
图2为图1中修补夹具的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示,修补夹具1的主体为两片铸铝材质的半圆柱筒,两片半圆柱筒合起来所形成的圆柱形内腔5的直径等于待修复的缆索护套的外径;半圆柱筒的接合面部位均对称设置用于联接张紧螺栓的凸台2,凸台2上设置用于张紧螺栓穿过的通孔。半圆柱筒内铺设发热电阻丝;半圆柱筒上还设置有温度计孔穴3和温度传感器孔穴4。
使用时,把温度计置入所述温度计孔穴3内,温度传感器置入温度传感器孔穴4,并把温度传感器与现有的温控仪联接。修补缆索护套时,先打磨缆索护套破损处,取用与原缆索护套材质规格相同的块状聚乙烯原料置于破损处;如果缆索护套破碎处开裂漏出钢丝,则在破损处先放入纤维增强聚酯带,然后再放置与所述的块状聚乙烯原料;给该夹具通电加热,按一定升温速度加热至至恒温温度,然后保温一段时间即可卸载夹具进行磨光。加热过程中,随着聚乙烯原料的软化,要利用张紧螺栓保持两个半圆柱筒相互夹紧。
本实施例的修补夹具具备以下优点:
1)、结构简单、成本低廉并且方便易携,可在不影响桥梁正常运营的情况下对缆索护套进行修补。
2)、采用改夹具进行修补时,可以实现人工温控和温控仪温控双保险操作,保证了高密度聚乙烯充分熔融。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种缆索护套修补夹具,其特征在于,该夹具的主体为两片的半圆柱筒,两片半圆柱筒合起来所形成的圆柱形内腔的直径等于待修复的缆索护套的外径;两个半圆柱筒的接合面部位均对称设置用于联接张紧螺栓的凸台,凸台上设置用于张紧螺栓穿过的通孔;半圆柱筒内铺设发热电阻丝;半圆柱筒上还设置有温度计孔穴和温度传感器孔穴。
2.根据权利要求1所述的缆索护套修补夹具,其特征在于,半圆柱筒中心部位发热电阻丝之间的间距小于半圆柱筒边缘部位发热电阻丝之间的间距。
3.根据权利要求1或2所述的缆索护套修补夹具,其特征在于,半圆柱筒为铸铝材质半圆柱筒。
CN2009202765873U 2009-12-08 2009-12-08 一种缆索护套修补夹具 Expired - Fee Related CN201574361U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202765873U CN201574361U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种缆索护套修补夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202765873U CN201574361U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种缆索护套修补夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201574361U true CN201574361U (zh) 2010-09-08

Family

ID=42694236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202765873U Expired - Fee Related CN201574361U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种缆索护套修补夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201574361U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103103920A (zh) * 2013-02-02 2013-05-15 四川天元机械工程股份有限公司 一种应用于悬索桥的调质索夹制造方法
CN104929052A (zh) * 2015-07-01 2015-09-23 湖南省交通规划勘察设计院 缆索加热装置
CN105375409A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种电缆附件分支指套修复方法
CN112252186A (zh) * 2020-10-23 2021-01-22 无锡金诚工程技术服务有限公司 一种索体开窗检查装置及修复方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103103920A (zh) * 2013-02-02 2013-05-15 四川天元机械工程股份有限公司 一种应用于悬索桥的调质索夹制造方法
CN103103920B (zh) * 2013-02-02 2015-03-25 四川天元机械工程股份有限公司 一种应用于悬索桥的调质索夹制造方法
CN104929052A (zh) * 2015-07-01 2015-09-23 湖南省交通规划勘察设计院 缆索加热装置
CN105375409A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种电缆附件分支指套修复方法
CN112252186A (zh) * 2020-10-23 2021-01-22 无锡金诚工程技术服务有限公司 一种索体开窗检查装置及修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201574361U (zh) 一种缆索护套修补夹具
CN101707077B (zh) 制造架空输电铝绞线用智能复合芯
CN101967619B (zh) 用金属热喷涂加纤维复合材料对管道补强修复的方法
CN104633378A (zh) 一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺
CN2800021Y (zh) 具有加热功能的玻璃钢管
CN102810829B (zh) 一种钢塑复合电缆导管的制备方法
CN101725118A (zh) 一种高密度聚乙烯缆索护套修复工艺及其设备
CN103967162B (zh) 钢—纤维塑料组合连接器、预制夹心保温墙体及制作方法
CN205035735U (zh) 桥梁拉索用增强型防护套
CN103046693B (zh) 复合结构预存应力筋及其制造方法
CN109183617A (zh) 含碳纤维复合材料智能筋的主缆用索股及安装方法
CN202099801U (zh) 一种螺纹式碳纤维锚索锚固装置
CN200940255Y (zh) 钢索护套管
CN103643631A (zh) 具有温度调节功能的水泥混凝土桥面铺装层
CN207034456U (zh) 一种钢塑复合管电磁熔焊接头处定型加固器
CN114440051A (zh) 一种玻璃钢管的电热修复方法
CN209353227U (zh) 含碳纤维复合材料智能筋的主缆用索股
CN109356320B (zh) 一种用于预制夹心保温墙板的复合连接件及制备方法
CN101575420B (zh) 含缺陷管道修补的预浸料
CN105507436A (zh) 一种竖丝玻棉或岩棉保温板及粘贴工艺和浇灌工艺
CN109027446A (zh) 热塑性连续纤维预浸编织绳热熔缠绕波纹管及其制造设备
CN202260289U (zh) 一种玻璃钢及改性聚氯乙烯复合电缆导管
CN204828988U (zh) 一种碳纤维复合模压玻璃钢管道
CN209674069U (zh) 蒸汽管道泄漏监测传感光缆
CN203324064U (zh) 一种风机叶片预埋试验件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100908

Termination date: 20101208