CN201570947U - 一种用于电机冷却的水冷机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电机冷却的水冷机座，包括安装和支撑的底架，其特征在于：包括安装于底架上的圆形外筒、一在外筒内的圆形中间筒以及一在中间筒内与中间筒齐平的圆形内筒；所述的内筒和中间筒相齐平的两个端面通过圆形封头密封；所述的内筒与中间筒之间形成密封的第一环腔，进水管和出水管穿过外筒和中间筒，与第一环腔相通；在第一环腔内，所述的进水管和出水管之间设置用于实现第一环腔内冷却介质循环、避免冷却介质流向串通的隔板；所述的外筒与中间筒之间形成第二环腔。所述的第一环腔内设有多数个折流板，所述的第二环腔内设有多数个筋板。本实用新型提供一种用于电机冷却的水冷机座，结构简单，生产成本降低。

Description

一种用于电机冷却的水冷机座

技术领域

本实用新型涉及一种电机的冷却结构，特别涉及一种电机冷却的水冷机座。

背景技术

电机在持续工作的情况下，所产生的损耗较高，因为这种损耗生产大量的热。如果这部分热量不带走，会导致电机温度持续升高，这会造成电机绝缘构件的使用寿命缩短，甚至影响到电机的正常工作。因此，一般中大型的电机都会配备相应的冷却设备。

通常，在制造机座时，直接在机座内部铸造出夹套，里面灌注水或者其他冷却介质，外部加设风扇，通过外部风扇的驱动将夹套中水带出的热量及时散掉，这种方式结构复杂、成本较高、体积较大。

另外一种是专门在机座或者机箱上侧面配备冷却器，这种方式的空水冷却器冷却效果较好，但冷却器造价较高，另外由于机座和冷却装置时分开设置的，这对两者之间的连接、密封等方面有更高的要求，而且对安装空间要求较高的场合使用有一定限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是将电机机座和冷却装置合二为一，提供一种用于电机冷却的水冷机座，结构简单，生产成本降低。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样的：

一种用于电机冷却的水冷机座，包括安装和支撑的底架，其特征在于：包括安装于底架上的圆形外筒、一在外筒内的圆形中间筒以及一在中间筒内与中间筒齐平的圆形内筒；所述的内筒和中间筒相齐平的两个端面通过圆形封头密封；所述的内筒与中间筒之间形成密封的第一环腔，进水管和出水管穿过外筒和中间筒，与第一环腔相通；在第一环腔内，所述的进水管和出水管之间设置用于实现第一环腔内冷却介质循环、避免冷却介质流向串通的隔板；所述的外筒与中间筒之间形成第二环腔。

所述的第一环腔内设有多数个折流板，所述的折流板与中间筒、内筒、一侧的圆形封头密封连接，与另一侧的圆形封头之间不连接，形成开口；相邻的折流板之间设有不同的开口方向。

所述的第二环腔内设有多数个筋板，所述的筋板连接中间筒和外筒。

本实用新型的有益效果是提供一种用于电机冷却的水冷机座，将电机机座和冷却装置合二为一，通过循环水冷却电机定子的同时电机内部的热空气形成内循环，在冷却循环水和外界流通空气的作用下降低温度；本实用新型减少了制造材料，降低生产成本，同时保证了冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型水冷机座的结构示意图；

图2是本实用新型水冷机座的侧剖视图；

图3是图1中A向视图；

图4是图1中B向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于电机冷却的水冷机座，包括安装于底架9上的圆形外筒6、一在外筒6内的圆形中间筒7以及一在中间筒7内与中间筒7齐平的圆形内筒8；在图2中，内筒8和中间筒7相齐平的两个端面通过圆形封头13密封；所述的内筒8与中间筒7之间形成密封的第一环腔11，进水管和出水管穿过外筒6和中间筒7，与第一环腔11相通；在第一环腔11内，所述的进水管和出水管之间设置用于实现第一环腔11内冷却介质循环、避免冷却介质流向串通的隔板1；所述的外筒6与中间筒7之间形成第二环腔12。

内筒8用于装设电机的定子和转子，内筒8和中间筒7之间形成的密封的第一环腔11内，直接通过外部管路连接进水管注入冷却介质，由于隔板1与中间筒7、内筒8、以及中间筒7和内筒8两端面的圆形封头13是完全密封连接的，因此从进水管注入的冷却介质能从出水管流出实现冷却介质的循环流通，一般冷却介质是水，用于冷却电机的定子和转子，说明书附图中标注的两个水管2，其中一个是进水管，一个作为出水管。

结合图1和图4所示，所述的第一环腔11内设有多个折流板5，折流板5与中间筒7、内筒8、一侧的圆形封头13是密封连接的，与另一侧的圆形封头13之间是不连接的，形成开口；相邻的折流板5之间设有错落的开口，即不同的开口方向；设置的多个折流板5形成多个冷却介质流程。

中间筒7和外筒6之间形成的第二环腔12，外筒6的长度比中间筒7的长度长，实现其和内筒8中安装的电机的内腔相通，与电机内部风路相通，电机内部的热空气在电机自带风扇的驱动下形成一个内循环。

结合图1和图3所示，所述的第二环腔12内设有多个筋板4，所述的筋板4连接中间筒7和外筒6，筋板4的长度比中间筒7要长，从工艺需要的角度，其长度比外筒6小。所述的筋板4既能起到连接中间筒7和外筒6的作用，又能加强强度和刚度的作用，同时还能起到散热的效果。为了加强散热效果，在相邻两个筋板4之间设置多根筋片3，筋片3长度和中间筒7一致，筋片不是必须的，只是起到强化传热的作用。

如图1所示，在水冷机座底部设有排污放水孔10，排污孔和放水孔合二为一；顶部还设有放气孔14。这两个口对实际冷却不产生效果，但在实际应用运行中，用来制造时的检验检测和运行一段时间后的定期排污和维修。排污放水孔10和放气孔14是本领域技术人员能够实现的公知技术。

电机在工作过程中，产生热量，一部分热量通过定子传递到机座表面散发出来，与内筒和中间筒之间形成的第一环腔内的冷却介质发生热量传递，通过进水管注入的冷却介质由出水管流出形成循环，通过循环的冷却介质将热量快速带走；另一方面，电机内部的风路与第二环腔相通，内部的热空气在电机自带风扇的驱动下形成一个内循环，由于第二环腔与第一环腔共有一个中间筒，第二环腔与外界空气通过外筒隔开，因此，电机内部的热空气经过第二环腔时，通过筋板和外筒与外界空气进行热量传递，同时通过中间筒与第一环腔的冷却介质进行热量传递，在循环冷却介质和外界流通空气的作用下热空气的温度降低，进入电机内部再带走电机散发的热量后，再次进入第二环腔，如此循环冷却电机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种用于电机冷却的水冷机座，包括安装和支撑的底架，其特征在于：包括安装于底架上的圆形外筒、一在外筒内的圆形中间筒以及一在中间筒内与中间筒齐平的圆形内筒；所述的内筒和中间筒相齐平的两个端面通过圆形封头密封；所述的内筒与中间筒之间形成密封的第一环腔，进水管和出水管穿过外筒和中间筒，与第一环腔相通；在第一环腔内，所述的进水管和出水管之间设置用于实现第一环腔内冷却介质循环、避免冷却介质流向串通的隔板；所述的外筒与中间筒之间形成第二环腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机冷却的水冷机座，其特征在于：所述的第一环腔内设有多数个折流板，所述的折流板与中间筒、内筒、一侧的圆形封头密封连接，与另一侧的圆形封头之间不连接，形成开口；相邻的折流板之间设有不同的开口方向。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机冷却的水冷机座，其特征在于：所述的第二环腔内设有多数个筋板，所述的筋板连接中间筒和外筒。

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