CN201569276U - 铜大拉丝机退火消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜大拉丝机退火消音器,其特征在于,在消音器外壳内壁上设有吸音棉,在消音器外壳的两端各设有一线芯出口和线芯入口,在消音器外壳的内部设有一吹干装置,吹干装置上的进风器与进风器底座连接,所述进风器和进风器底座上均设有与线芯出入口相对应的中心孔,进风器上还设有与其中心孔相连接的呈一定角度的吹干孔,进气孔设在进风器底座的侧壁上。通过以上设置,本实用新型可明显降低噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜大拉丝机退火消音器。
背景技术
铜大拉丝机连续退火机组在生产过程中,需要对退火后的线芯进行去水处理,这一过程在设备上是通过气站提供的压缩空气来进行吹干,在吹干时,因为原来的设计结构不是很合理,造成噪音太大,直接影响工人身体健康,造成工作环境噪音严重超标。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种铜大拉丝机退火消音器,可明显降低噪音污染,达到设计要求。
为达到以上目的,本实用新型在消音器外壳内壁上设有吸音棉,在消音器外壳的两端各设有一线芯出口和线芯入口,在消音器外壳的内部设有一吹干装置,吹干装置上的进风器与进风器底座连接,所述进风器和进风器底座上均设有与线芯出入口相对应的中心孔,进风器上还设有与其中心孔相连接的呈一定角度的吹干孔,进气孔设在进风器底座的侧壁上。
通过以上设置,本实用新型对原有的吹干机构进行重新设计,在保证能吹干线芯表面的水分的同时,在外面加装一个盒子,内面安装吸音棉,两端预留出入口,使吹干时产生的噪音在盒子内部抵消掉,以达到消音的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图中1、线芯出口2、中心孔3、进风器4、吹干孔5、进风器底座6、进气孔7、中心孔8、消音棉9、消音器外壳10、线芯入口
具体实施方式
如图1所示,本实用新型在消音器外壳9内壁上设有吸音棉8,在消音器外壳9的两端各设有一线芯出口1和线芯入口10,在消音器外壳9的内部设有一吹干装置,吹干装置上的进风器3与进风器底座5连接,所述进风器3和进风器底座5上均设有与线芯出入口相对应的中心孔2和中心孔7,进风器3上还设有与其中心孔2相连接的呈一定角度的吹干孔4,进气孔6设在进风器底座5的侧壁上。
Claims (1)
1.铜大拉丝机退火消音器,其特征在于:在消音器外壳内壁上设有吸音棉,在消音器外壳的两端各设有一线芯出口和线芯入口,在消音器外壳的内部设有一吹干装置,吹干装置上的进风器与进风器底座连接,所述进风器和进风器底座上均设有与线芯出入口相对应的中心孔,进风器上还设有与其中心孔相连接的呈一定角度的吹干孔,进气孔设在进风器底座的侧壁上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111649570A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-11 | 珠海蓉胜超微线材有限公司 | 一种新型退火导线干燥设备 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20101203 |