CN201568014U - 一种分级固井工具总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气固完井用的一种分级固井工具总成，由本体(1)、滑套(8)、承压座(2)、承压球座(10)和下接头(16)等组成，本体(1)有内台阶，滑套(8)前端与本体(1)内台阶端面抵靠，并以销钉(4)固定；滑套(8)前后端均有内台阶，承压座(2)以剪切销钉A(3)固定在滑套(8)前内台阶的前端，承压球座(10)前端与滑套(8)后端的台阶端面相抵；承压球座(10)以剪切销钉B(13)固定在固定套(14)内，固定套(14)后端有螺纹与滑套(8)连接；本体(1)中部位置径向分布至少一个液流孔，滑套(8)在相应位置也留有连通孔。本实用新型具有结构紧凑、操作方便、开关孔可靠等优点。

Description

一种分级固井工具总成

技术领域

本实用新型涉及油气井固完井作业工具，特别是适于分级注水泥固完井用的一种分级固井工具总成，属于井下工具类。

背景技术

在进行油气井施工作业中，分级固完井方式应用非常广泛，因此，分级固井工具的使用显得非常重要。但是，目前在用的部分分级固井工具在使用过程当中往往出现开关孔不可靠等问题，这些问题直接影响了固井施工作业的成败以及固井质量的好坏及后续工作的顺利进行，有时，由于固井的质量达不到要求而使得井眼报废。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种分级固井工具总成，采用憋压开关孔方式，能够实现可靠开关孔作业，确保固井质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：主要由本体、滑套、承压座、承压球座和以螺纹连接在本体后端的下接头组成，本体有内台阶，滑套前端与本体的内台阶端面抵靠，并以销钉固定在本体内；滑套前后端均有内台阶，承压座以剪切销钉A固定在滑套前内台阶的前端，承压球座前端与滑套后端的台阶端面相抵；承压球座以剪切销钉B固定在固定套内，固定套后端有螺纹与滑套连接；本体中部位置径向分布至少一个液流孔，滑套在相应位置也留有连通孔。

滑套内有一道凹槽，固定销钉安装在凹槽与本体之间，可有效防止滑套的旋转。

下接头前端面与承压球座后端面之间的距离大于本体液流孔的孔径。

滑套的连通孔孔径应大于本体的液流孔孔径。

承压球座上的剪切销钉B抗剪切能力要低于剪切销钉A的抗剪切能力；销钉的抗剪切能力要高于剪切销钉A的抗剪切能力。

承压座和承压球座采用易钻材料。

为在各部件之间形成有效密封，避免液压相互传递，在承压座下端与滑套之间有O型密封圈；滑套中部与本体之间有O型密封圈，O型密封圈为前后两道，两道O型密封圈之间相隔的距离大于本体的液流孔孔径；滑套后端与本体之间有O型密封圈；固定套前端和滑套之间有O型密封圈；下接头前端与本体之间有O型密封圈。

本实用新型的优点在于：结构紧凑、操作方便、开关孔可靠、可实现分级固井作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可依据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型主要由本体1、滑套8、承压座2、承压球座10和以螺纹连接在本体1后端的下接头16组成，本体1有内台阶，滑套8前端与本体1的内台阶端面抵靠，并以销钉4固定在本体1内；滑套8前后端均有内台阶，承压座2以剪切销钉A3固定在滑套8前内台阶的前端，承压球座10前端与滑套8后端的台阶端面相抵；承压球座10以剪切销钉B13固定在固定套14内，固定套14后端有螺纹与滑套8连接；本体1中部位置径向分布至少一个液流孔，滑套8在相应位置也留有连通孔。

滑套8内有一道凹槽，固定销钉6安装在凹槽与本体1之间，可有效防止滑套8的旋转。

下接头16前端面与承压球座10后端面之间的距离大于本体1液流孔的孔径。

为确保滑套8和本体1相通，要求滑套8的连通孔孔径应大于本体1的液流孔孔径。

为有效实现憋压开关孔次序，承压球座10上的剪切销钉B13抗剪切能力要低于剪切销钉A3的抗剪切能力；销钉4的抗剪切能力要高于剪切销钉A3的抗剪切能力。

承压座2和承压球座10采用易钻材料，为方便加工和考虑成本，本实施例中采用易钻的铝制材料。

为在各部件之间形成有效密封，避免液压相互传递，在承压座2下端与滑套8之间有O型密封圈5；滑套8中部与本体1之间有O型密封圈7，O型密封圈7为前后两道，两道O型密封圈7之间相隔的距离大于本体1的液流孔孔径；滑套8后端与本体1之间有O型密封圈11；固定套14前端和滑套8之间有O型密封圈12；下接头16前端与本体1之间有O型密封圈15。

为增强密封效果，滑套8下端与本体1之间的O型密封圈可以是多道，本实施例中为两道。

本实用新型的工作原理：当将本实用新型接到完井管柱上并送到预定位置，进行注水泥作业，在施工中先投铝制实心球，由于承压球座10的内径比承压座2的内径小很多，因此，铝制实心球可顺利通过承压座2的内径，可有效座在承压球座10上，实现憋压作业，承压球座10在憋压压力的作用下剪断剪切销钉13并下行至本体1液流通道下方，其台阶面坐在固定套14上端面处，从而有效实现了分级固井工具的开孔状态；在进行固井施工作业中，固定销钉6可有效防止滑套8在施工作业中旋转，从而保证了分级注水泥作业的顺利进行；固井作业技术结束后，下入关孔胶塞，该胶塞可有效座在承压座2上，从而形成第二次憋压状态，在该憋压压力的作用下，剪切销钉A3被剪断，承压座2下行至滑套8的台阶面处，由于憋压的作用，销钉4被剪断，使得滑套8下行至下接头16上端面处，此时，本体1上的四处液流通道将处于滑套8的两道O型密封圈7之间的位置，从而实现了分级固井工具的关闭状态。

本实用新型中的承压座2和承压球座10均为可钻材料，因此，当水泥凝固后，下钻后将关孔胶塞、承压座2、铝制实心球和承压球座10钻掉后即可实现通井作业。

Claims (7)

1.一种分级固井工具总成，主要由本体(1)、滑套(8)、承压座(2)、承压球座(10)和以螺纹连接在本体(1)后端的下接头(16)组成，其特征在于：本体(1)有内台阶，滑套(8)前端与本体(1)的内台阶端面抵靠，并以销钉(4)固定在本体(1)内；滑套(8)前后端均有内台阶，承压座(2)以剪切销钉A(3)固定在滑套(8)前内台阶的前端，承压球座(10)前端与滑套(8)后端的台阶端面相抵；承压球座(10)以剪切销钉B(13)固定在固定套(14)内，固定套(14)后端有螺纹与滑套(8)连接；本体(1)中部位置径向分布至少一个液流孔，滑套(8)在相应位置也留有连通孔。

2.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：滑套(8)内有一道凹槽，固定销钉(6)安装在凹槽与本体(1)之间，可有效防止滑套(8)的旋转。

3.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：下接头(16)前端面与承压球座(10)后端面之间的距离大于本体(1)液流孔的孔径。

4.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：滑套(8)的连通孔孔径应大于本体(1)的液流孔孔径。

5.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：承压球座(10)上的剪切销钉B(13)抗剪切能力要低于剪切销钉A(3)的抗剪切能力；销钉(4)的抗剪切能力要高于剪切销钉A(3)的抗剪切能力。

6.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：承压座(2)和承压球座(10)采用易钻材料。

7.根据权利要求1所述一种分级固井工具总成，其特征在于：为在各部件之间形成有效密封，避免液压相互传递，在承压座(2)下端与滑套(8)之间有O型密封圈(5)；滑套(8)中部与本体(1)之间有O型密封圈(7)，O型密封圈(7)为前后两道，两道O型密封圈(7)之间相隔的距离大于本体(1)的液流孔孔径；滑套(8)后端与本体(1)之间有O型密封圈(11)；固定套(14)前端和滑套(8)之间有O型密封圈(12)；下接头(16)前端与本体(1)之间有O型密封圈(15)。

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