CN201567622U - 可转动的拉出式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于五金制品领域，提供了一种可转动的拉出式水龙头，特别指厨房用单把柄斜拉式的拉出式水龙头，所述水龙头本体连同其上的拉出式喷头、控制阀组件及内部的第二流道本体，可以相对于所述底座与第一流道本体在预定角度范围内转动。在某些情形下，使用者可轻易地透过转动该水龙头本体，将从拉出式喷头流出的水流调整控制到所需要用水的地方，以满足使用者不同的用水需求，特别需要以双手处理被清洗物品时。

Description

可转动的拉出式水龙头

技术领域

本实用新型属于五金制品领域，尤其涉及一种可转动的拉出式水龙头。

背景技术

在现有技术中的拉出式水龙头，特别是厨房用的拉出式水龙头，其配置有一可被活动拉出的喷头，用户可通过拉出该喷头，使从喷头流出的水可以流到需要用水的地方，而传统水龙头则做不到。例如在洗锅子或盘子时，用户可以将喷头拉出，并将水流引到锅子或盘子内，而不是在水龙头下方出水口来回移动锅子或盘子。如此，通常更容易处理被清洗的物品。

目前拉出式水龙头，其流量控制有两种，一种是单把柄形态，即通过安装在水龙头本体上的一冷热水混合控制阀，并通过操作该冷热水混合控制阀上的单一把柄来达成；另一种是双把柄形态，即通过安装在一底座上的分别独立的冷水控制阀及热水控制阀，并藉由操作其上各把柄来达成。

如美国公告号US2008/0223454A1发明专利案，即公开了一种双把柄的拉出式水龙头，其包括一水龙头底座，其上连接有一喷管。水龙头底座还包括一中部本体，以及分别位于两相对端的一冷水控制阀及一热水控制阀，用户可以透过该冷、热水控制阀上的把柄，来调节流向该中部本体的流量。所述喷头由一转动底座与一颈部所组成，且一拉出式喷头活动安装在该喷管上，而中部本体与该拉出式喷头间连接有一包括重块的软管，使水流从中部本体混合流出后，可以经由该软管流向喷头，该喷头被拉出后，通过软管上的重块自动缩回复归。

上述双把柄流量控制形态的专利案，由于多增加了一个设有转动底座的喷管构件，因此，用户可以透过转动该喷管连动其上的喷头，将从喷头流出的水调整到需要用水的地方，而毋需每一次都拉出喷头，故可满足某些情况下的用水需求，特别是用户必需以双手来处理被清洗物品时，例如一手固定物品，另一手刷洗物品。而这样的情况下，通常就不适合使用拉出式喷头，所以藉由这样的操作方式，可增加清洗操作的灵活弹性，以满足不同的用水需求。

然而，上述所提及的另一种单把柄的拉出式水龙头，特别是拉出式喷头采斜拉的结构，并没有双把柄拉出式水龙头的喷管构件，因此，只能直接转动该水龙头本体，但其上及内部安装有可控制或导引水流的控制阀体、把柄、导流构件及管路等，会被一起牵动，若没有特殊设计的转动构造，便无法被顺利达成，因此，针对这种构造简洁，且采单一把柄设计，具有操作便利性的单把柄拉出式水龙头，也能够具有可将从喷头流出的水流调整到需要用水的地方的功能，必然可以满足许多用户在用水上的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可转动的拉出式水龙头，旨在解决原有水龙头本体不能自由转动所造成的使用不便的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种可转动的拉出式水龙头，包括：

一可用以安装固定在一平台上的底座；

一水龙头本体，所述水龙头本体设有一内部空间以及连通于所述内部空间的一入口、一出口及一阀口，所述入口相对转动地安装于所述底座上；

一可被活动安装于该水龙头本体的出口处、并可被适当地拉出及自动缩回复位的拉出式喷头；

一控制阀组件，所述控制阀组件包括一可供安装固定于上述水龙头本体阀口处的套筒、一可在该套筒内限位转动的阀芯以及一用以转动该阀芯的把柄；所述阀芯设有内部流道；

一第一流道本体，所述第一流道本体位于所述水龙头本体内部，其包括一可被安装固定于上述底座上的座体部位及一轴体部位；所述轴体部位内部贯设有一冷水入水流道、一热水入水流道及一出水流道，所述冷水入水流道、热水入水流道及出水流道在所述轴体部位的底端分别形成有一冷水管接口、一热水管接口及一出水管接口，在所述轴体部位的外周壁分别形成有一冷水连通口、一热水连通口及一出水连通口，所述冷水连通口、热水连通口及一出水连通口分别位于由所述轴体部位外周壁不同轴向位置所凹设形成的三个环状沟槽中；

一第二流道本体，所述第二流道本体位于所述水龙头本体内部，其包括一可与上述控制阀组件的套筒相互固定连接的固定部位以及一可与所述第一流道本体的轴体部位相互活动枢套并使彼此得以作相对转动的套筒部位；该第二流道本体内部还设有一冷水入水流道、一热水入水流道及一出水流道，所述冷水入水流道、热水入水流道及出水流道在所述固定部位端面分别设有一冷水出水口、一热水出水口及一入水口；所述套筒部位内周壁分别设有一冷水连通口、一热水连通口及一出水连通口，所述冷水连通口、热水连通口及出水连通口分别位于由该套筒部位外周壁不同轴向位置所凹设形成的三个环状沟槽中，且该套筒部位的冷水连通口、热水连通口及出水连通口所相对应的三个环状沟槽，分别相对于上述第一流道本体轴体部位的冷水连通口、热水连通口及出水连通口所相对应的三个环状沟槽；

一轴向限位部件，所述轴向限位部件位于所述第一流道本体的轴体部位与所述第二流道本体的套筒部位彼此活动枢套的相对部位间；

一用以使所述水龙头本体被限制在预定角度范围内与所述底座作相对自由转动的圆周方向限位部件；

一管路组件，所述管路组件包括一用以连接所述第一流道本体冷水管接口的冷水接收管路、一用以连接所述第一流道本体热水管接口的热水接收管路、一用以连接所述第一流道本体出水管接口的出水管路，以及两端分别连接所述拉出式喷头与所述出水管路的一软管。

其中，所述轴向限位部件包括一环状限位槽、二螺孔及二个可分别置入所述螺孔中的限位螺栓；所述环状限位槽由所述第一流道本体的轴体部位外周壁所凹设而成；所述螺孔由所述第二流道本体上的套筒部位外周壁二相隔预定角度的预定部位往内径向贯穿而成，且与所述环状限位槽相对。

其中，所述轴向限位部件还包括一用以限位螺栓抵顶迫紧及嵌卡定位的C形环扣，所述C形环扣嵌套限位于所述环状限位槽中。

其中，所述圆周方向限位部件包括一转子凸块及二定子凸块；所述转子凸块置于所述水龙头本体的内周壁上；所述定子凸块置于所述第一流道本体的座体部位周围处。

其中，所述定子凸块相隔之角度为90～130度。

其中，所述定子凸块相隔角度为120度。

其中，所述第二流道本体的套筒部位内周壁所凹设的每一环状沟槽，分别设有可供承受水流轴向压力的一上方环壁与一下方环壁，所述相对的上方环壁与下方环壁具有相等的受力面积。

其中，所述第一流道本体的轴体部位外周壁在所述环状沟槽间及外端侧各嵌套定位至少一密封垫圈。

其中，所述底座顶面突设有一定位环缘，所述外侧壁嵌套设有一塑料垫圈；所述水龙头本体的入口端缘凹设有一定位环槽。

采用了以上技术方案后，由于所述第二流道本体可被轴向限位于所述第一流道本体上作原地转动，该第一流道本体也可被限制在大约120度的角度范围内与该底座作圆周方向相对转动，因此，可以使该水龙头本体连同其上的控制阀组件、拉出式喷头及内部的第二流道本体相对于该底座及第一流道本体具有沿圆周方向作120度限位转动的功能，故可提供使用者依据需要自由转动该水龙头本体，将从该拉出式喷头流出的水流调整控制到所需要用水的地方，以满足使用者的用水需求。

所述C形环扣与限位螺栓的抵顶迫紧设计，除了可以使所述第二流道本体的套筒部位能够被轴向限位地与所述第一流道本体的轴体部位作原地转动外，也可以使彼此间的转动保持平稳顺畅，以防止转轴部位间的密封垫圈，因偏摆松动所产生的不平均受力，而被快速地磨损。

所述第二流道本体的套筒部位，其每一环状沟槽的上方环壁与下方环壁采相等受力面积设计，可以使其承受相等大小的轴向水流压力，而彼此相互抵消，使第二流道本体与第一流道本体彼此可以极为省力地被操作转动。

所述水龙头本体的可通过嵌套的塑料垫圈，而被牢靠地转动定位于该底座上，并由该塑料垫圈所具备的良好滑动与耐磨特性，使该水龙头本体与底座彼此间也可以灵活顺畅地相对转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的水龙头的外观组合图。

图2为本实用新型实施例提供的水龙头的侧视剖面图。

图3为本实用新型实施例提供的水龙头的另一侧视剖面图。

图4为本实用新型实施例提供的水龙头的大部零件局部立体分解图。

图5为本实用新型图3的局部放大图，并显示有来自于冷水接收管路的冷水，以及流向阀芯的冷水与热水，以及流向出水管路的水流状态。

图6为本实用新型图2的局部放大图，并显示来自于冷水接收管路的冷水进入第二流道本体中，以及来自于阀芯的水流进入该第二流道本体中的水流状态。

图7为本实用新型实施例提供的第一流道本体与第二流道本体的外观组合图。

图8为本实用新型实施例提供的第一流道本体与第二流道本体处于相互分离状态的立体外观图。

图9为本实用新型实施例提供的第一流道本体的立体分解图。

图10为本实用新型实施例提供的第一流道本体的另一局部立体分解图。

图11为本实用新型实施例提供的第二流道本体的侧视剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，本实用新型一种可转动的拉出式水龙头较佳实施例，特别指厨房用单把柄斜拉式的拉出式水龙头，主要包括一底座10、一水龙头本体20、一拉出式喷头30、一控制阀组件40、一第一流道本体50、一第二流道本体60、一轴向限位部件70、一圆周方向限位部件80及一管路构件90，如图2、3、5及8；以下针对上述组成构造分述说明。

所述底座10，如图4，大致与现有构造相同，可供安装固定在一平台上，例如厨房用水槽侧的平台上。

本实施例的底座10顶面突设有一定位环缘11，其外侧壁嵌套定位有一塑料垫圈12。

本实施例的底座10呈环体状，其中央形成有一贯穿孔13，所述贯穿孔13上有一段内螺牙131。

所述水龙头本体20，如图2、4，大致呈壳体状，且一体成型有一垂直管部201及一斜伸的延伸管部202。

所述水龙头本体20设有一内部空间21，并连通有一位于垂直管部201底端的入口22、一位于延伸管部202末端的出口23，以及一位于垂直管部201顶端一侧的阀口24，所述入口22可相对转动地安装于上述底座10上。

所述水龙头本体20入口22端缘凹设有一定位环槽25，可与所述底座10顶端的塑料垫圈12相互嵌套定位，如图4、6，并可通过所述塑料垫圈12提供的良好滑动特性及耐磨性，使该水龙头本体20可在该底座10上稳定顺畅地作相对转动。

所述拉出式喷头30，如图1、2及4，可被活动安装于该水龙头本体20的出口23处，并可被适当地拉出及缩回复位。

所述控制阀组件40，如图4、6，包括一套筒41、一可被限制在该套筒41内部旋转的阀芯42，以及一可通过连结带动所述阀芯42外侧端突伸的一连结轴部421，来转动该阀芯42的把柄43；本实施例的套筒41可自该水龙头本体20的阀口24穿入后抵顶限位，并于其外周壁设有一段外螺牙411。

上述控制阀组件40的阀芯42设置有内部流道，当该阀芯42被转动定位于预定角度位置时，可供外部冷水及热水任一或两者以适当大小的流量进入其内部流道中，再以冷水或热水或相互混合的水流，从内部流道流出。上述内部流道的设置方式，属于现有构造，非本实用新型所重点叙述的内容。

所述第一流道本体50，如图8至10，大致位于所述水龙头本体20垂直管部201下方的内部空间21中，其包括一座体构件50a、一轴体构件50b及二螺栓50c；所述座体构件50a与轴体构件50b相互套接后，可通过所述螺栓50c相互锁固结合，并可在组装后的座体构件50a上形成一座体部位501，以及在组装后的轴体构件50b上形成一轴体部位502；其中：

所述座体构件50a，具有一顶端套接环部51、一底端固定环部52，以及一体相连于所述套接部位51与固定环部52间的二连接肋53；该套接环部51内周壁突伸有一限位块510；所述固定环部52上设置有外螺牙521，可与上述底座10中央贯穿孔13上的内螺牙131相互螺合锁固。

所述套接部位51外周壁大致在相对于各连接肋53的部位贯设有一螺孔511，可分别供上述螺栓50c螺入锁固。

所述连接肋53大致相隔120度角。

所述轴体构件50b，大致呈轴杆状，其内部贯设有一冷水入水流道54a、一热水入水流道55a及一出水流道56a，且所述流道在该轴体构件50b的底端分别形成有一冷水管接口54b、一热水管接口55b及一出水管接口56b，在所述轴体构件50b的外周壁还分别设有一冷水连通口54c、一热水连通口55c及一出水连通口56c。

所述轴体构件50b外周壁由上而下分别凹设有一第一环状沟槽54d、一第二环状沟槽55d、一第三环状沟槽56d及一环状结合槽57；本实施例的冷水连通口54c、热水连通口55c及出水连通口56c，分别位于该第三环状沟槽55d、第二环状沟槽56d及第一环状沟槽54d内。

所述轴体构件50b外周壁在各环状沟槽间及二侧各嵌套定位有可为O形环的至少一密封垫圈58。

所述轴体构件50b外周壁自底缘适当处凹设有一纵向限位槽570至少通过所述环状结合槽57。

所述轴体构件50b底端可穿入所述座体构件50a顶端的套接环部51中，并使该套接环部51上的限位块510与该轴体构件50b的限位槽570相互卡扣限位，使彼此无法沿着圆周方向作相对转动，再通过套接环部51上的螺栓50c螺合抵紧嵌入所述环状结合槽57内部，使彼此无法沿着轴向作相对位移，如此，即可将该轴体构件50b与该座体构件50a牢固地组装形成一体式构件。当然，上述座体构件50a与轴体构件50b相互组装所形成的座体部位501与轴体部位502也可以直接由单一构件一体成型。

所述第二流道本体60，如图7、8及11，大致位于所述水龙头本体20垂直管部201上方的内部空间21中，其包括一体成型所形成的一固定部位60a及一套筒部位60b；所述固定部位60a具有一斜向的端部61，该端部61内周壁设有内螺牙611，可与所述控制阀组件40的套筒41外螺牙411相互螺合锁固，使该第二流道本体60与该控制阀组件40可被牢固安装于该水龙头本体20的阀口24处；所述套筒部位60b可与所述第一流道本体50的轴体部位502适当地活动枢套，使彼此可作相对转动，且所述轴体部位502外周壁各密封垫圈58可与该套筒部位60b的内周壁相互抵顶密封，以防止水流渗漏。

所述第二流道本体60内部贯设有一冷水入水流道62a、一热水入水流道63a及一出水流道64a，所述流道在所述固定部位60a的端面612上，分别形成一冷水出水口62b、一热水出水口63b及一入水口64b，还在所述套筒部位60b的内周壁上，分别形成一冷水连通口62c、一热水连通口63c及一出水连通口64c。

所述套筒部位60b内周壁由上往下依序凹设有一第一环状沟槽62d、一第二环状沟槽63d及一第三环状沟槽64d，所述第一环状沟槽62d、第二环状沟槽63d及第三环状沟槽64d可分别相对于所述第一流道本体50轴体部位502上的第一环状沟槽54d、第二环状沟槽55d及第三环状沟槽56d；且该冷水连通口62c、热水连通口63c及出水连通口64c分别位于该第三环状沟槽63d、第二环状沟槽64d及第一环状沟槽62d内。

所述固定部位60a端面612上的冷水出水口62b、热水出水口63b及入水口64b，可分别与上述控制阀组件40的阀芯42内部流道相对连通，使来自于该冷水出水口62b的冷水，以及来自于该热水出水口63b的热水，可任一或两者同时进入该阀芯42的内部流道中，再从内部流道分别或相互混合后流进该入水口64b中。

所述套筒部位60b内周壁的每一环状沟槽62d、63d、64d，均分别具有一上方环壁a、一侧向环壁b及一下方环壁c，如图11；其中，所述上方环壁a与下方环壁c具有相等大小的受力面积；因此，当水流进入所述轴体部位502各环状沟槽与所述套筒部位60b各环状沟槽所界定形成的腔室后，其作用于该上方环壁a与下方环壁c所产生的轴向压力，彼此会相互抵消，而不会形成该套筒部位60b与轴体部位502相对转动时的阻碍，使该第二流道本体60可在该第一流道本体50上平稳顺畅且省力地被操作转动。

所述轴向限位部件70，如图7至9，位于所述第一流道本体50的轴体部位502与所述第二流道本体60的套筒部位60b彼此活动枢套的相对部位间，使该套筒部位60b可被轴向限位地原地转动。

本实施例的轴向限位部件70包括一环状限位槽71、一C形环扣72、二螺孔73及二限位螺栓74；所述环状限位槽71由所述第一流道本体50的轴体部位502外周壁一体凹设而成；所述C形环扣72可嵌套限位于该环状限位槽71中；所述螺孔73由该第二流道本体60的套筒部位60b外周壁相隔适当角度的二预定部位往内径向贯穿而成，并与该环状限位槽71相对；所述限位螺栓74可分别螺入该等螺孔73中，并适当地与该环状限位槽71中的C形环扣72外周壁相互抵顶迫紧与嵌卡定位，使彼此产生轴向限位作用；因此，可以使活动枢套于所述轴体部位502的套筒部位60b被轴向限位于该轴体部位502上，并可以该轴体部位502为转动支点作原地相对转动。

所述C形环扣72受限位螺栓74抵顶迫紧时，可适当地束紧于所述环状限位槽71中，并可通过该C形环扣72在该环状限位槽71内平顺地转动滑移，使所述套筒部位60b可平稳顺畅地在所述轴体部位502上作相对转动，并可防止该套筒部位60b在转动时产生偏摆晃动，导致该轴体部位502上的各密封垫圈58产生不平均受力，造成快速地磨耗。

所述圆周方向限位部件80，如图5至7，用以使该水龙头本体20被限制在预定角度范围内与该底座10作相对自由转动。

本实施例圆周方向限位部件80包括一转子凸块81及二定子凸块82；所述转子凸块81由所述水龙头本体20的内周壁一体突伸而成；所述定子凸块82由所述第一流道本体50座体部位501二连接肋53靠近下方处的外周壁一体突伸而成；当该水龙头本体20相对该底座10转动时，该转子凸块81可被限制在该等定子凸块82间作预定角度范围的转动。

本实施例上述二定子凸块82大约相隔120度角，使上述转动凸块81可被限制在大约120度的角度范围内转动。这样的转动角度，通常可以使水龙头本体20上的拉出式喷头30从水槽一侧转动位移至水槽另一侧。

所述管路组件90，如图1至3，包括一用以衔接于所述第一流道本体50冷水管接口54b的冷水接收管路91、一用以衔接于所述第一流道本体50热水管接口55b的热水接收管路92、一用以衔接在所述第一流道本体50出水管接口56b的出水管路93，以及两端分别衔接于所述拉出式喷头30与所述出水管路93另一端的一软管94所组成。

所述拉出式喷头30被拉出后，且释放时，通常可通过穿套在上述软管94上的弹簧回复力，或是安装在该软管94上的重块产生的重力作用，而自动地缩回复位。这些复位构造属于现有技术，不是本实用新型叙述的重点。

所述第一流道本体50的座体构件50a，可以再通过锁固一安装牙管95，搭配其它锁固配件96，如图1、2，将底座10固定于平台上，并可透过该安装牙管95内部通孔，提供上述管路组件90通过或定位所需的空间。上述锁固构造，同样属于现有技术，不是本实用新型叙述的重点。

本实用新型拉出式水龙头，使用者可轻易地透过转动该水龙头本体20，将从该拉出式喷头30流出的水流调整控制到所需要用水的地方，在某些情况下，特别是使用者需要以双手来处理被清洗物品，而不适合以拉出该拉出式喷头30来处理操作时，这样的操作方式，可以满足使用者不同的用水需求。

本实用新型拉出式水龙头，可以使单把手斜拉式的拉出式水龙头的水龙头本体20具备上述所提及的转动功能，但又不影响控制与导引水流相关构件，例如上述第一流道本体50、第二流道本体60与控制阀组件40的正常运作，也克服了转动稳定性、顺畅度、省力性与各种转动磨耗的问题。

本实用新型拉出式水龙头的水龙头本体20可被限制在预定角度范围内转动，例如本实施例所提及的120度，利用该角度限制，大致可提供拉出式喷头30从水槽一侧转动位移至水槽另一侧，故已经可以满足一般用水的需求，但又不至于产生过度地转动，造成用水上的困扰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可转动的拉出式水龙头，包括：

一可用以安装固定在一平台上的底座；

一水龙头本体，所述水龙头本体设有一内部空间以及连通于所述内部空间的一入口、一出口及一阀口，所述入口相对转动地安装于所述底座上；

一可被活动安装于该水龙头本体的出口处、并可被适当地拉出及自动缩回复位的拉出式喷头；

一控制阀组件，所述控制阀组件包括一可供安装固定于上述水龙头本体阀口处的套筒、一可在该套筒内限位转动的阀芯以及一用以转动该阀芯的把柄；所述阀芯设有内部流道；

一第一流道本体，所述第一流道本体位于所述水龙头本体内部，其包括一可被安装固定于上述底座上的座体部位及一轴体部位；所述轴体部位内部贯设有一冷水入水流道、一热水入水流道及一出水流道，所述冷水入水流道、热水入水流道及出水流道在所述轴体部位的底端分别形成有一冷水管接口、一热水管接口及一出水管接口，在所述轴体部位的外周壁分别形成有一冷水连通口、一热水连通口及一出水连通口，所述冷水连通口、热水连通口及一出水连通口分别位于由所述轴体部位外周壁不同轴向位置所凹设形成的三个环状沟槽中；

一第二流道本体，所述第二流道本体位于所述水龙头本体内部，其包括一可与上述控制阀组件的套筒相互固定连接的固定部位以及一可与所述第一流道本体的轴体部位相互活动枢套并使彼此得以作相对转动的套筒部位；该第二流道本体内部还设有一冷水入水流道、一热水入水流道及一出水流道，所述冷水入水流道、热水入水流道及出水流道在所述固定部位端面分别形成有一冷水出水口、一热水出水口及一入水口；所述套筒部位内周壁分别形成有一冷水连通口、一热水连通口及一出水连通口，所述冷水连通口、热水连通口及出水连通口分别位于由该套筒部位外周壁不同轴向位置所凹设形成的三个环状沟槽中，且该套筒部位的冷水连通口、热水连通口及出水连通口所相对应的三个环状沟槽，分别相对于上述第一流道本体轴体部位的冷水连通口、热水连通口及出水连通口所相对应的三个环状沟槽；

一轴向限位部件，所述轴向限位部件位于所述第一流道本体的轴体部位与所述第二流道本体的套筒部位彼此活动枢套的相对部位间；

一用以使所述水龙头本体被限制在预定角度范围内与所述底座作相对自由转动的圆周方向限位部件；

一管路组件，所述管路组件包括一用以连接所述第一流道本体冷水管接口的冷水接收管路、一用以连接所述第一流道本体热水管接口的热水接收管路、一用以连接所述第一流道本体出水管接口的出水管路，以及两端分别连接所述拉出式喷头与所述出水管路的一软管。

2.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述轴向限位部件包括一环状限位槽、二螺孔及二个可分别置入所述螺孔中的限位螺栓；所述环状限位槽由所述第一流道本体的轴体部位外周壁所凹设而成；所述螺孔由所述第二流道本体上的套筒部位外周壁二相隔预定角度的预定部位往内径向贯穿而成，且与所述环状限位槽相对。

3.如权利要求2所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述轴向限位部件还包括一用以限位螺栓抵顶迫紧及嵌卡定位的C形环扣，所述C形环扣嵌套限位于所述环状限位槽中。

4.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述圆周方向限位部件包括一转子凸块及二定子凸块；所述转子凸块置于所述水龙头本体的内周壁上；所述定子凸块置于所述第一流道本体的座体部位周围处。

5.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述定子凸块相隔之角度为90～130度。

6.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述定子凸块相隔角度为120度。

7.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述第二流道本体的套筒部位内周壁所凹设的每一环状沟槽，分别设有可供承受水流轴向压力的一上方环壁与一下方环壁，所述相对的上方环壁与下方环壁具有相等的受力面积。

8.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述第一流道本体的轴体部位外周壁在所述环状沟槽间及外端侧各嵌套定位至少一密封垫圈。

9.如权利要求1所述的可转动的拉出式水龙头，其特征在于：所述底座顶面突设有一定位环缘，所述外侧壁嵌套设有一塑料垫圈；所述水龙头本体的入口端缘凹设有一定位环槽。

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