CN201567000U - 一种柱式静电消除装置 - Google Patents

Abstract

柱式静电消除装置，应用于聚酯切片及类似产品下料大包装静电灾害的消除。在顶托和底托之间固定有半圆筒，半圆筒采用金属薄板制成，半圆筒上下有底，在半圆筒上端固定有引入装置，在半圆筒上端固定有进气管，半圆筒上平行固定有喷嘴板，在喷嘴板上纵向固定有4～15个离子喷嘴。在半圆筒与喷嘴板之间纵向固定有元件板，元件板上固定有高压连接器，高压连接器与离子喷嘴之间有导线连接，从引入装置引入的导线连接高压连接器。效果是：以直流双极性离子注入形式，借助风的作用，在高压电源的驱动下，稳定喷射正负离子流，使消电器的消电作用空间增大，提高消电效率，使大型包装袋剩余电荷降低。

Description

一种柱式静电消除装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工静电灾害的消除技术领域，特别涉及一种静电消除装置，用于聚酯切片及类似产品下料大包装静电灾害的消除，防止操作人员因静电放电而产生的生理和心理损伤。

背景技术

在聚酯生产过程中。由于物料的特性和利用风送物料，聚酯切片与输送管壁间产生激烈的碰撞和摩擦，使物料本身携带了大量的静电荷。电荷伴随着物料一起进入大型尼龙包装袋，容易在包装袋的表面上产生10万伏以上的静电电压。对长期在此环境下工作的操作人员产生严重的生理上和心理上的危害。当人体感应到高电压后，容易与其它导体发生放电，产生神经质反应，长此下去会形成精神疾病；同时在长期的电场作用下，还会增加人体的衰老现象以及其它神经失控性疾病。

目前，为了减少和消除包装作业中的静电危害，人们采用了一系列方法，如：加抗静电添加剂、降低输送速度、清扫包装袋表面、防静电包装袋等。但在生产实际应用中存在着影响产品质量、限制生产规模、生产成本提高以及操作繁琐等现象，使得这些措施的可靠性、适用性被削弱。最有效的方法是消除大包装袋表面上的静电，使用静电消除器就是用反极性电荷中和包装袋所带的电荷，目前常用的主要有无源式静电消除器和有源式静电消除器。

无源式静电消除器又称自感应式消电器，是应用带电粉体自身的静电场使接地的感应电极尖端发生电晕放电产生离子，反极性的离子飘移到带电粉体表面从而消除粉体表面静电荷。自感应式消电器依靠感应电极尖端的电晕放电来中和物料的反极性离子，但是需要与包装袋保持较近的消电距离，这样会影响到生产中工艺操作。

有源式的静电消除器自身能够主动产生离子，从而中和掉带电物体表面的电荷，目前主要有放射线式静电消除器和离子风静电消除器。放射线式消电器的消电能力较低，且在放射源的使用上受到很大限制；目前使用最广泛的是离子风式静电消除器，主要有三种类型：直流单极性、交流电源型和双极性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种柱式静电消除装置，采用双极性静电消除技术开发的柱式静电消除装置，能消除石油石化行业中聚酯生产及类似工艺中大型自动包装过程的静电灾害。具有消电能力强、使用安全清洁、使用维护周期长等特性，能使大型包装袋表面剩余电荷降低，满足现场安全操作的要求。

本实用新型采用的技术方案是：柱式静电消除装置，主要由引入装置、顶托、进气管、喷嘴胶垫、离子喷嘴、高压连接器、元件板、喷嘴板、半圆筒、前面板和底托组成，其特征在于：在顶托和底托之间固定有半圆筒，半圆筒采用金属薄板制成，上下有底，在半圆筒上端固定有引入装置，能把电线引入半圆筒内；在半圆筒上端固定有进气管，进气管能连接高压管线，将高压空气送入柱式静电消除装置内。半圆筒上平行固定有喷嘴板，在喷嘴板上纵向固定有4～15个离子喷嘴，离子喷嘴与喷嘴板之间有喷嘴胶垫。在半圆筒与喷嘴板之间纵向固定有元件板，元件板上固定有高压连接器，高压连接器与离子喷嘴之间有导线连接，从引入装置引入的导线连接高压连接器。

所述的顶托和底托采用导电金属制成，顶托和底托能接地线。

为了提高安全性，在半圆筒上固定有前面板，前面板与喷嘴板平行固定在半圆筒上。前面板上有与离子喷嘴相对的孔。

本实用新型柱式静电消电器为不锈钢壳体的电气设备，两端可直接固定在金属支架上，安装在大型包装袋周围的四个方向。不锈钢壳体内腔装有高压连接器(高压模块)，高压模块与离子喷嘴(电晕端子)相连接，电晕端子固定在壳体侧面的金属板上，壳体上端设置进气管和电源电缆入口。

柱式静电消除装置，以直流双极性离子注入的形式，借助仪表风的作用，在高压电源的驱动下，稳定喷射正负离子流，使消电器的消电作用空间增大，提高消电效率，使大型包装袋剩余电荷降低。采用新型结构设计，方便于消电端子的维修与清理，保证了长期工作的消电效率。

在使用过程中，只要保护气体压力正常，无论大包装袋表面带电的大小和极性如何变化，消除器都能自动产生等量的反极性电荷来中和粉体的静电荷，这个过程不需要任何人工干预，因此，消电器的使用非常方便。

主要技术指标如下：

额定电压：～220V±10％

额定电流：0.5A

针体电压：8kV±10％

气体压力：0.03～0.3MPa

最小气流：20L/min

环境温度：-10～40℃

环境湿度：0～80％RH

消电效率：大于90％

本实用新型的有益效果：本实用新型柱式静电消除装置有以下优点：

1、使用方便、安全、可靠：采用双极性静电消除技术的柱式静电消除装置，无须人工调节、不影响生产工艺、可在较大空间范围消除静电。

2、方便维修：采用新型结构设计，方便电晕端子被粉尘污染后的及时清理，防止消电效率的下降，保证消电装置长期工作。

3、消电效果明显：对大包装袋表面的静电荷进行消除，使大包装袋带电降至安全界限内。粉体的静电消除数值比较见表1，由数据可以看出，该消电设备的消电效果明显。

表1粉体静电消除数值比较表

	1	2	3	4	5
						消电前包装袋表面电压(kV)	90.2	100.	100.	100	100
消电后包装袋表面电压(kV)	8.9	7.20	4.1	5.2	5.7

附图说明

图1是本实用新型柱式静电消除装置结构剖面示意图。只绘出了一个离子喷嘴5。

图2是消电端子结构示意图。

图中，1.引入装置，2.顶托，3.进气管，4.喷嘴胶垫，5.离子喷嘴，6.高压连接器，7.元件板，8.喷嘴板，9.半圆筒，10.前面板，11.底托，12.固定螺栓。

具体实施方式

实施例1：以一个安装有八个离子喷嘴5的柱式静电消除装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型柱式静电消除装置，主要由引入装置1、顶托2、进气管3、喷嘴胶垫4、离子喷嘴5、高压连接器6、元件板7、喷嘴板8、半圆筒9、前面板10和底托11组成。

在顶托2和底托11之间固定有一个半圆筒9，半圆筒9采用不锈钢薄板制成，半圆筒9的半径为50毫米，长度为1000毫米。上下有底，在半圆筒9上端固定有引入装置1，能把电线引入半圆筒9内会还能起到防爆作用；在半圆筒9上端固定有一个进气管3，进气管3能连接高压管线连接空气压缩机，将高压空气送入柱式静电消除装置内。

半圆筒9上平行固定有一个喷嘴板8，喷嘴板8宽度95毫米。在喷嘴板8上从上之下固定有八个离子喷嘴5，每个离子喷嘴5与喷嘴板8之间有一个喷嘴胶垫4。在半圆筒9与喷嘴板8之间纵向固定有元件板7，元件板7上固定有高压连接器6，高压连接器6与离子喷嘴5之间有导线连接，从引入装置1引入的导线连接高压连接器6。

顶托2和底托11采用不锈钢制成，顶托2和底托11固定时接地线。在底托11与半圆筒9下端面固定时采用一个固定螺栓12固定。

参阅图2。在半圆筒9上固定有前面板10，前面板10与喷嘴板8平行固定在半圆筒9上。前面板10上有与离子喷嘴5相对的孔，孔的直径为72毫米。

柱式静电消除装置要求安装在大包装出料口附近，用于消除物料的静电。安装时，首先选定消电器固定位置，该处应牢固、稳定，且不影响包装操作。消除器距离包装料袋距离要尽量小于0.6米。柱式静电消除装置应可靠接地；接通柱式静电消除装置的保护气体(一般可用工业压缩空气经过滤减压至0.02～0.1.6MPa)，要求由减压阀到柱式静电消除装置的气体管路应小于10米。现场检测消电效率大于90％。

Claims (3)

1.一种柱式静电消除装置，主要由引入装置(1)、顶托(2)、进气管(3)、喷嘴胶垫(4)、离子喷嘴(5)、高压连接器(6)、元件板(7)、喷嘴板(8)、半圆筒(9)、前面板(10)和底托(11)组成，其特征在于：在顶托(2)和底托(11)之间固定有半圆筒(9)，半圆筒(9)采用金属薄板制成，半圆筒(9)上下有底，在半圆筒(9)上端固定有引入装置(1)，在半圆筒(9)上端固定有进气管(3)，半圆筒(9)上平行固定有喷嘴板(8)，在喷嘴板(8)上纵向固定有4～15个离子喷嘴(5)，离子喷嘴(5)与喷嘴板(8)之间有喷嘴胶垫(4)，在半圆筒(9)与喷嘴板(8)之间纵向固定有元件板(7)，元件板(7)上固定有高压连接器(6)，高压连接器(6)与离子喷嘴(5)之间有导线连接，从引入装置(1)引入的导线连接高压连接器(6)。

2.根据权利要求1所述的柱式静电消除装置，其特征是：所述的顶托(2)和底托(11)采用导电金属制成。

3.根据权利要求1所述的柱式静电消除装置，其特征是：在半圆筒(9)上固定有前面板(10)，前面板(10)与喷嘴板(8)平行固定在半圆筒(9)上，前面板(10)上有与离子喷嘴(5)相对的孔。

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