CN201565186U - 自动清洗网式过滤器 - Google Patents

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本实用新型涉及一种农田节水灌溉系统用的网式过滤器，尤其是一种自动清洗网式过滤器，包括过滤器壳体(4)、进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)以及进水管(1)、出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)，其特征在于所述的过滤器壳体(4)设有至少两级以上圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)，过滤室(5)中心设有空心轴式排杂管(8)、吸杂嘴(13)和排杂管旋转驱动机构(12)。与现有技术相比，本实用新型性能可靠、适用水源范围更宽、过滤效果更好，在不中断进水的情况下可完成自动清洗过程，能广泛适用于大型节水灌溉系统。

Description

自动清洗网式过滤器
技术领域：
本实用新型涉及一种农田节水灌溉系统用的网式过滤器，尤其是一种自动清洗网式过滤器。
背景技术：
我国水资源十分短缺，人均水资源占有量仅为世界平均水平四分之一，而农业又是用水大户，因此，加速发展农业节水势在必行，微灌技术的快速发展就要求先进的过滤设备与之相适应。
微灌用自动清洗过滤器是目前国内外过滤器研究发展的趋势，但很多关键技术和设备需要深入研究，特别是在清洗动力和清洗方式上急需新的研究成果，因此设计一种可靠性好，既能经济运行，又能自动清洗的过滤器是非常迫切的。
国内自清洗过滤器的一些研究成果在一定程度上能够完成过滤污物杂质的自动清洗，但其清理机构或传动机构需外力驱动，一般为电动机，或需要增设较大的排污腔，增加了过滤器的制造和使用成本。
中国专利CN2636944(03247)、CN2774618Y(05213)、CN201120195Y(07267)所公开的自动冲洗网式过滤器，主要由过滤器壳体、进水管、出水管、排污管、筒状过滤网构成的过滤室，在过滤室内设有排污空心轴和吸头构成的反冲洗机构，在排污管、进水管和出水管上均设有阀门，可以实现不用拆开过滤器即可进行自动清洗滤网的功能。
但上述反冲洗网式过滤器由于过滤室简单单一，在实际使用中适用范围面较窄，如对含多种杂质的渠河水一类水源过滤时，往往不能适用，通常是通过更换不同的过滤网来达到不同使用要求的，影响了使用效果。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种适用水源范围更宽、过滤效果更好的自动清洗网式过滤器。
本实用新型包括过滤器壳体(4)、进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)以及进水管(1)、出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)，其特征在于所述的过滤器壳体(4)设有至少两级以上圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)，所述过滤室(5)中心在同一轴线上并且过滤室(5)的圆柱形过滤网(14)网孔由前至后逐级减小，上述过滤室(5)中心设有空心轴式排杂管(8)，空心轴式排杂管(8)上设有吸杂嘴(13)和排杂管旋转驱动机构(12)。
上述的排杂管旋转驱动机构(12)可以为手摇柄，也可为电动机，还可为水流旋喷管。
上述的圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)优选为2~4级。
在上述圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)之前最好设有预过滤室(2)，预过滤室(2)中设有粗滤网(3)，以过滤掉水中大杂。
上述的过滤器还可设有自动控制装置，所述的自动控制装置包含控制器(10)和压力传感器(11)，所述的压力传感器(11)可分别设于预过滤室(2)或过滤室(5)和出水管(7)处，排污管(9)也可设有压力传感器(11)，出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)为电磁阀，所述的电磁阀、压力传感器(11)与控制器(10)相连，所述的进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处还可设有压力表(15)。
本实用新型工作过程如下：含沙灌溉水源由进水口进入预过滤室(2)，一些较大杂质，主要是漂浮物，或大颗粒泥沙被粗过滤网(3)的拦截下来，之后进入圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)，由于过滤室(5)的圆柱形过滤网(14)网孔由前至后逐级减小，水源中各种不同大小的杂质不断地被各级滤网阻挡，各级滤网的工作被均衡分配，因而效率提高。当过滤室(5)内与过滤室(5)外的出水管(7)处水压压差达到一定值时，即可通过手动或自动控制装置打开或关闭相应阀门进行反冲洗排污作业，自动清洗完成后，即可转入正常工作状态。
与现有技术相比，本实用新型性能可靠、适用水源范围更宽、过滤效果更好，在不中断进水的情况下可完成自动清洗过程，能广泛适应用于大型节水灌溉系统。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1中水流旋喷管的右视示图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例3的结构示意图。
图5为实施例4的结构示意图。
图中所示1为进水管，2为预过滤室，3为粗滤网，4为滤器壳体，5为过滤室，6为阀门，7为出水管，8为空心轴式排杂管，9为排污管，10为控制器，11为传感器，12为排杂管旋转驱动机构，13为吸杂嘴，14为圆柱形过滤网，15为压力表。
具体实施方式：
实施例1：
参照附图1～2，为本实用新型实施1的结构示意图，包括过滤器壳体(4)、进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)以及进水管(1)、出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)，其特征在于所述的过滤器壳体(4)设有2级圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)，所述过滤室(5)中心在同一轴线上并且过滤室(5)的圆柱形过滤网(14)网孔由前至后逐级减小，后一级圆柱形过滤网(14)直径大于前一级圆柱形过滤网(14)直径，上述过滤室(5)中心设有空心轴式排杂管(8)，空心轴式排杂管(8)上设有吸杂嘴(13)和排杂管旋转驱动机构(12)，所述的排杂管旋转驱动机构(12)为水流旋喷管，在上述圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)之前最好设有预过滤室(2)，预过滤室(2)中设有粗滤网(3)，以过滤掉水中大杂，上述的过滤器还设有自动控制装置，包含控制器(10)和压力传感器(11)，所述的压力传感器(11)可分别设于预过滤室(2)或过滤室(5)和出水管(7)处，排污管(9)处也设有压力传感器(11)，出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)为电磁阀，所述的电磁阀压力传感器(11)与控制器(10)相连，所述的进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处还设有压力表(15)。
实施例2：
参照图3，为本实用新型实施2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的排杂管旋转驱动机构(12)为电动机，两级圆柱形过滤网(14)的直径相同，无自动控制装置，所述阀门(6)为普通阀门，由操作人员根据进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处压力表(15)的压差判断是否需要进行反冲洗，阀门(6)的开启或关闭由人工操作。
实施例3：
参照图4，为本实用新型实施3的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同在于：所述的排杂管旋转驱动机构(12)为手摇柄。
实施例4：
参照图5，为本实用新型实施4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述其特征在于所述的过滤器壳体(4)设有3级圆柱形过滤网且3级圆柱形过滤网(14)的直径相同，所述的排杂管旋转驱动机构(12)为电动机，无预过滤室2和自动控制装置，所述阀门(6)为电磁阀，由操作人员根据进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处压力表(15)的压差判断是否需要进行反冲洗，阀门(6)的开启或关闭由人工操作。

Claims (9)

1.一种自动清洗网式过滤器，包括过滤器壳体(4)、进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)以及进水管(1)、出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)，其特征在于所述的过滤器壳体(4)设有至少两级以上圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)，所述过滤室(5)中心在同一轴线上并且过滤室(5)的圆柱形过滤网(14)网孔由前至后逐级减小，上述过滤室(5)中心设有空心轴式排杂管(8)，空心轴式排杂管(8)上设有吸杂嘴(13)和排杂管旋转驱动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)为2~4级。
3.根据权利要求1或2所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述圆柱形过滤网(14)构成的过滤室(5)之前设有预过滤室(2)，预过滤室(2)中设有粗滤网(3)。
4.根据权利要求1或2所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的过滤器设有自动控制装置，所述的自动控制装置包含控制器(10)和压力传感器(11)，所述的压力传感器(11)可分别设于预过滤室(2)或过滤室(5)和出水管(7)处，排污管(9)也可设有压力传感器(11)，出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)为电磁阀，所述的电磁阀、压力传感器(11)与控制器(10)相连，所述的进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处还可设有压力表(15)。
5.根据权利要求3所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的过滤器设有自动控制装置，所述的自动控制装置包含控制器(10)和压力传感器(11)，所述的压力传感器(11)可分别设于预过滤室(2)或过滤室(5)和出水管(7)处，排污管(9)也可设有压力传感器(11)，出水管(7)和排污管(9)上的阀门(6)为电磁阀，所述的电磁阀、压力传感器(11)与控制器(10)相连，所述的进水管(1)、出水管(7)、排污管(9)处还可设有压力表(15)。
6.根据权利要求1或2所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的排杂管旋转驱动机构(12)为驱动机构可以为手摇柄、电动机或水流旋喷管中的任一种。
7.根据权利要求3所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的排杂管旋转驱动机构(12)为驱动机构可以为手摇柄、电动机或水流旋喷管中的任一种。
8.根据权利要求4所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的排杂管旋转驱动机构(12)为驱动机构可以为手摇柄、电动机或水流旋喷管中的任一种。
9.根据权利要求5所述的自动清洗网式过滤器，其特征在于所述的排杂管旋转驱动机构(12)为驱动机构可以为手摇柄、电动机或水流旋喷管中的任一种。
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