CN201562502U - 电缆生产线的除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种配套在电缆生产线上的除水装置。所要解决的技术问题是提供的装置应能有效地去除电缆护套外的水分，具有干燥效果好、工作稳定可靠特点。技术方案是：电缆护套机的除水装置，具有一喷气座以及支撑该喷气座的支架，喷气座上制有水平布置且用于电缆穿越的气流通道，气流通道的内壁上制有喷气口，该喷气口通过支架上的管路与装置外部的气泵接通。所述喷气口的轴线向气流通道的进口端倾斜。所述喷气座包括呈半圆环体状的上盖和托座，上盖和托座通过两者结合面上的销轴销孔结构对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆生产设备，尤其是配套在电缆生产线上的除水装置。
背景技术
电缆生产中的一道工序是在导体的外部包覆发泡绝缘层，以控制电缆的回波性能。包覆发泡绝缘层的作业方式如图1所示：导体1在常压状态被牵引穿越过发泡机头2模腔(方向如箭头A所示)，模腔内熔融状态的发泡塑料，就均匀地包敷在导体的外表面，随后被牵引出发泡机头模腔后进入水槽3，使所包敷的高温发泡绝缘层冷却定型成为内芯线6；接着还需经过外径测径仪检测，对发泡绝缘层的外径尺寸进行调节。为了控制水流不溅到外径测径仪上，避免影响电缆外径尺寸的控制；常规的方法是在外径测径仪的前方用棉布包裹内芯线，以减少水流带来对测径仪的影响。然而采用棉布去水效果不佳；尤其是当导体接头经过或换丝的时候，容易将棉布勾扎拉走，导致断丝情况的发生。
另外，电缆生产中的最后一道工序是在芯线(包敷着绝缘层和屏蔽层的导体)外部包覆护套形成电缆，以保护电缆在使用时不受外界机械、热、化学及水分的影响。护套料包覆在芯线上之后也需进入水槽中冷却定型；之后需擦干表面的水分，并在护套上喷印商标及字号。常规的擦干水分的方式也是采用棉布包裹，同样存在着以上所述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种电缆护套机除水装置的改进，该装置应能有效地去除电缆护套外的水分，具有干燥效果好、工作稳定可靠特点。
本实用新型采用的技术方案是：电缆护套机的除水装置，具有一喷气座以及支撑该喷气座的支架，喷气座上制有水平布置且用于电缆穿越的气流通道，气流通道的内壁上制有喷气口，该喷气口通过支架上的管路与装置外部的气泵接通。
所述喷气口的轴线向气流通道的进口端倾斜。
所述喷气座包括呈半圆环体状的上盖和托座，上盖和托座通过两者结合面上的销轴销孔结构对接。
本实用新型的工作原理是：工作时，从水槽中电缆从喷气座上的气流通道穿过(方向为A)；气泵输入的压缩空气经过支架后从喷气口喷出；由于喷气方向朝进口端52(电缆由此进入)倾斜，所以电缆穿越经过喷气座后其表面的水汽全部被吹离；再由外径测径仪检验，检测数据的准确度就得到可靠保证。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，不仅电缆表面的除水效果得到保证，而且换丝时形成的导体接头经过时不会受阻，进而避免了断丝情况的发生，工作稳定可靠，保证了生产的连续进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中喷气座的立体结构示意图。
图3是喷气座的打开状态的立体结构示意图。
具体实施方式
电缆护套机的除水装置，具有一喷气座5以及支撑该喷气座的支架7；喷气座上制有水平布置且用于电缆穿越的气流通道511，气流通道的内壁上制有喷气口513，所述喷气口的轴线斜向气流通道的进口端52(偏向进口端一侧)，使气流从进口端喷出，进而将电缆表面的水全部吹掉去除；该喷气口通过支架7及支杆71上的管路与装置外部的气泵(气泵与管道均予省略)接通。
所述喷气座包括呈半圆环体状的上盖52和托座51，上盖通过销孔512和销轴514的插接结构盖压在托座上(上盖依靠重力盖压在托座上)。该种活动结构的连接方式给维修工作带来较大便利。
Claims (3)
1.电缆生产线的除水装置，具有一喷气座(5)以及支撑该喷气座的支架(7)，喷气座上制有水平布置且用于电缆穿越的气流通道(511)，气流通道的内壁上制有喷气口(513)，该喷气口通过支架上的管路与装置外部的气泵接通。
2.根据权利要求1所述的电缆生产线的除水装置，其特征在于所述喷气口(513)的轴线向气流通道的进口端倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的电缆生产线的除水装置，其特征在于所述喷气座包括呈半圆环体状的上盖(52)和托座(51)，上盖和托座通过两者结合面上的销轴销孔结构对接。
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| CN201562502U true CN201562502U (zh) | 2010-08-25 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101958167A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-01-26 | 远东电缆有限公司 | 绝缘线芯/电缆进水后排除方法 |
| CN102930940A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 一种电缆干燥装置 |
| CN104525594A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-22 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 多头拉丝机吹干装置 |
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2009
- 2009-09-03 CN CN2009201930869U patent/CN201562502U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100825 Termination date: 20130903 |