CN201556636U - 一种隔热垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种隔热垫板,包括:所述隔热垫板一侧边缘设置有刻度部。本实用新型的隔热垫板是用于光伏电池串焊接时的一种辅助工具。光伏电池串在材料的组合过程中有位置要求,由于在隔热垫板上设有刻度部,可以直接对光伏电池串进行各个环节的定位,包括光伏电池串与光伏电池串之间的间距定位,光伏电池串与其他多种材料之间的定位,避免了使用尺子等工具进行定位,减少了额外劳动强度。此外,隔热垫板上带有手持,可以很方便进行垫板拿取,从电池串中进行放置和取出等操作不会伤害光伏电池本身。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电池制造领域,更具体地说,涉及在光伏电池制造过程中使用的隔热垫板。
背景技术
目前,在制造光伏组件时,首先把若干光伏电池用金属条焊接(串联)在一起组成电池串,再按照设计要求将若干电池串焊接在一起就组成了光伏组件。在焊接过程中需要隔热垫板作为连接电池串与串时使用的辅助工具。隔热垫板材料本身耐高温,在焊接时起到隔热作用,防止烙铁的温度传递烫伤其他材料。通常电池串与串之间、电池串与其他材料之间均需要满足一定的尺寸要求(即电池串需要定位),普通隔热垫板,需要使用尺子等第三方工具进行电池串的定位测量,操作复杂而且定位困难。频繁使用尺子等工具进行测量时,容易伤害电池片,同时频繁的测量操作增加额外劳动强度,电池串定位效果很差,无法根本实现定位的有效控制。此外,隔热垫板不易拿取,从电池串上放置和取出时容易伤到光伏电池组件。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种隔热垫板,以实现在焊接电池组件时达到定位的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种隔热垫板,所述隔热垫板一侧边缘设置有刻度部。
优选的,在上述隔热垫板中,所述刻度部为凹槽。
优选的,在上述隔热垫板中,所述刻度通过车床或者激光进行雕刻。
优选的,在上述隔热垫板中,所述刻度部为凸起。
优选的,在上述隔热垫板中,所述刻度部为标注有刻度的透明板。
优选的,在上述隔热垫板中,所述透明板与隔热垫板的连接方式为粘接。
优选的,在上述隔热垫板中,所述透明板与隔热垫板通过螺丝固定连接。
优选的,在上述隔热垫板中,所述透明板设置于隔热垫板边缘处的凹槽中。
优选的,在上述隔热垫板中,所述隔热垫板上还设有手持。
优选的,在上述隔热垫板中,所述手持设置于所述隔热垫板的两端或者设置所述刻度部的一侧。
优选的,在上述隔热垫板中,其特征在于,所述隔热垫板上还设有手持。
从上述技术方案可以看出,本实用新型的隔热垫板是用于光伏电池串焊接时的一种辅助工具。光伏电池串在材料的组合过程中有位置要求,由于在隔热垫板上设有刻度部,可以直接对光伏电池串进行各个环节的定位,包括光伏电池串与光伏电池串之间的间距定位,光伏电池串与其他多种材料之间的定位,避免了使用尺子等工具进行定位,减少了额外劳动强度。此外,隔热垫板上带有手持,可以很方便进行垫板拿取,从电池串中进行放置和取出等操作不会伤害光伏电池本身。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的隔热垫板的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图a;
图3为图1中A-A剖视图b;
图4为本实用新型实施例一提供的隔热垫板的使用示意图;
图5为本实用新型实施例二提供的隔热垫板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例三提供的隔热垫板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例四提供的隔热垫板的结构示意图;
图8为本实用新型实施例五提供的隔热垫板的结构示意图;
图9为本实用新型实施例六提供的隔热垫板的结构示意图;
图10为本实用新型实施例七提供的隔热垫板的结构示意图;
图11为本实用新型实施例八提供的隔热垫板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种隔热垫板,以实现在焊接电池组件时达到定位的效果。
实施例一
如图1所示的隔热垫板11,在隔热垫板直接设有刻度部12,在隔热垫板11设有刻度部的边缘设有两个手持13。手持的设计可以方便隔热垫板取出或放回。
在图2中将刻度部的一种设计形式,将刻度部设计成凹槽121,在每个凹槽间距根据光伏电池组件的尺寸而定,这种刻度部的刻度通过车床或者激光雕刻在隔热垫板上。
图3所示将刻度部设计成凸起122,当然刻度部的设计形式并不应局限于这两种形式,只要起到刻度的作用的形式都可以作为本实用新型的保护范围。
在使用本实施例中的隔热垫板时,取一组隔热垫板,如图4所示,将隔热垫板11放在光伏电池组件2的两侧。因为隔热垫板上有刻度部,就可以在焊接光伏电池串时确定好光伏电池组件的各环节的位置,两个垫板为一套,共同使用。从而直接对光伏电池串进行各个环节的定位,包括光伏电池串与光伏电池串之间的间距定位,光伏电池串与其他多种材料之间的定位,避免了使用尺子等工具进行定位,减少了额外劳动强度。此外,在隔热垫板上设有手持13,可以方便拿取光伏电池组件。
实施例二
如图5所示,在本实施例中隔热垫板21上有刻度部22和手持23,与实施例一不同之处在于手持23的设计,在本实施例将手持23设计成一个,这一手持需要足够宽,方便操作人员拿取时很好的保持光伏电池组件的平衡。
实施例三
如图6所示,在本实施例中隔热垫板31上有刻度部32和手持33,与实施例一不同之处在于,手持33设计在隔热垫板的两端如图所示。
实施例一到实施例三中隔热垫板上和刻度部为一体式设计,在下面几个实施例中隔热垫板与刻度部为分体式设计。
实施例四
如图7所示,在本实施例中隔热垫板41上有刻度部42和两个手持43。其中刻度部42为透明板,透明板上设有刻度,然后将刻度部42粘连到隔热垫板41上,手持43设计在隔热垫板两端,如图示。
采用这种分体式设计可以省去对隔热垫板的加工,因为在焊接光伏电池组件时,不同的规格所需要的尺寸也不尽相同,所以这种分体式设计能最大限度的降低隔热垫板的数量,而且在生产不同规格的光伏电池组件时,可以将隔热垫板重复利用,只需将隔热垫板上的刻度部替换即可。
实施例五
如图8所示,在本实施例中隔热垫板51上有刻度部52和一个手持53,本实施例与实施例四不同之处在于,将手持53设计在有刻度部的一侧边缘,为保持拿取时的平衡手持要足够宽。
实施例六
如图9所示,在本实施例中隔热垫板61上有刻度部62和两个手持63,本实施例中将手持63设计在有刻度部的一侧边缘,且刻度部62上设有长条状的凸起65,在隔热垫板与之相对应的位置上设有凹槽64,长条状凸起65和凹槽64配合使用即可将刻度部固定在隔热垫板61上,这种设计方便拆装。
实施例七
如图10所示,本实施例中与实施例六不同之处在于凸起和凹槽的形状,在本实施例中凸起75的形状为圆柱状,与隔热垫板上的凹槽74相适配。与实施例六相比加工比较简单。
实施例八
如图11所示,在本实施例中刻度部82是通过螺丝85固定到隔热垫板81上的,手持83分布在设有刻度部的一侧边缘。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种隔热垫板,其特征在于,所述隔热垫板一侧边缘设置有刻度部。
2.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述刻度部为凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的隔热垫板,其特征在于,所述刻度通过车床或者激光进行雕刻。
4.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述刻度部为凸起。
5.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述刻度部为标注有刻度的透明板。
6.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述透明板与隔热垫板的连接方式为粘接。
7.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述透明板与隔热垫板通过螺丝固定连接。
8.根据权利要求1所述的隔热垫板,其特征在于,所述透明板设置于隔热垫板边缘处的凹槽中。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的隔热垫板,其特征在于,所述隔热垫板上还设有手持。
10.根据权利要求9所述的隔热垫板,其特征在于,所述手持设置于所述隔热垫板的两端或者设置所述刻度部的一侧。
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CN102610688A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池组件封装排串用工装 |
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