CN201556539U - 用于中压熔丝开关的驱动机构及对应的中压熔丝开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于中压熔丝开关的驱动机构以及包括该驱动机构的中压熔丝开关。驱动机构包括：限定一空间的基板和前板，该空间容纳操作轴和动力轴，动力轴能够连接至中压熔丝开关的运动链，操作轴具有头部，头部能够连接至操作轴的操作手柄；包括第一和第二盘簧的弹簧组件，第一、二盘簧具有连接至操作轴且通过操作轴的旋转而被加载并且在被释放时致动动力轴，两盘簧所确定的动力轴的旋转反向；包括第一和第二闩锁臂的闩锁装置；用于解锁动力轴并允许动力轴旋转的第一和二释放装置，两者允许动力轴旋转的方向相反。由于闩锁和解锁装置的存在，本实用新型的中压开关驱动机构允许以非常简单和有效的方式执行断开和闭合操作。

Description

用于中压熔丝开关的驱动机构及对应的中压熔丝开关

技术领域

本实用新型涉及具有改进特性的用于中压开关的驱动机构，特别是涉及具有改进特性的用于中压熔丝开关的驱动机构。对于本申请的目的来说，术语“中压”是指在1KV和52KV之间范围内的应用电压。

背景技术

在现有技术中，中压开关特别是中压熔丝开关是公知的，其通常包括驱动机构，所述驱动机构操作性地连接至所述开关的运动链并对之进行致动以用于断开和闭合所述开关的触头。由于对执行断开/闭合操作的速度要求，通常使用机械装置来致动开关的运动链。在大多数情况下，驱动装置基于弹簧，所述弹簧在执行断开/闭合操作之前被加载；当弹簧被释放时，驱动机构将弹簧产生的能量和运动传递至开关的运动链，由此以所需的速度致动断开/闭合操作。在已知类型的机构中，通常以下述方式执行所述操作：由操作者作用于用来对弹簧加载及致动弹簧释放的操作手柄，由此完成断开/闭合操作。

尽管当前已知的驱动机构在一定程度上适合中压开关的断开/闭合操作，但是它们在性能和/或制造成本方面并非完全令人满意。

特别是，在用于中压熔丝开关的驱动机构的情况下，希望现有的系统具有更简单的替代系统。

进一步的问题源于对开关的断开/闭合操作的速度要求——这涉及弹簧的尺寸精确化及对其进行精确测试。

此外，在工作寿命期间弹簧的特性将会改变，由此还将相关联开关的速度特性降低至低于不可接收的值。

实用新型内容

因此，本实用新型的一个目的是提供一种用于中压开关的驱动机构，特别是用于中压熔丝开关的驱动机构，以避免或至少减少上述缺点。

本实用新型进一步的目的是提供一种如下的中压开关驱动机构：其不需要弹簧的过于精确的尺寸和预先测试弹簧。

本实用新型的另一目的是提供一种允许以简单方式调节弹簧的特性并使之适应应用场合的中压开关驱动机构。

本实用新型的又一目的是提供一种能够简单地适应不同应用场合的中压开关驱动机构。

本实用新型的再一目的是提供一种具有较低的制造、安装和维护成本的中压开关驱动机构。

从而，本实用新型涉及一种用于中压熔丝开关的驱动机构，其特征在于，其包括：

限定一内部空间的基板和前板，所述内部空间容纳沿第一纵向轴线同轴地安装的操作轴和动力轴，所述动力轴能够操作性地连接至所述中压熔丝开关的运动链以用于所述中压熔丝开关的断开/闭合操作，所述操作轴具有头部，所述头部能够连接至用于对所述操作轴进行手动致动的操作手柄；

包括第一盘簧和第二盘簧的弹簧组件，所述第一盘簧和所述第二盘簧具有操作性地连接至所述操作轴的第一端，所述第一盘簧和所述第二盘簧通过所述操作轴的旋转而被加载并且在被释放时致动所述动力轴，由所述第一盘簧所确定的所述动力轴的旋转与由所述第二盘簧所确定的所述动力轴的旋转是反向的；

用于闩锁所述动力轴的闩锁装置，其包括设置在所述动力轴上的第一闩锁臂和第二闩锁臂；

第一释放装置和第二释放装置，其用于解锁所述动力轴并允许所述动力轴旋转，所述第一释放装置允许所述动力轴旋转的方向与所述第二释放装置允许所述动力轴旋转的方向相反。

本实用新型的有益效果如下：由于闩锁和解锁装置的存在，本实用新型的中压开关驱动机构允许以非常简单和有效的方式执行断开和闭合操作，关于这一点将在下文的说明或本实用新型的优选实施例中作更好地解释。

包括前述驱动机构的中压开关也是本实用新型的一部分。

附图说明

通过阅读对本实用新型的中压熔丝开关驱动机构的优选非排它的实施例所做的说明将知悉本实用新型的其它特征和优点，在附图在中提供了本实用新型的非限制性示例，在所述附图中：

图1是根据本实用新型的驱动机构的可能实施例的前视立体图；

图2是根据本实用新型的驱动机构的可能实施例的后视立体图；

图3是根据本实用新型的驱动机构中所使用的操作轴、动力轴和弹簧组件的实施例的平面图；

图4是图3中组件的分解图；

图5是本实用新型驱动机构的后视图，其中闩锁和解锁装置处在第一工作位置；

图6是图5中驱动机构的后视图，其中闩锁和解锁装置处在第二工作位置；

图7是图5中驱动机构的后视图，其中闩锁和解锁装置处在第三工作位置；

图8是图5中驱动机构的后视图，其中闩锁和解锁装置处在第四工作位置。

具体实施方式

参考附图，整体上以标号1表示的根据本实用新型的用于中压熔丝开关的驱动机构大体上包括限定一内部空间的基板10和前板11。在基板10和前板11之间还可以存在附加的板，例如板13。该驱动机构还包括数个用于将其连接至中压开关的部件(其可以是常规类型的，将不再详细说明)。

操作轴2和动力轴3容纳在所述内部空间内，并且同轴地沿第一纵向轴线安装，所述动力轴3能够通过常规连接系统操作性地连接至中压熔丝开关的运动链，以致动所述开关的断开/闭合操作。操作轴2具有头部20，所述头部20能够通过设置在驱动机构1的前板11上的孔而连接至用于对所述操作轴进行手动致动的操作手柄。

本实用新型的驱动机构1进一步包括具有第一盘簧41和第二盘簧42的弹簧组件4，第一盘簧41和第二盘簧42也定位在基板10和前板11之间的内部空间中。

第一盘簧41和第二盘簧42分别具有操作性地连接至所述操作轴2的第一端411和421、以及能够操作性地连接至所述动力轴3的第二端412和422。第一盘簧41和第二盘簧42通过所述操作轴2的旋转而被加载并且在被释放时致动所述动力轴3，由第一盘簧41确定的动力轴3的旋转方向与由第二盘簧42确定的动力轴3的旋转方向相反。

本实用新型驱动机构1的特征之一在于其设有用于闩锁所述动力轴3的闩锁装置5，闩锁装置5包括设置在所述动力轴3上的第一闩锁臂51和第二闩锁臂52。

本实用新型驱动机构1的另一特征在于，其还设有用于解锁动力轴3并允许其旋转的第一释放装置61和第二释放装置62，特别地，如下文中所更好地解释的，第一释放装置61允许所述动力轴3旋转的方向与第二释放装置62允许所述动力轴3旋转的方向相反。

在实践中，通过加载所述第一盘簧41和第二盘簧42中的一个(例如盘簧41)而执行闭合操作；一旦所述弹簧被加载，则动力轴被所述闩锁装置5闩锁。在这些条件下，所述闭合弹簧被加载，同时动力轴3被闩锁在与相关熔丝开关的触头断开位置相对应的位置处。闭合操作通过下述方式被致动：作用于一个所述释放装置(例如释放装置61)上，由此解锁动力轴3，并允许动力轴3在第一方向上旋转，例如在驱动机构1的正视图的顺时针方向上旋转。

相应地，通过加载所述第一盘簧41和第二盘簧42中的另一个(例如盘簧42)而执行断开操作；一旦所述弹簧被加载，则动力轴被所述闩锁装置5闩锁。在这些条件下，所述断开弹簧被加载，同时动力轴3被闩锁在与相关熔丝开关的触头闭合位置相对应的位置处。断开操作通过下述方式被致动：作用于一个所述释放装置(例如释放装置62)上，由此解锁动力轴3，并允许动力轴3在第二方向上旋转，其中所述第二方向与所述第一释放装置61允许动力轴3旋转的方向相反，例如在此例子中，是在驱动机构1的正视图的逆时针方向上旋转。

盘簧41和42的加载通常是同时进行的；然后通过作用于例如释放装置61而执行闭合操作，而断开操作相应地通过作用于释放装置62而执行。

参考图3和4，在本实用新型的驱动机构1中，操作轴2优选地包括第一子组件21，第一子组件21又包括基本上为圆形的盘22，盘22相对于所述第一纵向轴线垂直地安装，并且进一步包括第一板件23，第一板件23向着操作轴2的头部20垂直地从盘22的边缘突出。第一板件23能够操作性地连接至第一盘簧41和第二盘簧42的第二端412和422。

根据本实用新型的优选实施例，弹簧组件4优选地包括第一杆件43，第一杆件43具有对应于盘22同轴地安装在操作轴2的第一子组件21上的基部元件44。第一杆件43的基部元件44常规地设有用于所述第一盘簧41和第二盘簧42的第一端411、421的固定装置441。作为例子，所述固定装置能够由槽构成——所述第一盘簧41和第二盘簧42的第一端411和412固定在所述槽中。

第一杆件43的远端45从盘22的边缘突出，并且操作性地与第一子组件21的所述第一板件23相连接。

根据本实用新型的驱动机构1的特别优选的实施例，所述第一杆件43包括调节装置46，调节装置46操作性地连接至所述第一板件23，用于调节所述第一盘簧41和第二盘簧42的预加载。以此方式，能够根据需要来改变第一和第二弹簧41和42的速度特性，或至少对之进行精细调整，由此允许精确地校准驱动机构的速度特性和/或对由于弹簧自身老化或驱动机构和/或开关的其它机械元件的老化而导致的变化进行补偿。特别地，调节装置46优选地定位成与所述操作轴2的第一板件23配合操作。在实践中，根据此实施例，调节装置46允许第一杆件40(其上固定有第一盘簧41和第二盘簧42的第一端412和422)相对于操作轴2的盘22旋转，由此改变盘簧41和42的预加载，结果也改变其速度特性。

作为示例，所述调节装置40可以包括设置在所述第一杆件43的远端部分45上的孔(优选地，螺纹孔)，以及插在所述孔中并抵靠操作轴2的第一板件23的螺纹装置48。从而，通过旋转螺纹装置48，第二杆件42能够被相对于操作轴2旋转或大或小的程度，结果改变对盘簧41和42的预加载。

优选地，动力轴3包括第二子组件31，第二子组件31包括L形的第二杆件32，L形的第二杆件32具有扁平的基部33，所述扁平的基部33沿着与其垂直的所述第一纵向轴线以可旋转的方式安装；第二板件34向着操作轴2的头部20从所述扁平的基部33垂直地突出。

在实践中，第一板件23和第二板件34沿着平行的方向分别从盘22和扁平的基部33突出。此外，此外，第二板件32距所述第一纵向轴线的距离大于第一板件23距所述第一纵向轴线的距离，换句话说，扁平基部33的长度大于盘22的直径。优选地，如图4中所示，第二板件34的长度大于第一板件23的长度。

如附图中所示，优选地，第二板件34能够操作性地与第一盘簧41和第二盘簧42的第二端412和422相连接。

优选地，动力轴3的第二子组件31进一步包括主体35，主体35具有固定至所述L形的第二杆件32的扁平的基部33上的的第一侧36。主体35具有与第一侧36平行且相对的第二侧，第一闩锁臂51和第二闩锁臂52设置在所述第二侧上。

参见图2和图5-8，根据本实用新型驱动机构1的优选实施例，闩锁装置5包括以可滑动的方式安装在第三板13上的第一滑动闩锁爪53和第二滑动闩锁爪54，第一滑动闩锁爪53和第二滑动闩锁爪54各自能够在闩锁位置和释放位置之间运动，以及能够操作性地分别与所述第一闩锁臂51和第二闩锁臂52相关联地操作。

此外，根据本实用新型驱动机构1的特别优选的实施例，所述第一释放装置61和第二释放装置62包括位于所述驱动机构1前部上的第一释放按钮610和第二释放按钮620。

将结合示出本实用新型优选实施例的图5-8详细地说明所述工作方式。

参考所述附图，第一和第二滑动闩锁爪以可滑动的方式安装在位于基板10和前板11间的第三板13中的相应槽530和540中。

在图5示出的工作状态中，第一盘簧41和第二盘簧42被加载，且动力轴3由闩锁装置5保持在与相关开关的触头的断开位置相对应的位置上。

根据此实施例，在此种状态中，第一滑动闩锁爪53由第一闩锁杆件55保持在第一闩锁位置，在该第一闩锁位置，第一滑动闩锁爪53抵靠第一闩锁臂51。

参考图6，当第一闩锁杆件55被释放时，第一滑动闩锁爪53在槽530中滑动，并且移动至第一释放位置，在第一释放位置，动力轴3可以在第一方向上自由旋转，在此例子中，可以在关于驱动机构1的后视图逆时针的方向上自由旋转。

动力臂3旋转，从而将运动和能量传递至相关开关的触头系统，直到到达图7所示的位置。在此位置，动力轴3由闩锁装置5保持在与相关开关的闭合触头状态相对应的位置上，两个盘簧中之一被释放，而另一个盘簧仍然被加载。

在图7所示的位置，第二滑动闩锁爪54由第二闩锁杆件(由于被第三板13遮挡而未能示出，但是类似于第一闩锁杆件55)保持在第二闩锁位置。如图7中所示，在所述第二闩锁位置，第二滑动闩锁爪54与安装在动力轴3上的第二闩锁臂52相抵靠。

如图8中所示，当第二闩锁杆件被释放时，第二滑动闩锁爪54在槽540中滑动并且移动至第二释放位置，在第二释放位置中，动力轴3可以沿与第一方向相反的第二方向(在本例子中为驱动机构1的后视图的顺时针方向)上自由地旋转。

动力轴3旋转，将运动和能量传递至相关开关的触头系统，直到其到达与图7的位置相对应的位置。在此位置，动力轴3处于与相关开关的触头断开的状态，盘簧41和42均被释放。

优选地，闩锁装置5包括分别用于锁定第一闩锁杆件55和第二闩锁杆件的第一锁定装置57和第二锁定装置。第二锁定装置因为其被第三板13遮挡而没有示出，但是其与第一锁定装置57类似。

第一锁定装置57能够例如由具有第一位置(图5)和第二位置(图6)的旋转销构成，在第一位置旋转销与第一闩锁杆件55干涉并阻挡第一闩锁杆件，在第二位置第一闩锁杆件55被释放。类似的设置也可以用于第二锁定装置和第二闩锁杆件。

第一锁定装置57和第二锁定装置常规上由所述第一释放按钮610和第二释放按钮620致动。能够设想到杆件系统(包括杆件630、640和650)，以将释放按钮620与相关联的第二锁定装置连接起来。此外，也能够设想到复位弹簧550和540来帮助第一闩锁杆件55和第二闩锁杆件复位。

在根据本实用新型的驱动机构1的特别优选的实施例中，还存在有第二操作轴9。第二操作轴9优选地安装在与所述第一纵向轴线平行的第二纵向轴线上，并且能够有利地用于执行开关的接地操作，所述开关作用在与用于断开和闭合操作的第一(主)操作轴2独立的轴上。

从上面的说明能够看到，本实用新型的用于中压开关特别是中压熔丝开关的驱动机构1相对于装备常规驱动机构的中压开关具有多个优点。

特别地，断开/闭合操作能够通过作用于释放按钮610和520而容易地致动。

此外，调节装置46的存在使得不需要对盘簧41和42的尺寸进行过于精确的设置，也无需对盘簧41和42进行预测试，其原因在于能够在装配后校准和精准调整弹簧的速度特性。此外，调节装置46允许在盘簧41和42本身的和/或相关机械元件的特性随时间变化的情况下调节盘簧41和42的速度特性。

值得注意的是，上述的功能装置(即释放装置和调节装置)能够以相当简单的方式、以数量较少、结构相当简单的部件来实现。从而，本实用新型的驱动机构在经济性方面也是高效的。

整体上，本实用新型驱动机构的结构是非常紧凑的，能够以非常少的变化来适应于多种不同中压应用场合。

本实用新型的用于中压熔丝开关的驱动机构还能够进一步以常规的方式包括在此没有详细说明的元件和功能。

如此构思的中压熔丝开关驱动机构可以有多种改变并得到数种改型，这些都在本实用新型概念的范围之内。此外，在文中所描述的所有器件、部件与部分可以由其它技术上相当的部件替代。在实施时，设备的部件材料和尺寸可以根据技术的需要和状态而任意设置。

Claims (12)

1.一种用于中压熔丝开关的驱动机构，其特征在于，其包括：

限定一内部空间的基板(10)和前板(11)，所述内部空间容纳沿第一纵向轴线同轴地安装的操作轴(2)和动力轴(3)，所述动力轴(3)能够操作性地连接至所述中压熔丝开关的运动链以用于所述中压熔丝开关的断开或闭合操作，所述操作轴(2)具有头部(20)，所述头部(20)能够连接至用于对所述操作轴(2)进行手动致动的操作手柄；

包括第一盘簧(41)和第二盘簧(42)的弹簧组件(4)，所述第一盘簧(41)和所述第二盘簧(42)具有操作性地连接至所述操作轴(2)的第一端(411、421)，所述第一盘簧(41)和所述第二盘簧(42)通过所述操作轴(2)的旋转而被加载并且在被释放时致动所述动力轴(3)，由所述第一盘簧(41)所确定的所述动力轴(3)的旋转与由所述第二盘簧(42)所确定的所述动力轴(3)的旋转是反向的；

用于闩锁所述动力轴(3)的闩锁装置(5)，其包括设置在所述动力轴(3)上的第一闩锁臂(51)和第二闩锁臂(52)；

第一释放装置(61)和第二释放装置(62)，其用于解锁所述动力轴(3)并允许所述动力轴(3)旋转，所述第一释放装置(61)允许所述动力轴(3)旋转的方向与所述第二释放装置(62)允许所述动力轴(3)旋转的方向相反。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述操作轴(2)包括第一子组件(21)，所述第一子组件(21)包括相对于所述第一纵向轴线垂直地安装的盘(22)，并且进一步包括第一板件(23)，所述第一板件(23)向着所述操作轴(2)的所述头部(20)垂直地从所述盘(22)的边缘突出。

3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述弹簧组件(4)包括第一杆件(43)，所述第一杆件(43)具有同轴地安装在所述操作轴(2)的第一子组件(21)上的基部元件(44)以及从所述盘(22)的边缘突出的远端(45)，所述基部元件(44)设有用于所述第一盘簧(41)和第二盘簧(42)的第一端(411、421)的固定装置(441)，所述远端(45)与所述第一子组件(21)的所述第一板件(23)操作性地连接。

4.根据权利要求3所述的驱动机构，其特征在于，所述固定装置(441)包括槽，所述第一盘簧(41)和所述第二盘簧(42)的所述第一端(411、412)固定在所述槽中，并且所述第一杆件(43)的所述远端(45)包括调节装置(46)，所述调节装置(46)操作性地连接至所述第一板件(23)，以用于调节所述第一盘簧(41)和第二盘簧(42)的预加载。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的驱动机构，其特征在于，所述动力轴(3)包括第二子组件(31)，所述第二子组件(31)包括L形的第二杆件(32)，所述L形的第二杆件(32)具有扁平的基部(33)，所述扁平的基部(33)沿着与其自身垂直的所述第一纵向轴线以可旋转的方式安装，并且所述L形的第二杆件(32)具有向着所述操作轴(2)的所述头部(20)从所述扁平的基部(33)垂直地突出的第二板件(34)，所述第二子组件(31)进一步包括主体(35)，所述主体(35)具有固定至所述L形的第二杆件(32)的所述扁平的基部(33)上的第一侧(36)以及所述第一闩锁臂(51)和第二闩锁臂(52)设置于其上的第二侧。

6.根据权利要求5所述的驱动机构，其特征在于，所述第二板件(34)能够操作性地与所述第一盘簧(41)和所述第二盘簧(42)的第二端(412、422)相连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的驱动机构，其特征在于，所述闩锁装置(5)包括第一滑动闩锁爪(53)和第二滑动闩锁爪(54)，所述第一滑动闩锁爪(53)和第二滑动闩锁爪(54)以可滑动的方式安装在第三板(13)上并且能够在闩锁位置和释放位置之间运动，并且还能够操作性地与所述第一闩锁臂(51)和第二闩锁臂(52)相关联地操作。

8.根据权利要求7所述的驱动机构，其特征在于，所述第一滑动闩锁爪(53)和第二滑动闩锁爪(54)以可滑动的方式安装在所述第三板(13)中的相应槽(530、540)中，所述第一闩锁滑动爪(53)由第一闩锁杆件(55)保持在第一闩锁位置，在所述第一闩锁位置，所述第一滑动闩锁爪(53)抵靠所述第一闩锁臂(51)，当所述第一闩锁杆件(55)被释放时所述第一滑动闩锁爪(53)移动至第一释放位置，在第一释放位置，所述动力轴(3)能够沿第一方向自由旋转；所述第二滑动闩锁爪(54)由第二闩锁杆件保持在第二闩锁位置，在所述第二闩锁位置，所述第二滑动闩锁爪(54)抵靠所述第二闩锁臂(52)，当所述第二闩锁杆件被释放时所述第二滑动闩锁爪(54)移动至第二释放位置，在第二释放位置，所述动力轴(3)能够沿着与第一方向相反的第二方向自由旋转。

9.根据权利要求8所述的驱动机构，其特征在于，所述闩锁装置(5)包括分别用于锁定所述第一闩锁杆件(55)和第二闩锁杆件(56)的第一锁定装置(57)和第二锁定装置。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的驱动机构，其特征在于，所述第一释放装置(61)和第二释放装置(62)包括位于所述驱动机构(1)的前部的第一释放按钮(610)和第二释放按钮(620)。

11.根据权利要求10所述的驱动机构，其特征在于，所述第一释放按钮(610)和第二释放按钮(620)分别作用于所述第一锁定装置(57)和第二锁定装置。

12.一种中压熔丝开关，其特征在于，其包括根据权利要求1-11中任一项所述的驱动机构。

Images