CN201554965U - 螺旋导流消音管 - Google Patents

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王勇为
王真杰
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Baolu Qixing Pipe Industry Co., Ltd.
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HEBEI BAOLU SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋导流消音管,通过复合共挤技术一次成型,使得管壁结构分为三层,即内层、中间层及外层,其特征在于:所述的内层为螺旋状导流槽,是呈月牙形内凹槽;所述的中间层为高密度材质复合材料,是由以聚氯乙烯为基料,添加高炉矿渣、重质碳酸钙、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一种,通过共混改性工艺合成。本实用新型的消音管,其加工工艺简单,消音降噪效果好。

Description

螺旋导流消音管
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋导流消音管,尤其指一种内凹螺旋导流复合消音管材,是新型高分子建筑材料,是建筑排水系统中排水立管管材,属于为建筑给排水技术领域。
背景技术
随着人们环保意识的不断加强与提高,追求高质量、高品位的生活环境和居住环境已成时尚。因而,建筑排水管道系统的排水噪声成为当前人们关注的焦点。
在国外,建筑排水立管通常设置在专用的管道井中,而横支管一般放在楼板的夹层内,同时大多采用金属排水管材,所以排水管的噪音问题并不突出。但在国内,因受传统的建筑设计理念的影响,以及当前开发商为降低建设投资,均采用露明的方式铺设建筑排水管道系统。因此,它不但美观性差,而且噪音问题也比较突出。特别是硬聚氯乙烯建筑塑料排水管道系统的排水噪声,已成为居民投诉的热点。
建筑排水管道系统的噪音,是由管道内的不同流体在流动过程中产生综合噪音。其影响因素有如下几个:
1、排水横支管的流体在通过三通管件进入立管时,形成水流对立管管壁的剧烈冲击。这种剧烈的冲击所产生的震动,引发了排水管道系统的噪音;
2、排水立管内,不同流体(如水和空气)的无序流动,不但相互产生碰撞,而产生噪音;有时又会产生气堵或水塞,引发剧烈的震动,也产生噪音;同时,立管内不同流速的流体也会相互撞击,产生噪音;
3、排水立管内的水流,在下落过程中与管壁之间的摩擦,也会产生噪音;
4、排水立管底部拐弯处,不同流体从竖向流动转向水平向流动过程中,流体之间不但会产生碰撞,而产生噪音;同时,立管内的水流在重力作用下,还会冲击立管底部的管壁,产生振动而发出噪音;还有,一部分被反弹的水滴与后至的水流也会产生撞击而引发噪音。
以上便是建筑中普通排水管道系统,在排水过程中产生噪音的一些因素。
目前解决建筑排水管道系统中产生的噪音问题,主要采取两个途径:
一是,从建筑设计入手,像国外那样采用暗敷的方式将管道设置在管道井中,解决排水管的噪音污染问题。但由于传统习惯的问题,特别是施工操作和建筑设计的原因,一时不易做到;另外,开发商为降低投资,要设置管道井的难度就会更大;
二是,以往有的企业虽然通过改善管材的结构和材质的方法来降低排水管道噪音。由于没有科学数据作支撑,有时会有在一定程度的降低排水噪音,但有时也会加大排水的噪音。通常采用的有如下几种:
1、芯层发泡管材。它主要是想通过中间发泡层来吸收声音,达到降噪的目的。
2、内壁螺旋消音管材。它主要是想通过内壁螺旋肋来引导和强化立管内水流的螺旋流动,达到降噪的目的。
3、中空壁管材。它主要是想通过中间的空气夹层来阻隔声音的转递,达到降噪的目的。
以上三种管材的降噪设想,经实验室的测试,并不理想,有的问题反而更大。存在的问题是:
1、芯层发泡管材。由于管壁厚度有限,发泡层的厚度不足以吸收管内所产生的噪音,所以降噪有限,仅降1~2分贝。
2、内壁螺旋消音管材。由于管内壁有凸出的固定螺距的三角状螺旋肋。它属于折面有阻挡导流技术。当水流螺旋下降的螺距与之不一样时,就产生相互冲击,发生振动,引起噪音。通过试验,它的噪音比实壁管还高。
3、中空壁管材。由于管壁被分割成内外两层,每层壁厚相对较薄。管内不稳定的水流更容易引起薄壁管体的振动和摇幌。再加中空壁的空间腔体的共鸣作用。它的噪音也比实壁管还高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋导流消音管,以解决现有技术中的缺陷,以大大降低排水管的噪音。
本实用新型一种螺旋导流消音管,其技术方案在于:在高分子材料挤出成型过程中,通过采用特殊结构的模具系统、以及新的复合共挤加工工艺及配方,生产出内凹螺旋导流复合消音管材。它属于新型几何结构的建筑塑料排水管材。
所述的一种螺旋导流消音管,通过复合共挤技术一次成型,使得管壁结构分为三层,即内层、中间层及外层,其特征在于:所述的内层为螺旋状导流槽,是呈月牙形内凹槽;所述的中间层为高密度材质复合材料,是由以聚氯乙烯为基料,添加高炉矿渣、重质碳酸钙、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一种,通过共混改性工艺合成。
其中,所述的螺旋状导流槽的螺距为0.6m~1.2m。
其中,所述的螺旋状导流槽的数量为6至12条。
本实用新型一种螺旋导流消音管,其优点及功效在于:
1、螺旋导流消音管的内壁设置了合理的导流槽结构。它根据曲面无阻挡导流技术的科学原理,设计成月牙形内凹槽(1)螺旋状导流槽,并以一个合理的螺距有规则的旋转。同时,通过试验的手段,选择了合理的导流槽数量等措施,以期达到良好的旋转导流效果。当它在建筑排水管道系统应用之后,管内水流流体经月牙形内凹槽螺旋导流槽的导流,使水流沿管内壁呈螺旋形向下流动。由于导流槽的导流作用,避免了管内不同流体的无序紊乱流动状态。从而,有效地减轻了水流对管壁的冲击与振动,基本消除了水流在沿管内壁旋转向下流动时的碰撞和振动,大大降低了噪音的发生。同时,由于水流沿管内壁有规则地螺旋状向下流动,这样便可在建筑排水立管的中央形成了一个从上到下的中间空气芯柱式的气体通路。该气体通路,一方面可使管内气体压力波动更加稳定;同时又可较好的实现了建筑排水立管中气体的顺畅排出。从而,避免了由此而诱发的噪音。由于提高了建筑排水管道系统的通气能力,消除了管内水流流体的水堵现象,从而,大大提高了建筑排水管道系统的通水能力。同时,良好的通气能力也实现了排水管道系统中气体压力变化的稳定性,从而,使建筑排水管道系统的卫生安全性得以大大提高。
2、螺旋导流消音管,通过复合共挤技术使管壁结构分为三层。因其中间层采用了高密度材质的共混改性高分子复合材料,从而,大大地提高了管材内不同流体的流动声音向外传递的可能性。这也就发挥了它对管内声音的屏蔽阻隔的功能,起到了隔音降噪的作用和效果。
附图说明
图1所示为本实用新型的横截面示意图
1、螺旋状导流槽  2、高密度材质复合材料  3、外层
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
请参阅图1,本实用新型一种螺旋导流消音管,是通过复合共挤技术一次成型,使得管壁结构分为三层,即内层、中间层及外层;其中,内层、外层采用符合GB5836.1-2006标准要求的原材料。
所述的内层为螺旋状导流槽1,是呈月牙形内凹槽。它在排水过程中,对水流流体起旋转导向流动作用。该消音管的内壁一般设置6-12条月牙形内凹槽螺旋状导流槽。
所述的中间层为高密度材质复合材料,是由以聚氯乙烯为基料,添加高炉矿渣、重质碳酸钙、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一种,通过共混改性工艺合成。该复合材料具有高密度材质的基本特性。它不仅可以满足GB5836.1-2006标准要求,而且还具有高密度材料的高阻隔声音性能和效果。
根据市场的实际需求,可开发出直径75mm、110mm、160mm、200mm等几种规格的螺旋导流消音管。

Claims (3)

1.一种螺旋导流消音管,通过复合共挤技术一次成型,使得管壁结构分为三层,即内层、中间层及外层,其特征在于:所述的内层为螺旋状导流槽,是呈月牙形内凹槽。
2.根据权利要求1所述的螺旋导流消音管,其特征在于:所述的螺旋状导流槽的螺距为0.6m~1.2m。
3.根据权利要求1所述的螺旋导流消音管,其特征在于:所述的螺旋状导流槽的数量为6至12条。
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