CN201554865U - 一种波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门领域，具体讲就是一种波纹管截止阀。本实用新型中的下阀杆杆身上自上而下顺序套设有填料、填料函、波纹管组件；填料、填料函、波纹管组件与下阀杆杆身之间形成密闭的环形空腔；所述环形空腔的腔体内充填有保护性气体。这样的截止阀避免了波纹管元件破损后，管道介质与波纹管内腔的空气接触，影响管道介质工艺指标；甚至混合形成危险混合物的风险；而且保护性气体的充入，保证了波纹管内腔的压强，减小了波纹管受到的压应力，可以有效保护波纹管，提高了波纹管的使用寿命。

Description

一种波纹管截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体讲就是一种波纹管截止阀。

背景技术

波纹管截止阀是在普通截止阀基础上在填料函下部和阀腔上部装有可伸缩活动的密封元件波纹管的截止阀；波纹管截止阀一般包括阀体、阀杆、阀盖、启闭件(阀瓣)、手轮、波纹管等；启闭件沿管路中心线的垂直方向移动而实现启闭功能，在管路上主要起切断被输送介质流动的作用；波纹管可以封闭管道介质，防止管道介质向外界环境泄露。现有技术的波纹管截止阀，波纹管与阀杆所围成的空腔内是空气；波纹管容易破损；波纹管元件一旦破损，管道介质就与波纹管内腔的空气接触并混合，影响管道介质的工艺指标；甚至混合形成爆炸性混合物或形成危及下游工序安全的危险混合物。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管截止阀，该截止阀可以避免波纹管破损后管道介质与波纹管内腔的空气接触；降低安全风险。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种波纹管截止阀，包括设置在阀盖中的下阀杆，下阀杆的下端设有伸入阀体中的阀瓣；下阀杆伸出在阀盖处套设有填料函，填料函的内侧设置有密封下阀杆与填料函之间间隙的填料，填料函与其周侧的阀盖固接为一体，自填料函至阀瓣之间的下阀杆的杆身上套设有波纹管组件；波纹管组件一端由上波纹管座与填料函固接，另一端由下波纹管座固接在下阀杆靠近阀瓣的一端；波纹管组件与下阀杆的杆身之间形成的环形空腔内充填有保护性气体。

由上述技术方案可知：本发明通过对波纹管组件与下阀杆的杆身之间形成的环形空腔内充填保护性气体；避免了波纹管组件破损后，管道介质就与波纹管组件内腔的空气接触并混合，影响管道介质工艺指标；甚至形成危险混合物的风险。

所充入的保护性气体的压强根据阀门的平均工作压强确定，一般来说，保护性气体的压强接近阀门的平均工作压强；使波纹管内外压差减小，受到的压应力减小，可以有效保护波纹管，提高波纹管的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是波纹管组件的局部放大图

图3是充气接头的局部放大图；

具体实施方式

如图1、图2所示：一种波纹管截止阀；包括阀体1、阀瓣2、下阀杆3、下波纹管座43、波纹管41、上波纹管座42、填料函13、充气接头6、阀盖5、连接块7、上阀杆8、立柱9、阀杆螺母10、手轮11等组成；阀体1与阀盖5采用焊接；下阀杆3与阀瓣2T型连接；上阀杆8与下阀杆3由连接块7连接；上阀杆8与阀杆螺母10采用螺纹传动；下阀杆3设置在阀盖5中，下阀杆3的下端设有伸入阀体1中的阀瓣2；下阀杆3伸出阀盖5处套设有填料函13，填料函13的内侧设置有密封下阀杆3与填料函13之间间隙的填料14，填料函13与其周侧的阀盖5固接为一体，自填料函13至阀瓣2之间的下阀杆3的杆身上套设有波纹管组件4；波纹管组件4一端由上波纹管座42与填料函13固接，另一端由下波纹管座43固接在下阀杆3靠近阀瓣2的一端；波纹管组件4与下阀杆3的杆身之间形成的环形空腔内充填有保护性气体。

本发明的波纹管组件4中的波纹管采用Ω型波纹管41，Ω型波纹管41具有相对于普通波纹管更好的弹性位移量和刚度，可以降低阀门高度，减轻阀门的重量，提高阀门的使用寿命。

要在波纹管组件4与下阀杆3的杆身之间形成的环形空腔内充填保护性气体，可以有多种途径实现。

比如：在保护性气体环境中完成该波纹管截止阀的装配；即可实现波纹管组件4与下阀杆3的杆身之间形成的环形空腔内充填有保护性气体的方案；而且装配简便。

如图2、图3所示本发明在波纹管组件4上方的填料函上设置了可对所述的环形空腔抽、充气的充气接头6；可以方便地对环形空腔抽真空和充保护性气体。

充气接头6的形式和尺寸规格没有特殊要求，只需能够抽气、充气和并与填料函14焊接即可；由于抽气与充气是先后过程，所以可以只设置一个充气接头6，也可以分别设置一个接头用于抽气，一个接头用于充气；本发明为加工方便只设置一个充气接头6；填料函13的填料14以下的内腔都是与波纹管组件内腔相通的；因此，充气接头6设置的位置可以在波纹管41上也可以在填料函13上；优选的方案是设置在阀盖5以外的填料函13上，充气接头6上壁与填料函13的上边缘之间至少能装一圈填料；充气接头6的轴线垂直于下阀杆3的轴线，且不被其它部件遮挡，便于操作为宜。

下面具体解释充填保护性气体的过程：

在装配时，填料函13上端先装两圈填料14，波纹管组件4与下阀杆3的杆身之间形成的环形空腔实现密闭；用真空设备由充气接头6抽真空，用氦质谱检漏仪或其它设备检测腔内真空度，待真空度达到1.33×10^-4托升/秒，停止抽气。

在上述抽真空的基础上；仍然利用充气接头6向波纹组件4内腔充入氦、氖或其他惰性气体作为保护性气体，或者在工艺条件许可的情况下充入氮气或其它低成本的保护性气体；利用现有技术检测充入的气体压强；待内腔充满保护性气体后，一面装填料14，一面继续充气，直到装满填料14并压紧填料函13上部的填料压盖12，停止充气；环形空腔内充入保护性气体的气压根据截止阀的平均工作压强确定，一般接近阀门的平均工作压强；以使波纹管组件4内外的压强差减小；减小波纹管41所受的压应力，提高波纹管41的使用寿命。

该波纹管截止阀的工作过程：开启时，反时针转动手轮11，带动上阀杆8转动上升，再由上阀杆8通过连接块7带动下阀杆3、阀瓣2上升，阀门处于开启状态。关闭时，顺时针转动手轮11，带动上阀杆8转动下降，再由上阀杆8通过连接块7带动下阀杆3、阀瓣2下降，阀门处于关闭状态。

Claims (4)

1.一种波纹管截止阀，包括设置在阀盖(5)中的下阀杆(3)，下阀杆(3)的下端设有伸入阀体(1)中的阀瓣(2)；其特征在于：下阀杆(3)伸出阀盖(5)处套设有填料函(13)，填料函(13)的内侧设置有密封下阀杆(3)与填料函(13)之间间隙的填料(14)，填料函(13)与其周侧的阀盖(5)固接为一体，自填料函(13)至阀瓣(2)之间的下阀杆(3)的杆身上套设有波纹管组件(4)；波纹管组件(4)的一端与填料函(13)固接，另一端固接在下阀杆(3)靠近阀瓣(2)的一端；波纹管组件(4)与下阀杆(3)的杆身之间形成的环形空腔内充填有保护性气体。

2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述的填料函(13)上设置有可对所述的环形空腔抽、充气的充气接头(6)。

3.根据权利要求1所述的波纹管闸阀，其特征在于：所述的保护性气体为惰性气体。

4.根据权利要求1或2所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述的波纹管组件(4)由上波纹管座(42)、波纹管(41)、下波纹管座(43)固接构成，上波纹管座(42)与填料函固接，下波纹管座(43)与下阀杆(3)靠近阀瓣(2)的一端固接；波纹管(41)为Ω型波纹管。

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