CN201554445U - 油井热洗清蜡标定产量的装置 - Google Patents
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Abstract
油井热洗清蜡标定产量的装置,涉及一种油井作业装置。其特征主要是,加热炉和油气分离器相连接,分离器内装有原油计量器,并和记忆卡、打印机相连接,油气分离器和储气罐相连接。温度控制仪和电磁阀相连接,火嘴通过电磁阀和燃气相连接,水容器、柱塞泵连接到加热器进口管线上,在加热炉炉口安装有鼓风机。其有益效果是,可以较准确地计量出油井的产油量,并将气体储存起来,作为加热炉的燃料利用,节省燃油。可以加热油井的自产液对油井清蜡,不会污染地层,不压产,工艺运行安全。可以将水加热成蒸汽进行清蜡,不会污染油层,可提高油层渗透率,延长油井生产寿命,也可以利用蒸汽对地面管网进行热洗清蜡。该装置安全可靠,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井作业装置。
背景技术
目前油井进行生产时,油井产出液含有大量的天然气,用功图量油法误差很大,特别是在冬季出液温度低,流动性差,在井口无法实时计量。在日常生产中是通过管线将原油输送到计量站,通过计量器进行计量的。这种方法也是将油和气同时计量的,计量出的数字就包括油和气的产出量。为了了解油井的具体产油量,就要将油罐车开到油井上,将油井的出油管连接到油罐车的进口上,单独计量该井在一定时间内所产出的原油。这种方法计量时,需要专用一辆车,2-3个人同时工作才能够完成,费时费力,成本较高,效率低。另外,在生产过程中,原油中所含的蜡,不断会析出凝结在油管壁上,时间长了,就会将油管堵塞,因此过一段时间后就应该进行清蜡工作。以往使用一种专门的清蜡车,即在一辆车上安装一台加热炉,另外再配一辆水罐车,两辆车一起到油井上去,用加热炉将水加热,注入到油井环套内加热油管,将油管内结的蜡融化掉。这种方法须用水20-30方,用水量大,将这些水加热后注入到油井内,不但会污染油层,还会造成压井,即在油井生产时,需要几天的时间才能将它们排出,影响产量,造成浪费。这种加热炉的燃料是柴油,消耗量也比较大。另外利用加热油井产出液回注环套时,这种加热炉在油井间歇出油时,容易烧红加热炉内的盘管,产生爆炸,因此也存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种油井热洗清蜡标定产量的装置,该装置既可以对油井进行热洗清蜡,也可以较准确地标定油井的产量,它的体积较小,成本较低,热效率较高,安全性也较高。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的,一种油井热洗清蜡标定产量的装置,由加热炉、阀门、管线相连接构成,其特殊之处是,(1)加热炉出口通过出口管线和油气分离器相连接,在管线上安装有温度感应器、压力变送器和阀门,在炉体上安装有温度感应器,温度感应器分别通过导线和控制箱内的温度控制仪相连接,温度控制仪和电磁阀相连接,压力变送器和压力表相连接,加热炉出口管线和接头管线相连接,在接头管线上装有阀门。
(2)油气分离器上方出口管线上安装有天然气计量表,天然气计量表通过管线和储气罐进口相连接,储气罐出口通过燃气管线和加热炉的火嘴相连接,在燃气管线上安装有电磁阀、阀门和天然气降压阀,天然气降压阀和常燃火嘴相连接。
(3)在油气分离器内的上部安装有油气分离伞,下部装有原油计量器,计量器的计数器装在油气分离器的外壳上,通过导线和记忆卡、打印机相连接。
(4)在加热炉进口管线上安装有温度感应器、压力变送器,水容器、柱塞泵通过管线相连接,柱塞泵出口连接到加热炉进口管线上,柱塞泵通过导线和变频器相连接。
(5)在加热炉炉口安装有鼓风机,鼓风机通过导线和防电隔离墙及电源相连接。
(6)油气分离器上方出口通过管线和空气压缩机相连接,油气分离器下方出口通过管线、阀门和接头管线相连接。油气分离器下方出口通过管线、阀门、油泵及阀门和接头管线相连接。
在上述技术解决方案中,其特殊之处在于,加热炉的火嘴由直喷火嘴、圆环火盘和常燃火嘴构成,圆环火盘上均布有小火嘴,小火嘴在圆环的方向上是倾斜的。
在上述技术解决方案中,其特殊之处在于,储气罐进口管线的方向是和罐壁相切的方向,并通过阀门和管接头相连接。
本实用新型的有益之处是,(1)由于在本装置内安装了油气分离器和储气罐,在油气分离器中安装了原油计量器,可以将油井中产出的原油和气体分离,单独对纯原油进行计量,因此可以较准确地计量出油井的产油量,并将气体储存起来,可以将这种气体作为加热炉的燃料利用,节省燃油。(2)当将加热炉的进口通过管线和油井出油管线相连接,加热炉出口和油井的套管相连接时,可以加热油井的自产液对油井清蜡,不会污染地层,不压产,工艺运行安全。(3)由于在加热炉进口上安装有柱塞泵和水容器,当油井需要热洗时,通过柱塞泵将水打入加热炉,加热成蒸汽(可达300℃,一般控制在180℃以内),注入到油井的油套环形空间内,不会污染油层,可提高油层渗透率,延长油井生产寿命,被溶解的蜡随产出液进入到地面大罐中,不会再次形成蜡垢。这种方法用水量少,也可以利用蒸汽对地面管网进行热洗清蜡。(4)由于在本装置中的动力设备通过变频器和电源相连接,可以节省电能。(5)由于本装置在加热炉出口和炉体处都安装了温度感应器,温度感应器通过温度控制仪和电磁阀相连接,可控制加热炉的温度不致超高,可以确保加热炉安全。在炉口安装有鼓风机,通过防电隔离墙和电源相连接,在加热炉点火前必须向加热炉内强制通风,以清除加热炉内可能有的可燃气体,确保加热炉点火的安全性。(6)由于在本装置中安装了记忆卡、打印机,并且还安装了USB接口,可随时将各种参数储存下来,需要时可以打印出来,可利用资料分析油井的热洗效果,也可通过计算机联网,为油田监控和日常维修提供可靠的数据。(7)本装置还可以和“热油洗井采气器”专利技术(专利号:99258117.6)相结合使用,将套管中的天然气收集到本装置的储气罐中,加以利用,节约燃料,减少环境污染。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型中,加热炉10采用专利技术传热针式热管加热炉(专利号:ZL200520121833.X)或热管加热炉(专利号:ZL200720151739.8),在炉口内安装有直喷火嘴8、圆环火盘9和常燃火嘴5,直喷火嘴8、圆环火盘9分别通过管线、阀门、电磁阀11、12、管线19和储气罐23出口相连接,电磁阀11、12和控制箱1中的四路温控仪相连接,常燃火嘴5通过天然气降压阀7、管线19和储气罐23出口相连接,常燃火嘴5还通过导线和电点火开关相连接,在加热炉炉口还安装有鼓风机6,鼓风机6通过导线和安装在控制箱内1的防电隔离墙装置及电源相连接。加热炉10的出口通过出口管线15、阀门16和油气分离器17的进口相连接,加热炉10的出口管线15上安装有温度感应器13和压力变送器14,温度感应器13通过导线和安装在控制箱1内的四路温度控制仪相连接,压力变送器14和安装在控制箱1内的压力表相连接。油气分离器17内的上部安装有2-5个油气分离伞,下部安装有翻斗计量器,其计数器25通过导线和安装在控制箱1内的记忆卡相连接,记忆卡和打印机、UBS接口相连接。油气分离器17顶上安装有压力表和安全阀,其顶上的出口通过阀门、管线和空气压缩机24相连接,并且通过阀门、计量表18、管线20和储气罐23的进口相连接,将2个储气罐由管线连接在一起,它们的进气管与罐壁呈相切的方向进入,使气体进入后呈旋转的方式运动,储气罐23内部安装有油气分离伞,进一步分离油气,管线20和阀门21、管线接头22相连接。管线32通过阀门33和出口管线15相连接,分离器17的底部通过管线、闸门28和管线32相连接,油泵27的进口通过管线、闸门26和分离器17底部出口相连接,油泵27出口通过管线、闸门31和管线32相连接,管线29通过阀门30和管线32相连接。进口管线34和加热炉10的进口相连接,在进口管线34上装有温感器36和压力变送器35,温感器36通过导线和控制箱1内的温度控制仪相连接,压力变送器35和控制箱1内的压力表相连接。水容器3通过管线和柱塞泵2的进口相连接,柱塞泵2的出口通过管线和进口管线34相连接,柱塞泵2通过导线和安装在控制箱1内的变频器相连接,水容器3可选用软质材料制作的水袋,方便在车上放置,柱塞泵2采用压力为15MP的三缸柱塞泵。将以上装置安装在一辆载重卡车上,可以方便地移动,对分布在油田上各个不同地方的油井进行施工作业。
当标定油井的产油量时,将油井的出油管线和本装置中的进口管线34相连接,打开阀门16,油井产出的原油通过加热炉10加热后,进入到分离器17内进行油气分离,分离出的原油下落到翻斗计量器中进行计量,将数据存储在记忆卡中。分离出的气体通过天然气计量表18进入到储气罐23中,可作为加热炉的燃料。
当利用油井的自产液进行清蜡时,将油井的出油管和进口管线34相连接,接头管线32和油井的套管相连接,打开闸阀16、28,关闭闸阀26、30、31、33,油井产出的原油通过加热炉10加热后,进入油气分离器17,油气分离后气体进入储气罐,若油井产出的油气有一定的压力,这时原油可进入油井的套管内,控制加热炉温度80-120℃,可将油管内的结蜡清除掉,达到清蜡的目的。若油井产出的原油没有压力或不含伴生气时,可开启空气压缩机24,使原油进入到油井。或者不开启空气压缩机,而开启油泵27,即将阀门28关闭,打开阀门26、31,利用油泵27将原油打入到油井内,仍可热洗油井。这时如果储气罐中没有了燃气,可通过管线接头22和相邻的有天然气的油井相连接,引来天然气作为加热炉的燃气。
当需要利用蒸汽进行洗井时,将接头管线32与井口的套管相连接,关闭阀门16、28、30、31,开启柱塞泵2,就可将水容器3中的清水打进加热炉中进行加热,将温度控制在160℃,产出的蒸汽通过油套环空进入到井内,将油管内的结蜡清除掉。若需要清洗井口或输油管网,可将接头管线32连接到需要清洗的地方,可方便地利用蒸汽进行清洗。所用的清水应是软化水,若水质不合格,可在柱塞泵2和水容器3之间加装软化水装置,可选用每小时0.5-1升生产能力的软化水装置。
Claims (3)
1.一种油井热洗清蜡标定产量的装置,由加热炉、阀门、管线相连接构成,其特征是:①加热炉(10)出口通过出口管线(15)和油气分离器(17)相连接,在管线上安装有温度感应器(13)、压力变送器(14)和阀门(16),在炉体上安装有温度感应器(4),温度感应器(4、13)分别通过导线和控制箱(1)内的温度控制仪相连接,温度控制仪(13)和电磁阀(11、12)相连接,压力变送器(14)和压力表相连接,加热炉(10)出口管线(15)和接头管线(32)相连接,在接头管线(32)上装有阀门(33);
②油气分离器(17)上方出口管线上安装有天然气计量表(18),天然气计量表(18)通过管线(20)和储气罐(23)进口相连接,储气罐(23)出口通过燃气管线(19)和加热炉(10)的火嘴(5、8、9)相连接,在燃气管线上安装有电磁阀(11、12)、阀门和天然气降压阀(7),天然气降压阀(7)和常燃火嘴(5)相连接;
③在油气分离器(17)内的上部安装有油气分离伞,下部装有原油计量器,计量器的计数器(25)装在油气分离器(17)的外壳上,通过导线和记忆卡、打印机相连接;
④在加热炉(10)进口管线(34)上安装有温度感应器(35)、压力变送器(36),水容器(3)、柱塞泵(2)通过管线相连接,柱塞泵(2)出口连接到加热炉(10)进口管线(34)上,柱塞泵(2)通过导线和变频器相连接;
⑤在加热炉(10)炉口安装有鼓风机(6),鼓风机通过导线和防电隔离墙及电源相连接;
⑥油气分离器(17)上方出口通过管线和空气压缩机(24)相连接,油气分离器下方出口通过管线、阀门(28)和接头管线(32)相连接;油气分离器下方出口通过管线、阀门(26)、油泵(27)及阀门(31)和接头管线(32)相连接。
2.根据权利要求1所述的油井热洗清蜡标定产量的装置,其特征是:加热炉的火嘴由直喷火嘴(8)、圆环火盘(9)和常燃火嘴(5)构成,圆环火盘(9)上均布有小火嘴,小火嘴在圆环方向上是倾斜的。
3.根据权利要求1或2所述的油井热洗清蜡标定产量的装置,其特征是:储气罐(23)进口管线的方向是和罐壁相切的方向,并通过阀门(21)和管接头(22)相连接。
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RU2713060C1 (ru) * | 2019-03-26 | 2020-02-03 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Термический способ очистки добывающей скважины и скважинного оборудования от плавких отложений |
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