CN201549971U - 线性致动器的传动结构 - Google Patents

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郑智弘
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Abstract

一种线性致动器的传动结构,是连结一线性致动器的一马达且受该马达传动,该传动结构包含有:一壳体,内部具有一通道;一螺杆,穿设于该壳体且位于该通道;一蜗轮,是内部螺合于该螺杆且外部受该马达传动,该蜗轮一侧贴抵该壳体;一环形轴承,固设于该壳体且套设于该蜗轮的端部;一锁固件,具有一螺牙部以及一限位部;该螺牙部锁固于该螺杆;该限位部的直径大于该环形轴承内径,该限位部贴抵该环形轴承,该环形轴承介于该蜗轮以及该锁固件之间,以消弥该螺杆沿其轴向位移之间隙;藉此,本实用新型能够减少构成元件,进而利于元件的拆解/组装作业,具有简化结构的特色。

Description

线性致动器的传动结构
技术领域
本实用新型是与线性致动器有关,特别是关于一种线性致动器的传动结构。
背景技术
请参阅图4图及图5,已知线性致动器的传动结构1是连结一线性致动器2的一马达3,该传动结构1受该马达3传动;该传动结构1包含有:一壳体4、一螺杆5、一蜗轮6、二环形轴承7及二插销8以及一上盖9。其中,该螺杆5以及该蜗轮6经由所述插销8串接固设,以达到固定该螺杆5以及该蜗轮6的目的。
然而,已知的所述插销8一经装设,则无法拆解;换言之,当该线性致动器2需要为检修时,则会相当困难,往往需要破坏性拆解,才能对该线性致动器2进行检修,具有不利检修的缺点。再者,已知者以所述插销8串接固设,其装设步骤过于复杂,具有不利拆解/组装的缺点。
又者,该外侧的环形轴承7与该上盖9仅呈相互贴靠的状态,常因制造上的公差,使该环形轴承7与该上盖9罩盖后仍会产生些微间隙,致使该螺杆5沿轴向前后位移作动时会产生误差,降低精准度。
综上所述,已知线性致动器的传动结构具有上述的缺点而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线性致动器的传动结构,其能够减少构成元件,进而利于元件的拆解/组装作业,具有简化结构的特色。
本实用新型的次一目的在于提供一种线性致动器的传动结构,其能够提供拆解/组装的功能,具有利于检修作业的特色。
为达成上述目的,本实用新型所提供一种线性致动器的传动结构,是连结一线性致动器的一马达且受该马达传动,该传动结构包含有:一壳体,内部具有一长直的通道;一螺杆,穿设于该壳体且位于该通道;一蜗轮,是内部螺合于该螺杆且外部连结该马达,该蜗轮一侧贴抵该壳体;一环形轴承,固设于该壳体且套设于该蜗轮的端部;一锁固件,具有一螺牙部以及一限位部;该螺牙部锁固于该螺杆且与该螺杆同轴向;该限位部的直径大于该环形轴承内径,该限位部贴抵该环形轴承,该环形轴承介于该蜗轮以及该锁固件之间,以消弥该螺杆沿其轴向位移之间隙;一上盖,利用多个定位件固定于该壳体外端面,用以罩盖该锁固件,并迫紧该环形轴承外缘。
其中该锁固件为螺丝。
其中该环形轴承一端贴抵该壳体,另端受一盖体锁固定位。。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供线性致动器的传动结构经由上述结构,其能够减少构成元件,进而利于元件的组装作业,进一步克服已知者组装步骤繁琐的缺点;其相较于已知的内容,具有简化结构的特色。再者,该传动结构能够提供拆解/组装的功能,且兼具已知固定该螺杆以及该蜗轮的功能,进一步克服已知者无法拆解的缺点;其相较于已知的内容,具有利于检修作业的特色。
附图说明
为了详细说明本实用新型的结构、特征及功效所在,以下较佳实施例并配合附图说明如后,其中:
图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型第一较佳实施例的元件分解图。
图3为图1中沿3-3方向的剖视图,主要揭示传动结构的结构。
图4为已知线性致动器的传动结构的元件分解图。
图5为已知线性致动器的传动结构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型第一较佳实施例所提供的线性致动器的传动结构10,是连结一线性致动器100的一马达101且受该马达101传动,该传动结构10包含有:一壳体20、一螺杆30、一蜗轮40、一环形轴承50以及一锁固件60。
该壳体20内部具有一长直的通道22;该壳体20并非本实用新型的技术特征所在,在此仅为举例说明,并非做为限制条件。
该螺杆30穿设于该壳体20且位于该通道22。
该蜗轮40内部是螺合于该螺杆30,该蜗轮40中段外部则连结该马达101;该蜗轮40端面侧是贴抵该壳体20,用以限制该蜗轮40沿其轴向位移。
该环形轴承50固设于该壳体20且套设于该蜗轮40的端部,用以使该蜗轮40能够于该通道22空转。
该锁固件60具有一螺牙部62以及一限位部64;该螺牙部62锁固于该螺杆30且与该螺杆30同轴向;该限位部64的直径大于该环形轴承50内径,该限位部64贴抵该环形轴承50,该环形轴承50介于该蜗轮40以及该锁固件60之间,由该锁固件60的设计将该螺杆30、该蜗轮40及该环形轴承50紧密串连。本实施例中,该锁固件60是以螺丝为例,在此仅为举例说明,并非做为限制条件。
一上盖70,是利用多个螺丝80锁固于该壳体20外端面,用以罩盖该锁固件60,并迫紧该环形轴承50外缘,由该上盖70的外部迫紧力量将使该壳体20、该螺杆30、该蜗轮40及该环形轴承50间大幅降低组装间隙,大幅提升该螺杆30轴向位移的机械误差。
经由上述结构,当该马达101传动该蜗轮40转动,该蜗轮40一侧会受到该壳体20抵靠,另一侧会受到该锁固件60及上盖70的共同抵挚,进而达到有效提升该螺杆30的轴向前后位移的误差精准度。就结构上而言,该传动结构10以该锁固件60取代已知以多个插销固定,其组装作业方便且不具破坏性,进一步克服已知者组装步骤繁琐的缺点;其相较于已知技术,具有简化结构的特色。
再者,当该线性致动器100需要检修时,使用者只要经由卸除该锁固件60,即可拆解该传动结构10;换言之,该传动结构10的该锁固件60具有拆换容易性,能够提供拆解/组装的功能,且兼具已知固定该螺杆30以及该蜗轮40的功能,进一步克服已知的无法拆解的缺点;其相较于已知技术,具有利于检修作业的特色。
综上所述,本实用新型于前述实施例中所揭露的构成元件,仅为举例说明,并非用来限制本案的范围,其它等效元件的替代或变化,亦应为本案的权利要求范围所涵盖。

Claims (3)

1.一种线性致动器的传动结构,是连结一线性致动器的一马达且受该马达传动,其特征在于,该传动结构包含有:
一壳体,内部具有一长直的通道;
一螺杆,穿设于该壳体且位于该通道;
一蜗轮,内部螺合于该螺杆且外部连结该马达,该蜗轮一侧贴抵该壳体;
一环形轴承,固设于该壳体且套设于该蜗轮的端部;以及
一锁固件,具有一螺牙部以及一限位部;该螺牙部锁固于该螺杆且与该螺杆同轴向;该限位部的直径大于该环形轴承内径,该限位部贴抵该环形轴承,该环形轴承介于该蜗轮以及该锁固件之间;
一上盖,利用多个定位件固定于该壳体外端面,用以罩盖该锁固件,并迫紧该环形轴承外缘。
2.如权利要求1所述线性致动器的传动结构,其特征在于,其中该锁固件为螺丝。
3.如权利要求1所述线性致动器的传动结构,其特征在于,其中该环形轴承一端贴抵该壳体,另端受一盖体锁固定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102611245A (zh) * 2010-12-31 2012-07-25 通用电气公司 线性促动器及其运行方法
CN103441607A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 中国航天科技集团公司第九研究院第七七一研究所 一种矩形缸体电动缸的内防转机构

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Assignee: The Czech Sata motor (Kunshan) Co. Ltd.

Assignor: J-STAR CO., LTD.

Contract record no.: 2011990000905

Denomination of utility model: Transmission structure of linear actuator

Granted publication date: 20100811

License type: Exclusive License

Record date: 20110916

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100811

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