CN201547009U - 深井采卤泵机封的保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是深井采卤泵机封的保护结构,其特征是机封座与潜水电机的端部相连,在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封,机封的静止部件安装于机封座内,转动部件固定于轴上,形成了潜水电机的密封结构,蜗壳与机封座相连,叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内,叶轮与机封座之径向形成一很小间隙,形成高压淡水的机封腔。机封腔引水管焊接于机封座上。优点:采用本结构卤液不会在机封表面及弹簧内结晶,机封不会失去作用,卤液也不会通过轴与机封座之间的间隙泄漏进入电机,因此不会造成电机绝缘,烧坏电机等现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种深井采卤泵机封的保护结构,属于水泵制造应用技术领域,为通用机械类产品。
背景技术
现有设备的机械密封,依靠所输介质冷却与润滑,机封与所输介质(卤水)直接接触,卤液对机封零件会产生腐蚀,并会在机封表面及弹簧内产生结晶,导致机封失效,从而影响到泵的密封可靠性。最终会产生卤水进入电机腔,使电机绝缘下降,甚至损坏。
发明内容
本实用新型提出的是一种深井采卤泵机封的保护结构,其目的旨在解决深井采卤泵转轴出伸处机封的运行可靠性问题,从而提高采卤泵的运行寿命。
本实用新型的技术解决方案:其结构是轴由潜水电机内的轴承支撑并伸出电机端盖,伸入机封腔,机封座与潜水电机的端部相连,在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封,机封的静止部件安装于机封座内,转动部件固定于轴上,这样就形成了潜水电机的密封结构。蜗壳与机封座相连,叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内,叶轮与机封座之径向形成一很小间隙即图示叶轮背口环处,机封腔引水管焊接于机封座上,机封腔引水管的一端伸入腔内,机封腔引水管的另一端在外部,便于连接其它淡水供水管路。
本实用新型的有益效果:与现有产品对比,现有产品没有可形成高压淡水的机封腔,没有机封腔引水管,没有采用叶轮背口环处产生小间隙的结构,因而机封是受蜗壳高压卤液包围的,这样运转一定时间后,卤液就会在机封表面及弹簧内结晶,使机封失去作用,这时卤液就会通过轴与机封座之间的间隙泄漏进入电机,破坏电机绝缘,甚至烧坏电机。而采用了本结构后就没有了这一现象。
附图说明
附图1是深井采卤泵机封的保护结构示意图。
图中的1是潜水电机、2是轴、3是机封座、4是机封、5是叶轮、6是蜗壳、7是机封腔引水管、8是叶轮背口环处、9是泵出水口。
具体实施方式
对照附图,其结构是轴2由潜水电机1内的轴承支撑并伸出电机端盖,伸入机封腔,机封座3与潜水电机1的端部相连,在紧靠电机端盖的轴2伸出处装配机封4,机封4的静止部件安装于机封座内,转动部件固定于轴2上,这样就形成了潜水电机1的密封结构。蜗壳6与机封座3相连,叶轮5固定于轴端并伸入蜗壳6腔内,叶轮5与机封座3之径向形成一很小间隙即图示叶轮背口环处8,机封腔引水管7焊接于机封座3上,机封腔引水管7的一端伸入腔内,机封腔引水管7的另一端在外部,便于连接其它淡水供水管路。
在泵运转时(即轴转动并带动叶轮运转工作)由于叶轮使蜗壳内液体能量增加从而在蜗壳内产生高压力液体,这时由外部通过机封引水管7向机封腔内引入压力大于蜗壳6内的淡水。这样压力淡水在压差的作用下,就会由叶轮背口环处8的小间隙流入蜗壳6内,并随蜗壳内的压力卤液一起由泵出水口9排出,这样机封4就有了流动的冷却与润滑液,就可保证机封4正常工作,同时由于机封腔内压力大于蜗壳6的压力,蜗壳6内的压力卤液就不可能通过叶轮背口环处8的间隙进入机封腔,形成在机封4表面及弹簧内的结晶使机封失效。从而达到保护机封即保护电机的最终目的。
泵工作时由机封腔引水管7的引出端向机封腔内通入淡水(压力高于泵腔压力),通入的淡水在压力作用下,经由叶轮背口环处7的小间隙流入泵腔。这样就可阻止泵腔的卤水进入机封腔,以达到防止卤液在机封表面及弹簧内结晶破坏机封的目的。
Claims (4)
1.深井采卤泵机封的保护结构,其特征是机封座与潜水电机的端部相连,在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封,机封的静止部件安装于机封座内,转动部件固定于轴上,形成潜水电机的密封结构,蜗壳与机封座相连,叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内,机封腔引水管焊接于机封座上。
2.根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构,其特征是所述的轴由潜水电机内的轴承支撑并伸出电机端盖,伸入机封腔。
3.根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构,其特征是所述的叶轮与机封座之径向形成一小间隙即叶轮背口环处。
4.根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构,其特征是所述的机封腔引水管的一端伸入机封腔内,机封腔引水管的另一端在外部。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100811 Termination date: 20141109 |
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