CN201545390U - 一种直升机用的混凝土吊罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直升机用的混凝土吊罐，包括吊接件、罐体、卸料机构，所述吊接件焊接在所述罐体的顶部，通过直升机专用吊索具与之连接，可将罐体悬挂于直升机机腹下方；所述卸料机构安装在所述罐体底部，使用齿轮啮合传动，满足单人单侧或多人双侧启闭。本实用新型之吊罐具有结构简单、重量轻、承纳容量大、启闭机构灵活、卸料方便、吊运平稳等优点，可充分发挥直升机的外挂吊运能力，可作为电力施工吊运混凝土的标准化施工工器具，满足直升机吊运混凝土之需要。
Description
技术领域
本实用新型属于电网建设中的架空输电线路杆塔基础施工设备，具体涉及一种直升机用的混凝土吊罐。
背景技术
混凝土基础抗压强度大，是架空输电线路杆塔常用的一种基础形式。混凝土基础所需的混凝土通常采用人工或机械现场搅拌、即时浇注的方法，搅拌效率低、劳动强度大、混凝土质量不易保证。尤其对穿越高山大岭的高电压等级输电线路，其杆塔基础所需混凝土总量大、物料和设备运输十分困难，此时如仍采用人工或机械现场搅拌混凝土的方式很难满足施工需要。如果在合适地点建立混凝土搅拌中心，使用先进的生产设备搅拌混凝土，再用直升机将成品混凝土吊运至施工现场进行浇注，这样不仅保证了混凝土质量，而且大大减少了物料和设备运输及现场堆放、降低了工作人员数量和劳动强度、避免了运输通道的林木砍伐、保护了生态环境。
使用直升机进行杆塔基础所需成品混凝土的吊运需要有配套的承纳混凝土的吊运工具——吊罐。由于国内外直升机机型限制了其外挂负荷的范围，为了尽可能提高直升机单次吊运混凝土的吊运能力从而提高经济效益、减少吊运次数和时间，方便现场浇注，因此要求吊罐应在安全可靠的前提下具有自重轻、承纳容量大、启闭卸料方便灵活等特点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为直升机吊运架空输电线路杆塔基础所需成品混凝土提供一种重量轻、承纳容量大、结构简单、启闭卸料方便、吊运安全可靠的吊运工具——直升机用的混凝土吊罐。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种直升机用的混凝土吊罐，包括吊接件、罐体、卸料机构，所述吊接件焊接在所述罐体的顶部，所述卸料机构安装在所述罐体底部。
其中，所述罐体分为上、中、下三段，所述罐体的上段为圆柱体，所述罐体的下段为方体，所述罐体的中段的顶端为圆形截面、底端为方形截面、中间采用变截面过渡。
其中，所述罐体的上段、中段和下段都再分为2～3小段，每小段由钢板制成，所述每小段所采用的钢板厚度由上至下逐渐变厚。
其中，所述卸料机构包括传动啮合齿轮副、齿轮轴、卸料结构和启闭管，所述传动啮合齿轮副安装在各自齿轮轴上，所述齿轮轴则安装在所述罐体的下段上，卸料结构的顶端焊接在所述传动啮合齿轮副上，启闭管则焊接在卸料结构上。
其中，所述传动啮合齿轮副共有两套，每套两个齿轮，该两个齿轮相互啮合，并可围绕各自齿轮轴啮合转动，所述两套传动啮合齿轮副通过齿轮轴对称安装在所述罐体的下段的两个相对的钢板上。
其中，所述卸料结构共有两件，每件由两侧对板和一块底部弧形卸料板焊接而成，通过启闭两块对称的弧形卸料板可实现罐体内混凝土的卸料和封闭，两侧对板的顶端分别焊接于所述两套传动啮合齿轮副的齿轮上。
其中，所述启闭管共有四件，焊接在所述卸料结构的两侧对板上。
其中，所述卸料结构的底部焊接有用于提高卸料结构的底部弧形卸料板刚度的加强筋。
其中，所述吊接件采用吊耳或吊环，其均布于罐体的顶部圆周上。
其中，所述吊罐包括支架，所述罐体的中部设有承托座，所述支架与承托座相连接。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型之吊罐的罐体采用多段不同厚度的钢板制成，充分发挥了吊罐的承载能力，重量轻，可最大限度的利用直升机的外挂能力吊运混凝土。
2.卸料机构采用传动齿轮方式，通过齿轮啮合可实现单人单侧或多人双侧开启与闭合卸料机构，且启闭灵活。
3.本实用新型的吊罐还可以在罐体上安装一支架，往罐体中灌装混凝土时支架起到了对罐体的支撑作用，不需再另设支架或其他固定装置，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型之吊罐的整体结构示意图；
图2为罐体2的结构示意图；
图3、图4为卸料机构3的示意图，其中图3为卸料机构的正视图，图4为卸料机构的侧视图；
其中，1-吊接件，2-罐体，21-罐体的上段，22-罐体的中段，23-罐体的下段，3-卸料机构，31-传动啮合齿轮副，32-齿轮轴，33-启闭管，34-卸料结构，35-加强筋，4-支架，5承托座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的直升机用的混凝土吊罐主要包括吊接件1、罐体2、卸料机构3和支架4。所述吊接件1可采用吊耳或吊环，其焊接在所述罐体2的顶部、并沿罐体顶部圆周均匀分布，所述卸料机构3安装在所述罐体2的底部，所述罐体2通过设置在其中部的承托座5安装于支架4上，承托座5和支架4使用开口销或螺栓相连接。
罐体2由钢板焊接而成，其结构如图2所示，分为相互焊接成一体的上段21、中段22和下段23三部分。由于圆形截面具有较好的抵抗内部压力的能力，因此罐体上段21为圆柱体；为了方便卸料机构的设计，下段23采用方形截面，；中段22为天圆地方形式(即中段22顶端为圆形截面、底端为方形截面、中间采用变截面过渡)。使用这种结构方案不仅可以提高罐体2的容纳能力，还便于卸料机构3的结构设计和安装。当吊罐装满混凝土后，其罐体2下部所受的压力大，上部所受的压力小，因此所述罐体2的上、中、下三段均可分为2～3小段，每小段由不同厚度的钢板制成，所用钢板的原则为上部钢板较薄、下部钢板较厚，钢板的厚度由上至下逐渐过渡变厚，此种结构形式使罐体的受力更加合理、重量更轻。从而可充分发挥直升机的外挂吊重能力去吊运混凝土，以提高施工经济性、缩短施工时间。
如图3和图4所示，所述卸料机构主要包括传动啮合齿轮副31、齿轮轴32，卸料结构34和启闭管33。所述传动啮合齿轮副31共两套，每套两个齿轮，该两个齿轮相啮合，两套分别通过齿轮轴22对称安装在所述罐体2的下段23的两个相对钢板上，并可绕齿轮轴32啮合转动。所述卸料结构34共两件，每件由两侧对板和底部弧形卸料板焊接而成，两侧对板的顶端焊接于所述两套传动啮合齿轮副31的各一个齿轮上。启闭管33共四件，卸料结构34的两侧对板上各焊接一件。卸料时将钢管插入启闭管33内，向上扳起，利用两套传动啮合齿轮副的啮合作用，即可实现单人单侧或多人双侧启闭卸料机构，从而实现罐体内混凝土的卸出和封闭，启闭灵活方便。为提高卸料结构34的底部弧形卸料板的刚度，可在其底面焊接加强筋35，以减少结构变形。
所述吊接件1可采用吊耳或吊环，本例中采用三个吊耳按圆周均布焊接在所述罐体2的顶部，使用直升机专用吊索具通过吊耳1将吊罐悬挂在直升机机腹下方，可保证吊运过程中吊罐的稳定性。
所述支架4是采用型钢焊接而成的框架结构，其通过开口销或螺栓与罐体中部的承托座5相连接。本实用新型的吊罐可以由吊接件1、罐体2和卸料机构3三部分组成，在往罐体中灌装混凝土时为方便支撑罐体，再将由上述三部分组成的吊罐与支架相连接。也可将吊接件1、罐体2、卸料结构3和支架4组装在一起，这样在往罐体中灌装混凝土时不必再临时安装支架，方便现场实施操作。
本实用新型之直升机吊运混凝土用吊罐具有结构简单、重量轻、承纳容量大、启闭卸料灵活方便、吊运稳定可靠等优点，可满足复杂地形条件下用直升机吊运成品混凝土之需要，已产生良好的经济和社会效益。
此处已经根据特定的示例性实施例对本实用新型进行了描述。对本领域的技术人员来说在不脱离本实用新型的范围下进行适当的替换或修改将是显而易见的。示例性的实施例仅仅是例证性的，而不是对本实用新型的范围的限制，本实用新型的范围由所附的权利要求定义。
Claims (10)
1.一种直升机用的混凝土吊罐，其特征在于：该吊罐包括吊接件(1)、罐体(2)、卸料机构(3)，所述吊接件(1)焊接在所述罐体(2)的顶部，所述卸料机构(3)安装在所述罐体(2)底部。
2.根据权利要求1所述的吊罐，其特征在于：所述罐体(2)分为上、中、下三段，所述罐体的上段(21)为圆柱体，所述罐体(2)的下段(23)为方体，所述罐体的中段(22)的顶端为圆形截面、底端为方形截面、中间采用变截面过渡。
3.根据权利要求2所述的吊罐，其特征在于：所述罐体(2)的上段(21)、中段(22)和下段(23)都再分为2～3小段，每小段由钢板制成，所述每小段所采用的钢板厚度由上至下逐渐变厚。
4.根据权利要求1-3任一所述的吊罐，其特征在于：所述卸料机构(3)包括传动啮合齿轮副(31)、齿轮轴(32)、卸料结构(34)和启闭管(33)，所述传动啮合齿轮副(31)安装在各自齿轮轴(32)上，所述齿轮轴(32)则安装在所述罐体(2)的下段(23)上，卸料结构(34)的顶端焊接在所述传动啮合齿轮副(31)上，启闭管(33)则焊接在卸料结构(34)上。
5.根据权利要求4所述的吊罐，其特征在于：所述传动啮合齿轮副(31)共有两套，每套两个齿轮，该两个齿轮相互啮合，并可围绕各自齿轮轴(32)啮合转动，所述两套传动啮合齿轮副(31)通过齿轮轴(32)对称安装在所述罐体(2)的下段(23)的两个相对的钢板上。
6.根据权利要求5所述的吊罐，其特征在于：所述卸料结构(34)共有两件，每件由两侧对板和一块底部弧形卸料板焊接而成，通过启闭两块对称的弧形卸料板可实现罐体内混凝土的卸料和封闭，两侧对板的顶端分别焊接于所述两套传动啮合齿轮副(31)的齿轮上。
7.根据权利要求6所述的吊罐，其特征在于：所述启闭管(33)共有四件，焊接在所述卸料结构(34)的两侧对板上。
8.根据权利要求6所述的吊罐，其特征在于：所述卸料结构(34)的底部焊接有用于提高卸料结构的底部弧形卸料板刚度的加强筋(35)。
9.根据权利要求1所述的吊罐，其特征在于：所述吊接件(1)采用吊耳或吊环，其均布于罐体(2)的顶部圆周上。
10.根据权利要求1所述的吊罐，其特征在于：所述吊罐包括支架(4)，所述罐体(2)的中部设有承托座(5)，所述支架(4)与承托座(5)相连接。
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