CN201542412U - 具有无锅盖保护块的电压力锅 - Google Patents

具有无锅盖保护块的电压力锅 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有无锅盖保护块的电压力锅,包括设置在电压力锅上盖上的上盖底板(1),所述上盖底板(1)下端设置锁环(2),其特征在于所述锁环上设置限位件(21),所述限位件(21)上端的上盖底板上设置有无锅盖保护块(4),当电压力锅内锅盖未安装到位时,所述无锅盖保护块(4)与限位件(21)配合而限制锁环(2)的周向运动。该保护块在电压力锅内无内锅盖时电压力锅无法旋合进行作业的作用,避免了用户误操作,保证电压力锅的正常运行,提高了电压力锅的使用寿命。

Description

具有无锅盖保护块的电压力锅
技术领域
本实用新型属于电压力锅的安全保护技术领域,具体涉及一种具有无锅盖保护块的电压力锅,用于在未装内锅盖时提醒用户。
背景技术
根据国家标准审定稿《电压力锅安全及性能要求》的定义,电压力锅一种具有自动控制工作压力的电加热烹饪器具。电压力锅取代传统高压锅和电饭锅、高压锅、电炖锅、焖烧锅等烹饪器具,具有这些烹饪器具的综合优点,而且能满足多方面的烹饪需要,能快速、安全、自动实现多种烹调方式,具有节能、营养等特点。
压力锅的安全问题一直为研究人员所关注,根据该国家标准审定稿的要求,电压力锅具备合盖安全性,即要求电压力锅在正常合盖位置上合盖率不大于85%或在非正常合盖位置时,锅内压力不大于4Kpa;另外需要具备开盖安全性,即当锅内压力在4Kpa以上时,受压的锅盖应不能打开。
现有技术中有些电压力锅为了方便用户清洗,常将电压力锅的内锅盖设计成可拆卸类型,方便用户对内锅盖进行清洗;然而有时用户将内锅盖取下清洗后会忘记装回原位,这样就会影响到电压力锅的正常使用,甚至造成无法上压或者其它的意外情况出现。本发明由此而来。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种具有无锅盖保护块的电压力锅,解决了现有技术中电压力锅未装配内锅盖时能继续使用造成电压力锅使用异常或无法上压等问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种具有无锅盖保护块的电压力锅,包括设置在电压力锅上盖上的上盖底板,所述上盖底板设置锁环,其特征在于所述锁环上设置限位件,所述限位件上端的上盖底板上设置有无锅盖保护块,当电压力锅无内锅盖时,所述无锅盖保护块与限位件配合而限制锁环的周向运动。
优选的,所述无锅盖保护块为固定座体和保护柱固定连接形成L型保护块,所述固定座体下端与内锅盖接触,所述保护柱下端与锁环上限位件配合;所述上盖底板上设置通孔,所述通孔与固定座体上端孔轴配合上下滑动,且固定座体末端与通孔限位。
优选的,所述保护柱上套设弹簧,所述弹簧设置固定座体与上盖底板间,当电压力锅无内锅盖时,所述弹簧恢复推动无锅盖保护块下滑,保护柱下端与限位件配合限位;当电压力锅内设置内锅盖时,所述内锅盖推动固定座体上移压缩弹簧,保护柱下端顶起脱离限位件。
优选的,所述上盖底板上固定有固定块,所述固定块通过内锅盖锁块和锁块连接头固定内锅盖;所述固定块的外侧设置定位柱。
优选的,所述上盖底板上端设置驱动装置,所述驱动装置包括设置在上盖底板上的开盖旋杆,所述开盖旋杆一端套设在定位柱上,且以定位柱为中心旋转;另一端设置驱动开盖旋杆旋转的开盖旋钮;所述开盖旋杆向外侧延伸形成驱动部和限位部,所述驱动部与锁环连接驱动锁环旋合锁紧电压力锅内锅。
优选的,所述固定块外侧的上盖底板上周向设置数个旋合槽;所述锁环上端面固定设置定位螺柱,所述定位螺柱通过旋合槽与驱动装置连接;所述驱动装置驱动定位螺柱在旋合槽内滑动带动锁环旋合;所述锁环下端面设置与电压力锅内锅牙配合锁定内锅的锁环凸齿。
优选的,所述锁环上端面设置4个定位螺柱,所述上盖底板上周向设置与定位螺柱配合的4个旋合槽,其中第一定位螺柱通过旋合槽与驱动部连接;第二定位螺柱通过旋合槽与上盖底板连接。
优选的,所述固定块上还设置保护装置——浮子阀组件,所述驱动装置外侧设置微动开关,所述驱动装置上设置闭合凸块,当所述驱动装置驱动锁环与内锅旋合到位时,所述闭合凸块闭合微动开关导通电压力锅开始工作。
优选的,所述限位件为设置在锁环上端面且分割锁环旋合行程的至少两个限位凹槽或限位凸块,所述限位凹槽或限位凸块与无锅盖保护块配合限位。
优选的,所述锁环上表面设置4个限位凹槽,而所述上盖底板设置有在垂直方向上运动的无锅盖保护块,当电压力锅内锅盖未安装到位时,所述无锅盖保护块的保护柱与限位凹槽配合而限制锁环的周向运动,当电压力锅内锅盖安装到位时,所述无锅盖保护块的保护柱脱离限位凹槽,且固定座体抵靠在内锅盖上,锁环周向可运动。
优选的,所述电压力锅上盖为翻盖式上盖,所述翻盖式上盖与电压力锅锅体铰接,所述翻盖式上盖包括上盖底板、设置在上盖底板上端的装饰板、固定设置在上盖底板下端的内锅盖。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
1.本发明技术方案中通过在锁环上设置限位件和在上盖底板上设置与限位件配合的无锅盖保护块;如果用户未将内锅盖按要求装回原位,所述无锅盖保护块与限位件配合,驱动装置无法驱动锁环旋合,这时电压力锅就无法工作,显示出错提示。这样就可以提醒用户,防止误操作。
2、本发明优选技术方案还设计了限位件为设置在锁环上端面且分割锁环旋合行程的至少两个限位件。在已经装配内锅盖的情况下,锁环可以旋转旋合;而当锁环旋转一部分行程,用户这时取下内锅盖进行清洗,这时无锅盖保护块处于多个限位件中的某个限位件上端,通过无锅盖保护块与该限位件的配合可以防止驱动装置驱动锁环旋合,起到防止用户误操作的作用。
综上所述,本发明具有无锅盖保护块的电压力锅通过设置无锅盖保护块和在锁环上设计限位件,起到在电压力锅内无内锅盖时电压力锅无法旋合进行作业的作用,避免了用户误操作,保证电压力锅的正常运行,提高了电压力锅的使用寿命。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例具有无锅盖保护块的电压力锅的结构示意图;其中开盖旋钮处于初始状态;
图2为本实用新型实施例具有无锅盖保护块的电压力锅的结构示意图;其中开盖旋钮处于旋合状态;
图3为本实用新型实施例具有无锅盖保护块的电压力锅的剖视图;
图4为本实用新型实施例具有无锅盖保护块的电压力锅的另一剖视图;
图5为图4的A处放大图,其中未安装无锅盖保护块;
图6为图4的A处放大图,其中设置无锅盖保护块,内锅盖未安装到位时;
图7为图4的A处放大图,其中设置无锅盖保护块,内锅盖安装到位时;
图8为本实用新型实施例电压力锅无锅盖保护块的结构示意图;
图9为本实用新型实施例电压力锅无锅盖保护块的另一结构示意图;
图10为本实用新型实施例电压力锅锁环的结构示意图;
图11为本实用新型实施例电压力锅锁环的另一结构示意图;
其中:1为上盖底板,2为锁环,3为驱动装置,4为无锅盖保护块;5为浮子阀组件;6为微动开关;7为翻盖式上盖;
11为固定块;12为定位柱;13为旋合槽;21为限位件;22为固定螺柱;23为锁环凸齿;31为开盖旋杆;32为开盖旋钮;33为开盖旋杆驱动部;34为闭合凸块,41为固定座体;42为保护柱;43为弹簧;71为内锅盖;72为密封圈固定架;73为密封圈;74为装饰板;221为第一定位螺柱;222为第二定位螺柱;411为导向柱体;412为顶块。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例如图为该具有无锅盖保护块的电压力锅,包括锅体(图中未示出)和电压力锅上盖,电压力锅上盖为翻盖式上盖,所述翻盖式上盖与电压力锅锅体铰接,所述翻盖式上盖包括上盖底板1、设置在上盖底板1上端的装饰板74、固定设置在上盖底板下端的内锅盖71;所述锅体内设置有内锅,内锅上端周向向外突出形成内锅牙,内锅下端设置加热电路导通控制的加热盘;内锅上端的上盖底板1上设置内锅盖71,所述内锅盖71外侧设置密封圈73和密封圈固定架72。
上盖底板1下端设置锁环2,所述锁环上端面设置4个定位螺柱22和限位件21,所述锁环2下端面设置与电压力锅内锅牙配合锁定内锅的锁环凸齿23;锁环2设置在内锅与上盖底板1间;所述锁环2内侧设置内锅盖。
上盖底板1上端设置驱动装置3和固定块11,所述固定块11与上盖底板1固定,所述固定块11通过内锅盖锁块和锁块连接头固定内锅盖71;所述固定块11的外侧设置定位柱12。所述驱动装置3包括设置在上盖底板1上的开盖旋杆31,所述开盖旋杆31一端套设在定位柱12上,且以定位柱12为中心旋转;另一端设置驱动开盖旋杆31旋转的开盖旋钮32;所述开盖旋杆31向外侧延伸形成驱动部33和限位部,所述驱动部33与锁环连接驱动锁环2旋合锁紧电压力锅内锅。
固定块11上设置浮子阀组件5,所述驱动装置3外侧还设置微动开关6,所述驱动装置上设置闭合凸块34,当所述驱动装置3驱动锁环与内锅旋合到位时,所述闭合凸块34闭合微动开关导通电压力锅开始工作。
限位件21上端的上盖底板1上设置有无锅盖保护块4,所述无锅盖保护块4为固定座体41和保护柱42固定连接形成L型保护块,所述固定座体41下端与内锅盖接触,所述保护柱42下端与锁环上限位件配合;所述上盖底板上设置通孔,所述通孔与固定座体上端孔轴配合上下滑动,且固定座体末端与通孔限位。
为了保证电压力锅锅内无锅盖时,保护柱能与限位件配合卡住锁环,在保护柱42上套设弹簧43,所述弹簧43设置固定座体41与上盖底板间,当电压力锅无内锅盖时,所述弹簧恢复推动无锅盖保护块4下滑,保护柱42下端与限位件21配合限位;当电压力锅内设置内锅盖时,所述内锅盖推动固定座体41上移压缩弹簧,保护柱42下端顶起脱离限位件21。
固定块外侧的上盖底板1上周向设置4个旋合槽13;所述锁环上端面固定设置定位螺柱22,其中第一定位螺柱221通过旋合槽11与驱动部33连接;第二定位螺柱222通过旋合槽11与上盖底板连接;所述驱动部33驱动定位螺柱22在旋合槽内滑动带动锁环在该旋合行程内旋合作业。其中锁环2上端面设置的限位件21为分割锁环旋合行程的4个限位凹槽,所述限位件21与无锅盖保护块4配合限位。
本实施例的翻盖式上盖与锅体间通过铰链连接,所述铰链连接是通过铰链将上盖连接到锅体上,并且上盖相对锅体绕铰链轴成一定角度的旋转。当设置在开盖旋杆31上的开盖旋钮32旋转使锁环2与锅体内的内锅旋合或开启时,翻盖式上盖与锅体均不转动。
旋合锁环2与锅体时,手动驱动开盖旋钮32,所述开盖旋钮带动开盖旋杆31转动,开盖旋杆的驱动部33带动锁环沿旋合槽行程转动一个固定角度(如本实施例中的逆时针旋转),使得锁环2的锁环凸齿23与内锅牙啮合,从而锁上并密封内锅;当开启上盖时,则向相反的方向驱动开盖旋钮,使开盖旋杆31的驱动部带动锁环2沿旋合槽13反向转动到开启位置(如顺时针旋转),从而可以打开上盖。
本实施例中上盖底板上设计了周向分布的四个旋合槽13,相应的在锁环上设置了四个定位螺柱22,通过定位螺柱与旋合槽13的设置,这样锁环可以悬挂安装在上盖底板上,且可以绕上盖底板的中心旋转。本实施例中内锅盖通过内锅盖锁块和锁块连接头固定于固定块上,可以方便的对内锅盖进行拆卸清洗。
本实施例中根据锁环凸齿23的长度、内锅牙的长度以及旋合槽13旋合行程,在开盖旋杆的外侧设计了微动开关6;当上盖与锅体处于初始位置时,开盖旋杆31的驱动部位于旋合槽13的开启位置,开盖旋杆上的闭合凸块34远离微动开关,电压力锅的加热电路处于断路状态,电压力锅不工作;当锁环与内锅处于旋合到位时,开盖旋杆的驱动部位于旋合槽的旋合位置,开盖旋杆上的闭合凸块34闭合微动开关6,微动开关即会给加热线路板一个接通信号,电压力锅的加热电路导通,电压力锅可进行工作。
由于开盖旋杆31套设在上盖底板1的定位柱12上,使其可绕自身旋转,这样开盖旋杆31向外侧伸出形成的驱动部和限位部可同步旋转。当旋转开盖旋钮32后,开盖旋钮带动开盖旋杆31转动,开盖旋杆带动锁环转动一个固定角度,使得锁环2与内锅牙啮合,从而锁上并密封内锅。如图5所示,当无内锅保护块未安装在上盖底板上时,开盖旋杆31带动锁环2转动,无法侦测内锅上端有无内锅盖,也无法密封电压力锅,对电压力锅的使用产生影响;当无内锅保护块4安装于上盖底板1上,其内装有弹簧43,在未装内锅盖的时候,如图6,弹簧将无锅盖保护块4向下推进,无锅盖保护块4的保护柱42与锁环的限位件配合限位,无锅盖保护块卡在锁环的限位件21内,使得锁环在圆周方向无法转动。当旋转开盖旋钮时,由于锁环无法转动,因此与锁环相连的开盖旋杆也无法转动,从而开盖旋钮亦无法转动锁锅。如图7,当装配上内锅盖时,内锅盖与无锅盖保护块4固定座体41相抵,推动固定座体41向上滑动,压缩弹簧43,保护柱离开锁环的限位件21,使得锁环2在圆周方向转动不受约束。当旋转开盖旋钮时,锁环随与锁环相连的开盖旋杆转动,从而可以旋合锁定内锅。
如8、图9为无锅盖保护块的结构示意图;无锅盖保护块的固定座体和保护柱形成截面为L型结构,这样当上盖内设置有内锅盖时,内锅盖与L型结构中固定座体相抵,而保护柱脱离限位件,锁环周向运动不受限制;更为突出的是,固定座体上端设置两导向柱体411形成的U型结构,U型结构中间设置保护柱,U型结构的两导向柱体末端与上盖底板上通孔配合限位,防止内锅盖未安装到位时保护柱上弹簧过度拉伸使无锅盖保护块脱离上盖底板;另外,两导向柱体411可以进行导向作用,使无锅盖保护块的运动可以定向。当内锅盖安装到位时,内锅盖与固定座体相抵,使固定座体压缩弹簧43,保护柱脱离限位件,锁环可进行周向运动;为了防止固定座体过度上移或压缩弹簧过度,在固定座体上设置顶块412。
本实施例中的限位件采用限位凹槽,这时无锅盖保护块的保护柱与限位凹槽配合限位;采用这种具体的方式是为了让熟悉本领域的普通技术人员能理解和实施;实际上,限位件只需使其与无锅盖保护块配合限制锁环周向运动即可,并不能以本实施例的限位凹槽来限制本发明的保护范围,当然也可以采用限位凸块等类似的手段来实施本发明。当锁环上限位件为限位凸块时,无锅盖保护块上只需设置与之配合的凹槽即可进行限位限制锁环的周向运动即可。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有无锅盖保护块的电压力锅,包括设置在电压力锅上盖上的上盖底板(1),所述上盖底板(1)下端设置锁环(2),其特征在于所述锁环上设置限位件(21),所述上盖底板上设置有无锅盖保护块(4),当电压力锅无内锅盖时,所述无锅盖保护块(4)与限位件(21)配合而限制锁环(2)的周向运动。
2.根据权利要求1所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述无锅盖保护块(4)为固定座体(41)和保护柱(42)固定连接形成L型保护块,所述固定座体(41)下端与内锅盖相抵,所述保护柱下端与锁环(2)上限位件(21)配合;所述上盖底板(1)上设置通孔,所述通孔与固定座体(41)上端孔轴配合上下滑动,且固定座体(41)末端与通孔限位。
3.根据权利要求2所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述保护柱(42)上套设弹簧(43),所述弹簧(43)设置固定座体(41)与上盖底板(1)间,当电压力锅无内锅盖时,所述弹簧恢复推动无锅盖保护块(4)下滑,保护柱(42)下端与限位件(21)配合限位;当电压力锅内设置内锅盖(71)时,所述内锅盖(71)推动固定座体(41)上移压缩弹簧,保护柱(42)下端顶起脱离限位件(21)。
4.根据权利要求2所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述上盖底板(1)上固定有固定块(11),所述固定块上设置内锅盖锁块,所述内锅盖锁块和设置在内锅盖(71)内的锁块连接头固定内锅盖(71);所述固定块的外侧设置定位柱(12)。
5.根据权利要求4所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述上盖底板(1)上端设置驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括设置在上盖底板(1)上的开盖旋杆(31),所述开盖旋杆一端套设在定位柱(12)上,且以定位柱(12)为中心旋转;另一端设置驱动开盖旋杆(31)旋转的开盖旋钮(32);所述开盖旋杆(31)向外侧延伸形成驱动部(33)和限位部,所述驱动部(33)与锁环(2)连接驱动锁环(2)旋合锁紧电压力锅内锅。
6.根据权利要求4所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述固定块(11)外侧的上盖底板(1)上周向设置数个旋合槽(13);所述锁环(2)上端面固定设置定位螺柱(22),所述定位螺柱(22)通过旋合槽(13)与驱动装置(3)连接;所述驱动装置(3)驱动定位螺柱(22)在旋合槽(13)内滑动带动锁环(2)旋合;所述锁环(2)下端面设置与电压力锅内锅牙配合锁定内锅的锁环凸齿(23)。
7.根据权利要求6所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述锁环(2)上端面设置4个定位螺柱(22),所述上盖底板(1)上周向设置与定位螺柱(22)配合的4个旋合槽(13),其中第一定位螺柱(221)通过旋合槽(13)与驱动部(33)连接;第二定位螺柱(222)通过旋合槽(13)与上盖底板(1)连接。
8.根据权利要求4所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述固定块(11)上还设置浮子阀组件(5),所述驱动装置(3)外侧还设置微动开关(6),所述驱动装置(3)上设置闭合凸块(34),当所述驱动装置驱动锁环与内锅旋合到位时,所述闭合凸块(34)闭合微动开关导通电压力锅开始工作。
9.根据权利要求2所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述限位件(21)为设置在锁环上端面且分割锁环旋合行程的至少两个限位凹槽或限位凸块,所述限位凹槽或限位凸块与无锅盖保护块(4)配合限位。
10.根据权利要求9所述的具有无锅盖保护块的电压力锅,其特征在于所述锁环(2)上表面设置4个限位凹槽,而所述上盖底板(1)设置有在垂直方向上运动的无锅盖保护块(4),当电压力锅内锅盖未安装到位时,所述无锅盖保护块(4)的保护柱(42)与限位凹槽配合而限制锁环(2)的周向运动,当电压力锅内锅盖(71)安装到位时,所述无锅盖保护块(4)的保护柱脱离限位凹槽,且固定座体(41)抵靠在内锅盖(71)上,锁环(2)周向可运动。
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