CN201541652U - 一种卵黄卵清分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卵黄卵清分离机。包括机体、卵清收集槽、卵黄收集槽，其机体上设置有调节装置，调节装置联接分离板的高端，分离板中部通过铰链与机体铰接，分离板下方设置有卵清收集槽，分离板的低端下方设置有卵黄收集槽；可以方便快捷地对卵清卵黄进行分别分离、收集，分离彻底，回收率高，卵清通过割线彻底与卵黄完全分离并收集；经分离后的卵黄，膜完整，反光性强，光洁度高，膜上卵清残留量很少，得到的卵黄液中卵黄的纯度达到90％以上，达到了药品生产的技术分离指标，纯度及效价提高；本机易于操作，便于大批量产业化生产。

Description

一种卵黄卵清分离机

技术领域

本实用新型属于食品机械和卵黄抗体制剂制造机械领域，涉及一种适用于禽类卵清与卵黄分别收集的卵黄卵清分离机。

背景技术

从卵黄中提取抗体的技术日益成为生物技术领域和医药研究中的新起点，主要原因在于卵黄中抗体的产量高、生产率大、成本低、稳定性好、特异性强、过敏性小及避免了由于采集抗体而造成对动物的伤害等优点。在卵黄抗体提取、纯化工艺流程中，第一个关键步骤是将卵黄与卵清分离，两者的分离越彻底，即卵黄膜上卵清的残留量越少，最终所获得抗体的纯度及效价也越高。

目前，公知的卵清与卵黄的分离方法有多种，所使用的装置多为简单的漏勺状或倾斜框架式，不能将卵黄与卵清彻底分离，虽适用于饭店、宾馆及食品厂的蛋品加工，但很难达到药品生产的技术分离指标。2006年曾有人发明过一种“卵黄分离收集器”，虽然能解决一定的生产问题，但需要动力装置，限制了卵黄与卵清分离的生产能力的进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术不足而提供一种能够方便快捷地对卵清、卵黄进行分别收集的卵黄卵清分离机，便于大批量产业化实现卵黄与卵清分离。

本实用新型采用的技术方案：一种卵黄卵清分离机，包括机体、卵清收集槽、卵黄收集槽，其机体上设置有调节装置，调节装置联接分离板的高端，分离板中部通过铰链与机体铰接，分离板下方设置有卵清收集槽，分离板的低端下方设置有卵黄收集槽。

所述的分离板呈外高内低倾斜状，分离板的高端处设置有两个长孔，分离板上设置有挡板，相邻的挡板之间形成导流通道，相邻的分离板内侧中间留有间隙，间隙内设置有两道割线。

所述的卵清收集槽通过螺栓螺杆与铰链连接。

所述的机体上设置有卵清总收集槽、托盘。

所述的调节装置的定位块通过螺栓安装在机体的立柱上，定位块上设置有调节销孔，与分离板的两个长孔相配合。

所述的机体上至少包括四块分离板，分离板前后左右对称设置，排列组合成多机组。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.可以方便快捷地对卵清卵黄进行分别分离、收集，分离彻底，回收率高，卵黄中抗体的产量高，卵清通过割线彻底与卵黄完全分离并收集；

2.经分离后的卵黄，膜完整，反光性强，光洁度高，膜上卵清残留量很少，纯度及效价提高；

3.经使用本机分离禽蛋的卵清和卵黄时，得到的卵黄液中卵黄的纯度达到90％以上，完全达到了药品生产的技术分离指标；

4.本机结构简单，易于操作，制作成本相对低廉，便于大批量产业化生产，不但适用于饭店、宾馆及食品厂的蛋品加工，而且使从卵黄中提取抗体的医药研究和生物技术得到提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

图3为图1的局部剖视图；

图4为本实用新型的分离板结构示意图；

图5为图3中I部放大图；

图6为本实用新型的多机组结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3所示，一种卵黄卵清分离机，以单机为例，主要包括机体1、分离板2、挡板3、铰链4、调节装置5、卵清收集槽6、卵清总收集槽7、卵黄收集槽8、立柱9、托盘10、割线11等零部件；其机体1的上面两侧对称设置有两立柱9，两立柱9上各安装有一调节装置5，每一单机包括四块分离板2，前后左右对称设置，每一块分离板2呈外高内低的倾斜状，倾斜角α一般为5-30度，每一块分离板2的高端A处设置有两个长孔201，用于与调节装置5联接，中部通过铰链4与机体1铰接，分离板2的低端B下方设置有卵黄收集槽8，卵黄收集槽8设置在机体1上；分离板2下方设置有卵清收集槽6，卵清收集槽6通过螺栓螺杆与铰链4连接，机体1上还设置有卵清总收集槽7、托盘10。同时参照图4所示，所述的每一块分离板2上设置有挡板3，以防止卵清外溢，并防止卵黄滚出分离板2；相邻的前后两块分离板2的挡板3相对应，挡板3之间形成导流通道，相邻的前后两分离板2内侧中间留有间隙，一般为3-10mm，间隙内设置有两道割线11，割线11的刃厚一般为0.2-2mm。

同时参照图5所示，所述的调节装置5包括定位块501、螺栓502等；定位块501通过螺栓502、垫圈等安装在立柱9上，定位块501上设置有调节销孔，与分离板2的两个长孔201相配合，可通过长孔201及定位块501的销孔相对位移来调节前后两分离板2的间隙；同时通过调整中间铰链4和定位块5可进行分离板2角度的调整。

参照图6所示，实施中，如上所述的单机通常可根据具体生产情况排列组合成多机组a、b、c......，易于大批量产业化生产，所述的机体1上至少包括四块分离板2，分离板2前后左右对称设置。

本实用新型的工作原理：在卵黄破壳而出时，周围包裹了三层卵清，由于卵清在重力作用下，外层的卵清先由前后两分离板2中间间隙掉入两分离板2正下方的蛋清收集槽6中，随后中层的卵清经分离板2中间间隙注入蛋清收集槽6，这一过程是通过分离板2由高端A向低端B倾斜的角度和两分离板2中间的间隙来完成的，保证了外层、中层卵清的充分分离；此时内层卵清附着卵黄继续前滑，经两分离板2之间的两道割线11将内层卵清与卵黄彻底剥离，卵清仍落在分离板2正下方的卵清收集槽6中，多组卵清收集槽6中的卵清汇集后注入卵清总收集槽7，卵黄则流入分离板2低端B前方的卵黄收集槽8中。每次工作结束后，拆下分离板2，经洗涤、灭菌后可重复使用。

Claims (6)

1.一种卵黄卵清分离机，包括机体、卵清收集槽、卵黄收集槽，其特征在于机体(1)上设置有调节装置(5)，调节装置(5)联接分离板(2)的高端(A)，分离板(2)中部通过铰链(4)与机体(1)铰接，分离板(2)下方设置有卵清收集槽(6)，分离板(2)的低端(B)下方设置有卵黄收集槽(8)。

2.根据权利要求1所述的卵黄卵清分离机，其特征在于所述的分离板(2)呈外高内低倾斜状，分离板(2)的高端(A)处设置有两个长孔(201)，分离板(2)上设置有挡板(3)，相邻的挡板(3)之间形成导流通道，相邻的分离板(2)内侧中间留有间隙，间隙内设置有两道割线(11)。

3.根据权利要求1所述的卵黄卵清分离机，其特征在于所述的卵清收集槽(6)通过螺栓螺杆与铰链(4)连接。

4.根据权利要求1所述的卵黄卵清分离机，其特征在于所述的机体(1)上设置有卵清总收集槽(7)、托盘(10)。

5.根据权利要求1所述的卵黄卵清分离机，其特征在于所述的调节装置(5)的定位块(501)通过螺栓(502)安装在机体(1)的立柱(9)上，定位块(501)上设置有调节销孔，与分离板(2)的两个长孔(201)相配合。

6.根据权利要求1所述的卵黄卵清分离机，其特征在于所述的机体(1)上至少包括四块分离板(2)，分离板(2)前后左右对称设置，排列组合成多机组。

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