CN201540526U - 一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供改良散热风道的刀片服务器，机箱中部设中板，中板与箱体顶盖之间设有空隙，中板将机箱分为前、后部，前部设第一前挡片和第二前挡片，后部设第一后挡片和第二后挡片，第一前挡片和第一后挡片在同一平面上形成第一挡片，第二前挡片和第二后挡片在同一平面上形成第二挡片，第一挡片和第二挡片将机箱内部分成第一散热风道、第二散热风道和第三散热风道。本实用新型的同一层散热风道的前挡片和后挡片在同一平面上，此同一层散热风道的风向流动有利于减小风阻，有效利用冷风的流动方向；同时，三层散热风道空气流动方向彼此不会交叉影响，均衡主要发热组件和其他组件的散热面积，达到满足刀片服务器高密度的散热要求。

Description

一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器

技术领域

本实用新型涉及刀片服务器散热设计，具体涉及刀片服务器系统整体的散热风道的设计。

背景技术

服务器散热系统是否有效对整个系统的稳定运行起着决定性的作用，实践经验表明，许多系统故障都直接或间接与系统散热有关。目前刀片服务器的散热设计一般都是采用集中散热方式，依赖一个整体的散热模块，整个系统是一个风道，利用导风槽的增加与优化设计，或者改善机构风道方面的设计，或者选择更强能力的风扇等来满足系统散热要求。现今的刀片服务器系统为一种高密度系统，通常可容纳8-14片刀片服务器，散热不良与冷却效果不足皆会影响机器的正常操作，就整体的刀片服务器系统而言，不同发热元件的发热温度是不一样的，目前针对不同发热元件均采用相同的散热策略，此策略无法达到良好的系统散热效果，无法灵活更换散热设备。

现有技术中刀片服务器的散热，整个机箱系统都依赖一组散热部件，从而使得系统散热情况复杂，不利于散热的分析与风扇效率的利用，并且随着计算技术的发展，要求服务器在提升性能的同时尽可能提高计算密度，减小占用空间，刀片服务器的密度越来越高，集成度越来越高，整体系统的发热量逐渐增大，当前的风道设计和散热风量很难满足刀片服务器高密度的散热要求。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种三通道散热风道结构，在不改变现有机箱空间的前提下，合理的利用现有的机箱空间，改进散热风道的结构，针对不同发热元件分别设置三种散热风道，且能灵活更换散热设备；三个散热风道的风向有利于减小风阻，有效利用冷风的流动方向，均衡主要发热组件和其他组件的散热面积，达到满足刀片服务器高密度的散热要求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的技术方案的基本构思如下：

一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特殊之处在于：机箱中部设有中板，所述中板与机箱顶盖之间设有空隙，所述中板将机箱分为前部和后部，机箱前部设有第一前挡片和第二前挡片，机箱后部设有第一后挡片和第二后挡片，所述第一前挡片和第一后挡片在同一平面上形成第一挡片，所述第二前挡片和第二后挡片在同一平面上形成第二挡片，所述第一挡片和第二挡片将机箱内部分成第一散热风道、第二散热风道和第三散热风道。

本实用新型提供的优选技术方案是：所述第一散热风道的箱体前部设有刀片，所述第一散热风道的箱体后部至上而下设有系统风扇模块和IOE模块。

本实用新型提供的再一优选技术方案是：所述第二散热风道的箱体前部设有存储模块或者防火墙模块，所述第二散热风道的箱体后部设有高速交换模块。

本实用新型提供的又一优选技术方案是：所述第三散热风道的箱体前部设有电源模块和电源模块风扇，第三散热风道的箱体后部设有低速交换模块和管理模块。

本实用新型提供的另一优选技术方案是：所述系统风扇模块共4个，每个模块有2个风扇。

本实用新型提供的另一优选技术方案是：所述高速交换模块风扇为涡轮风扇或者轴流风扇，个数为2～6个。

本实用新型提供的另一优选技术方案是：所述电源模块风扇为1～2个。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、同一层散热风道的前挡片和后挡片在同一平面上，此同一层散热风道的风向流动有利于减小风阻，有效利用冷风的流动方向；同时，三层散热风道空气流动方向彼此不会交叉影响，均衡主要发热组件和其他组件的散热面积，达到满足刀片服务器高密度的散热要求。

2、在现有的机箱空间不改变的前提下，合理的利用现有的机箱空间，针对不同发热元件分别设置三种散热风道，将主要发热组件之间以及主要发热组件和其他发热组件隔离进行独立散热，即第一散热风道和第二散热风道针对主要发热组件的散热工作，第三散热风道针对其他发热组件的散热工作。

3、三个独立的彼此隔离的散热风道，每个风道针对特定的发热组件，采用各自独立的散热风扇来满足发热组件的散热需求，风扇的利用比较有针对性，同时可以根据具体的模块散热需求，灵活选用更加合适的风扇，即对于不同配置的系统，可灵活选择、更换风扇种类。

4、中板与箱体顶盖之间设有空隙，中板基本处于机箱的中下部，中板上方基本没有占用任何空间，完全空置，留给刀片与系统风扇的第一散热风道进行散热，在中板上对应于第二散热风道和第三散热风道的位置设有开孔，利于整个系统的散热。

5、第一散热风道由系统散热模块进行散热，一般为了操作方便，刀片是一定放置在机箱前方的，则针对前端的刀片系统散热模块放置在机箱后方，采用吸风的方式。

6、由于第二散热风道的空间比较小，其散热装置采用涡轮风扇，风扇固定在前端的存储模块上，即存储模块与高速交换模块之间，为后部的高速交换模块进行散热，满足高速交换模块的散热需求。

7、第三散热风道，风扇设在电源模块中，电源模块在机箱前端的下部，每个电源模块为散热都配备了风扇，机箱后端下部的管理模块和低速交换模块的散热需求比较高速交换模块和刀片要小，只要风流动即可满足散热条件，电源风扇在给电源模块散热后，风流经机箱后方，同样可以为管理模块和低速交换模块进行散热，此风扇设计保证可以满足需求。

附图说明

图1：是本实用新型风道设计结构示意图；

其中：1：机箱；2、中板；3、空隙；4、机箱前部；5、机箱后部；6、第一挡片；61、第一前挡片；62、第一后挡片；；7、第二挡片；71、第二前挡片；72、第二后挡片；8、第一散热风道；9、第二散热风道；10、第三散热风道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

参见图1：

一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，机箱1中部设有中板2，中板2与机箱1顶盖之间设有空隙3，具体说中板2基本处于机箱1的中下部，中板2上方基本没有占用任何空间，完全空置，留给刀片与系统风扇的第一散热风道8进行散热，在中板2上对应于第二散热风道8和第三散热风道9的位置设有开孔，利于整个系统的散热；中板2将机箱1分为前部4和后部5，机箱前部4设有第一前挡片61和第二前挡片71，机箱后部5设有第一后挡片62和第二后挡片72，第一前挡片61和第一后挡片62在同一平面上形成第一挡片6，第二前挡片71和第二后挡片72在同一平面上形成第二挡片7，同一层散热风道的前挡片和后挡片在同一平面上，此同一层散热风道的风向流动有利于减小风阻，有效利用冷风的流动方向；第一挡片6和第二挡片7将机箱1内部分成第一散热风道8、第二散热风道9和第三散热风道10，此三层散热风道的机构设计能够达到空气流动方向彼此不会交叉影响，均衡主要发热组件和其他组件的散热面积，达到满足刀片服务器高密度的散热要求。

第一散热风道8的箱体前部4设有刀片，第一散热风道8的箱体后部5至上而下设有系统风扇模块和IOE模块，第一散热风道8由系统散热模块进行散热，一般为了操作方便，刀片是一定放置在机箱前方的，则针对前端的刀片系统散热模块放置在机箱后方，采用吸风的方式。第二散热风道9的箱体前部4设有存储模块或者防火墙模块和高速交换模块风扇，第二散热风道9的箱体后部5设有高速交换模块，由于第二散热风道9的空间比较小，其散热装置采用涡轮风扇，风扇固定在前端的存储模块上，即存储模块与高速交换模块之间，为后部的高速交换模块进行散热，满足高速交换模块的散热需求。第三散热风道10的箱体前部4设有电源模块和电源模块风扇，第三散热风道10的箱体后部5设有低速交换模块和管理模块，第三散热风道10的风扇设在电源模块中，电源模块在机箱前端的下部，每个电源模块为散热都配备了风扇，机箱后端下部的管理模块和低速交换模块的散热需求相对来说较小，只要风流动即可满足散热条件，电源风扇在给电源模块散热后，风流经机箱后方，同样可以为管理模块和低速交换模块进行散热，此风扇设计保证可以满足需求。在现有的机箱空间不改变的前提下，合理的利用现有的机箱空间，针对不同发热元件分别设置三种散热风道，将主要发热组件之间以及主要发热组件和其他发热组件隔离进行独立散热，即第一散热风道8和第二散热风道9针对主要发热组件的散热工作，第三散热风道10针对其他发热组件的散热工作，其中第二散热风道9与第三散热风道10的位置可以互换，第二散热风道9与第三散热风道10的机箱前部4和后部5的模块设置也可以互换。三个独立的彼此隔离的散热风道，每个风道针对特定的发热组件，采用各自独立的散热风扇来满足发热组件的散热需求，风扇的利用比较有针对性，同时可以根据具体的模块散热需求，灵活选用更加合适的风扇，即对于不同配置的系统，可灵活选择、更换风扇种类。系统风扇模块共4个，每个模块有2个风扇；高速交换模块风扇为涡轮风扇或者轴流风扇，个数为2～6个；电源模块风扇为1～2个。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：机箱(1)中部设有中板(2)，所述中板(2)与机箱(1)顶盖之间设有空隙(3)，所述中板(2)将机箱(1)分为前部(4)和后部(5)，机箱前部(4)设有第一前挡片(61)和第二前挡片(71)，机箱后部(5)设有第一后挡片(62)和第二后挡片(72)，所述第一前挡片(61)和第一后挡片(62)在同一平面上形成第一挡片(6)，所述第二前挡片(71)和第二后挡片(72)在同一平面上形成第二挡片(7)，所述第一挡片(6)和第二挡片(7)将机箱(1)内部分成第一散热风道(8)、第二散热风道(9)和第三散热风道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述第一散热风道(8)的箱体前部(4)设有刀片，所述第一散热风道(8)的箱体后部(5)至上而下设有系统风扇模块和IOE模块。

3.根据权利要求1所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述第二散热风道(9)的箱体前部(4)设有存储模块或者防火墙模块，所述第二散热风道(9)的箱体后部(5)设有高速交换模块。

4.根据权利要求1所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述第三散热风道(10)的箱体前部(4)设有电源模块和电源模块风扇，第三散热风道(10)的箱体后部(5)设有低速交换模块和管理模块。

5.根据权利要求2所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述系统风扇模块共4个，每个模块有2个风扇。

6.根据权利要求3所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述高速交换模块风扇为涡轮风扇或者轴流风扇，个数为2～6个。

7.根据权利要求4所述的一种改良三通道散热风道结构的刀片服务器，其特征在于：所述电源模块风扇为1～2个。

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