CN201540231U - 一种t型试验测压管 - Google Patents
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Abstract
一种T型试验测压装置，包括互为连通的二上下导压管，设置于所述二导压管之间的球阀，压力开关及压力表，其特征在于，在球阀(2)的上部导压管(3)侧，设置有T型测压管(6)、所述T型测压管(6)末端安装有试验阀门(7)和堵头(8)，T型测压管(6)中部安装有压力表(5)，所述导管(1)，(3)与T型测压管(6)呈T型连接。本实用新型测压装置结构简单，操作维护方便，实用新型。整个设计既考虑防止正常生产过程的误操作，又兼顾试验过程的方便实用。在降低维护费用的同时，还有效控制设备状态，降低事故的扩大。在同行业大型闭路循环水系统有及其广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型闭路循环冷却水设备用的测压装置，具体地，本实用新型涉及一种大型闭路循环冷却水设备用的正常/非正常切换试验测压管。
背景技术
大型钢铁厂使用的冷却水循环系统通常有二种形式，即开路循环水和闭路循环水。电炉圆方坯连铸机采用闭路循环水，连铸机在浇铸过程中设备上产生的大量热量通过冷却水带走，故障状态下是通过事故水阀来保证设备的安全。
连铸机事故水阀是通过冷却水压力来控制的，事故水流量要视事故水阀门打开的速度来定，标准在5～10秒内阀门全开，否则将会使事故扩大。因此定期测试该事故水设备的性能尤为重要。
现有技术是在线没有事故水试验装置，而是通过远距离(能环部)停水泵来做试验。在正常/非正常切换过程中存在如下问题：1)现有技术是每次做事故水试验，必须通知能环部停循环水泵，如果试验反复几次，补一次水需要较长时间，试验的时间和节奏不受控制。2)现有技术的循环水系统没有试验装置，试验时当能环部水泵停止后，压力迅速下降，压力下降的过程不能控制，事故水阀门在那个压力点动作根本无法看到，使现场对事故水设备的性能很难把握。
专利申请号为“CN00206735.8”、名称为“三通测压器”的实用新型专利公开了一种三通测压器，该三通测压器是用于油田油井上测压取样的一种装备流程。
然而，该三通测压器所应用领域及其结构与使用功能有限。
实用新型内容
为克服上述问题，本实用新型的目的在于：提供了一种可以不停水做试验的T型试验测压装置。所述T型试验测压装置系一种在线事故水试验装置，所述T型试验测压装置克服了现有技术中无试验装置造成的试验的时间节奏不受控制、试验压力下降的过程不受控制等缺陷。
本实用新型的T型试验测压装置技术方案如下：
一种T型试验测压装置，包括互为连通的二导压管，设置于所述二导压管之间的球阀，压力开关及压力表，其特征在于，
在球阀的上部导压管侧，设置有T型测压管、所述T型测压管末端安装有试验阀门和堵头，T型测压管中部安装有压力表，所述导管与T型测压管呈T型连接。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述T型测压管与导压管垂直连接。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述堵头(8)上开有小孔。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述堵头(8)上开有￠0.1-0.3mm的小孔。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，联接在T型试验导压管上的试验阀门和堵头是一个卸压组合，当试验压力形成后，开始慢慢卸压。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，堵头上开有￠0.1-0.3mm的的小孔，其作用：一是控制卸压速度；二是防止在生产过程中误开试验阀门，造成人为事故，压力≤0.4Mpa+0.02时，事故水阀门开始动作。该套装置特别适合用于闭路循环水系统。
根据本实用新型所述的T型试验测压装置，试验时关闭阀门2，使得T型试验测压管内的压力与循环水系统压力断开，形成与系统压力无关的可控制的试验压力。
与原有的系统相比较，本实用新型有如下优点：1、本实用新型将原来不具备在线调试功能的系统能够在线进行调试，在正常/事故切换过程中试验的时间和节奏、试验压力下降的过程受到有效控制，使调试人员可在设备现场一边控制压力一边观察正常/事故切换过程和设备变化情况，准确把握设备的状态。2、本实用新型可以在不停水状态下做试验，因此不需要补水，每次试验2～5分钟，试验节奏完全受控。3、本实用新型装置堵头上开有￠0.1-0.3mm的孔，可以控制试验压力下降的速度，防止生产过程中的误操作。
附图说明
图1为以往的事故水试验用导压管示意图。
图2为本实用新型的T型试验测压管示意图。
图中：1，3分别为下、上导压管，2为球阀，4为压力开关，5为压力表，6为T型测压管，7为试验阀门，8为堵头。
具体实施方式
以下，参照附图，举具体实施例，详细说明本实用新型的T型试验测压管。
实施例1
本实用新型的T型试验测压管在某炼钢厂7CC循环水系统的应用实例。
一种T型试验测压装置，包括互为连通的导压管1，3，设置于所述导压管1，3之间的球阀2，压力开关4及压力表5。
在球阀2的上部导压管3侧，设置有T型测压管6、所述T型测压管6末端安装有试验阀门7和堵头8，T型测压管6中部安装有压力表5，所述导压管1，3与T型测压管6呈T型连接。
联接在T型试验导压管上的试验阀门7和堵头8是一个卸压组合，当试验压力形成后，开始慢慢卸压。
堵头上开有￠0.2mm的小孔，其作用一是控制卸压速度；二是防止在生产过程中误开试验阀门7，造成人为事故。
本实用新型的操作：当生产停止后，在做事故水试验时，首先关闭阀1，再关闭阀6，此时试验就与系统脱离开。当我们按照试验要求的速度卸压，缓慢打开卸压阀7通过堵头上￠0.2mm的小孔，压力就会慢慢下降。当压力≤0.4Mba的试验压力时，事故水阀阀2、阀4就动作，进入事故状态，但此时由于阀1是关闭的，整个系统的循环水就不会流入到水槽，使整个试验的节奏得到有效的控制。
本实用新型测压装置在原测压管上装上一个T型试验测压管，使现场有可试验的试验装置，解决试验时的测压和卸压；安装在试验测压管上的压力表用于在试验过程中观察压力变化，寻找事故水阀门开始动作的压力点，使该关键设备在可控状态下运行。
本实用新型测压装置结构简单，操作维护方便，实用新型。整个设计即考虑防止正常生产过程的误操作，又兼顾试验过程的方便实用。在降低维护费用的同时，还有效控制设备状态，降低事故的扩大。在同行业大型闭路循环水系统有及其广阔的应用前景。
Claims (4)
1.一种T型试验测压装置，包括互为连通的二上下导压管，设置于所述二导压管之间的球阀，压力开关及压力表，其特征在于，
在球阀(2)的上部导压管(3)侧，设置有T型测压管(6)、所述T型测压管(6)末端安装有试验阀门(7)和堵头(8)，T型测压管(6)中部安装有压力表(5)，所述导管(1)，(3)与T型测压管(6)呈T型连接。
2.如权利要求1所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述T型测压管(6)与导压管(3)垂直连接。
3.如权利要求1所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述堵头(8)上开有小孔。
4.如权利要求3所述的T型试验测压装置，其特征在于，所述堵头(8)上开有￠0.1-0.3mm的小孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102519664A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-27 | 江阴大地装备股份有限公司 | 一种测油压装置 |
| CN103892819A (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-02 | 广州医学院第一附属医院 | 带双气囊导管的压力反应性检测装置 |
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2009
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| CN102519664B (zh) * | 2011-12-22 | 2013-08-21 | 江阴大地装备股份有限公司 | 一种测油压装置 |
| CN103892819A (zh) * | 2012-12-26 | 2014-07-02 | 广州医学院第一附属医院 | 带双气囊导管的压力反应性检测装置 |
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