CN201539883U - 分体蓄热式双用节能炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有分体式蓄热水箱的双用节能炉。该节能炉由炉本体(1)，蓄热水箱(2)，连接蓄热水箱与炉本体之间的上循环水管(3)和下循环水管(4)组成。在传统的炉本体(1)中间炉芯(6)的上端加有一扩容器(7)，在炉芯(6)及扩容器(7)的外围加有一散热吸收装置，它既可以是螺旋盘管式结构(5)，也可以是水套式结构(8)，还可以是空心管笼架式结构(22)。吸热装置吸取炉体的向外散失热量，但不影响炉芯的正常热度，利用水受热循环原理通过上下循环管路使得分体水箱(2)中的水加热。因而可以炊事、沐浴双重功用。从而使得整体炉具的热能利用率较大的提升。

Description

分体蓄热式双用节能炉

技术领域

本实用新型涉及一种利用节能炉具的分体式蓄热方法及使用该方法的双用节能炉。

背景技术

众所周知，我国广大小城镇地区还在大量使用传统的型煤或压缩秸杆燃料炉具。传统炉具的构造较为简单，一般只为炊事作用。由于炉体散热是不可避免的现象。这一部分热量一般难以利用，因此，炉具的燃料热量利用率不是很高，造成很多浪费。

市场上曾经出现过一种附带有吸热水箱的节能炉具，由于水箱与炉本体置为一体，因而不仅其体积庞大、笨重，结构也相对复杂。在使用中也容易因为密封不良或水箱渗漏而造成炉芯内燃烧不良。北方市场上出售的民用水暖炉具，具有和本实用新型相似的功用，但其设计方向是以冬季室内取暖为主要目的的，对于冬季不需要暖气的居民不是适合的，另外其具体结构与本设计也有较大区别。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种具有分体蓄热装置的，热效率更高、密封性更好，可以炊事，沐浴双用途的节能炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在传统炉体内炉芯上方增设了一个扩容器(也可称为围火圈)，在炉芯与扩容器之外，设置了一个吸热装置。在炉体之外上方设置一个蓄热水箱。通过吸热装置吸取炉体向外散失的热量，再通过炉体与水箱间相连的上、下循环水管将热量传递给水箱中的水体。

一种采用上述方法的节能炉，主要包括炉芯，扩容器、吸热盘管、上、下循环水管、保温水箱等结构。其特征是：蓄热水箱与炉本体是分开配置的，通过上、下循环水管将两者相连。

炉体内的吸热装置既可以是螺旋盘管式形式，也可是水套式，还可以是空心管笼架式形式。吸热装置的上、下出水口伸出炉体之外，分别连接上、下循环水管。循环水管的另一端分别连接水箱的左右下端出水管口。

蓄热水箱的外层具有保温层；

上、下循环水管也具有保温层；

炉体内，在炉芯之外与吸热装置之间与炉壳体之间也填充有耐热保温材料。

采用上述方法结构之后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1、采用吸蓄热装置后，炉体内的自然散热在向外向上散失过程中会大部分被吸收利用，从而提高了热利用效率；2、由于采用了分体式蓄热结构，从而使炉本体体积外形不必有多大改变，保持其紧凑，占地小特点；3、炉体内的水密封性及气密封性比较更有保障；4、蓄热水箱因为独立出去，可以体积更大，保温密闭性更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是整个产品在安装完成后的使用示意图；

图2是带有第一种吸热装置的炉体剖面及系统水循环示意图；

图3是带有第二种吸热装置的炉体结构剖视图；

图4是吸热装置第二种实施方式的俯视图；

图5是本实用新型吸热装置的第三种实施方式主视图；

图6是吸热装置第三种实施方式的俯视图。

1、炉本体；2、蓄热水箱；3、上循环水管；4、下循环水管；5、吸热盘管；6、炉芯；7、扩容器；8、水套；9、炉端面搁脚；10、扩容器搁脚；11、炉体上密封面；12、保温耐热填料；13、炉进风口；14、卡箍；15、上端出口；16、下端出口；17、溢流孔；18、使用出水口；19、冷热调节阀；20、自来水补充阀；21、热水开闭阀；22、笼架式吸热装置。

具体实施方式：

参见图1所示的产品使用示意：由炉本体1、蓄热水箱2和连接两者之间的上下循环水管3、4此三大部件组成本实用新型。蓄热水箱2位于炉本体1上方位置(应高于使用者身高)，在蓄热水箱的中下方有一使用出水口18，使用接口18分路接通自来水和沐浴器，使用时可通过补水阀20向箱内补充水，可通过冷热调节阀19调节水温。溢流孔17起防止水箱2中水满胀裂水箱作用。

参见图2所示炉体剖面及水循环示意：在炉体内炉芯6的正上方增设了一个扩容器7(在别的资料中，也可称围火圈)，其构造为一底部开口的盆形，底部开口直径与炉芯6上口径相同或稍大。其底端面上有4个对称的凸起搁脚10，以使用较小器具；在炉体上端密封面11的内侧也有4个对称的凸起搁脚9，以使用较大炊具；在炉芯6与扩容器7的外围，设有一吸热装置一螺旋盘管5，材料应为铜、铝等。盘管5的上半部与扩容器7接触较近，其下半部与炉芯6之间接触较远，其间填充有耐热保温材料12。盘管5的绕制圈数为4-6圈，上紧下疏，绕行方向向上有10°以上扬角，其上端出口15和下端出口16分别从炉体上对应的预留孔中伸出炉体之外，孔隙应封实。盘管5的上出口15与上循环水管3连通，下端出口16与下循环水管4连通，循环水管3、4的另一端分别与蓄热水箱2的左右下方出水口接通，四个连接口分别用卡箍14紧固。使用时，空气从炉体1的进风口13进入炉芯6内为燃料助燃，燃气升至扩容器7内增大了燃烧体积。扩容器7既起向上反射热能作用，也起到增加燃气与炊具的接触面积。吸热盘管5的下半部分吸取炉芯6透过耐热保温填料12向外散发的热量，对炉芯6的封火保温没有影响。吸热盘管5的上半部分因为与扩容器7的接触较近，在炉体的高温利用时段会直接吸收部分扩容器7的散发热量，在炉体的封火时段继续吸扩容器7的蓄积热量。吸热盘管5将热量传递给管内水体，水受热后自然上升到蓄热水箱2右端，左端的水体因温度较低而自然下降，这样形成了一个完整的受热循环过程。直至水箱中的水体被逐渐加热。

参见图3，这是炉体内吸热装置的另一种实施形式：水套式8，其内圈径应比扩容器7的外径大出3～5mm，其安装位置要求与图2中吸热盘管5相同。

参见图4，这是图3所给出的实施例的俯视结构图。

参见图5，这是炉体内吸热装置的第三种实施形式：空心管笼架式。其内圈径应比扩容器7的外径大出3～5mm，其安装位置要求与图2中吸热盘管5相同。

参见图6，这是图5所给出的实施例的俯视图。

Claims (4)

1.一种分体蓄热式双用节能炉，其特征是：在炉本体(1)内增加了一个吸热装置，在炉体外上方空间增设了一个蓄热水箱(2)，利用上下循环水管(3)、(4)将蓄热水箱与炉体内吸热装置连通，通过吸热装置吸取炉体散热并将热量传递给蓄热水箱中水体。

2.根据权利要求1所述的节能炉，其特征是：所述吸热装置为吸热盘管，该盘管是由直径10-16mm铜管弯制成的螺旋圈状，可以为4～6圈，盘管的上、下端出水口均从炉壳上对应的预留孔中伸出炉体之外，并与上、下循环水管(3)、(4)分别连通。

3.根据权利要求1所述节能炉，其特征是：所述吸热装置亦可以为一空心水套形式(8)。

4.根据权利要求1所述节能炉，其特征是：所述吸热装置亦可以为一空心管笼架式形式(22)。

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