CN201539215U - Co2驱同心双管分注工艺管柱 - Google Patents

Co2驱同心双管分注工艺管柱 Download PDF

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王浩
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Abstract

本实用新型涉及油田三次采油技术领域,属于一种CO2驱同心双管分注井下工艺管柱,本实用新型提供了在CO2注入井中保证注入气体密封,同时又耐CO2腐蚀的工艺管柱。它主要由内油管3、外插入密封段4、封隔器5、滑套6、内插入密封段7组成,其中外油管2和内油管3组成双通道,其下端依次连接外插入密封段4、封隔器5、滑套6、内插入密封段7及封隔器5,本实用新型用在地面两套注入管线条件下实现井下两层分注,具有防CO2腐蚀、循环洗井、压井以及CO2气液交替注入功能等优点。

Description

CO2驱同心双管分注工艺管柱
技术领域:本实用新型涉及油田三次采油技术领域,属于一种CO2驱同心双管分注井下工艺管柱。
背景技术:目前大庆油田CO2试验区区块内有适合两层分注CO2的地层,但注入方式为笼统注入,由于地层存在渗透率差异,导致某些层注不进去,层间矛盾突出,注入效率不高。并且目前应用的单层注入管柱还存在着密封效果差、耐腐蚀性差等问题,不能满足实际需要。
发明内容:本实用新型的目的是提供在CO2注入井中保证注入气体密封,同时又耐CO2腐蚀的CO2驱同心双管分注工艺管柱。
本实用新型包括套管、外油管,并且外油管置于套管内,它还包括内油管、外插入密封段、封隔器、滑套、内插入密封段,其中外油管和内油管组成双通道,其下端依次连接外插入密封段、封隔器、滑套、内插入密封段及封隔器,并且封隔器、滑套及内插入密封段之间均通过内油管连接。
封隔器为可钻式Y443型。外油管、内油管均经镀镍磷涂层处理。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点:
该工艺管柱耐腐蚀性能好,气密封性能可靠,同时具有循环洗井、压井、CO2气液交替注入以及防止水化物冻堵注入管线和管柱的功能,为CO2的有效注入提供了手段。
附图说明:图1为本实用新型结构简图。
具体实施方式:由附图所示,本实用新型包括套管1、外油管2,并且外油管2置于套管1内,它还包括内油管3、外插入密封段4、封隔器5、滑套6、内插入密封段7,其中外油管1和内油管2组成双通道,其下端依次连接外插入密封段4、封隔器5、滑套6、内插入密封段7及封隔器5,并且封隔器5、滑套6及内插入密封段7之间均通过内油管连接。
封隔器5为可钻式Y443型。外油管2、内油管3均经镀镍磷涂层处理。
现场施工时,油管携带下级封隔器5到预定位置,油管打压完成坐封、丢手,起出油管后再下入上级封隔器5,油管打压完成坐封、丢手后,下入由外油管2和外插入密封段4组成的外管,最后下入由内油管3和内插入密封段7组成的内管。内外管环空注上层,内管注下层。双四通井口,可在井口进行流量测试;需进行反循环作业时,从套管1打压,滑套6可连通油套空间,实现反循环作业。

Claims (3)

1.CO2驱同心双管分注工艺管柱,它包括套管(1)、外油管(2),并且外油管(2)置于套管(1)内,其特征在于:它还包括内油管(3)、外插入密封段(4)、封隔器(5)、滑套(6)、内插入密封段(7)组成,其中外油管(2)和内油管(3)组成双通道,其下端依次连接外插入密封段(4)、封隔器(5)、滑套(6)、内插入密封段(7)及封隔器(5),并且封隔器(5)、滑套(6)及内插入密封段(7)之间均通过内油管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的CO2驱单管多层分注工艺管柱,其特征在于:封隔器(5)为可钻式Y443型。
3.根据权利要求1所述的CO2驱单管多层分注工艺管柱,其特征在于:外油管(2)、内油管(3)均经镀镍磷涂层处理。
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