CN201538820U - 一种铝电解槽壳装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解槽壳装置，涉及一种铝电解生产中用的、可减少铝电解槽下料口阳极氧化的打壳装置。其特征在于其装置的结构包括：打壳气缸，该打壳气缸包括气缸缸体、同气缸阀杆相固接的打壳锺头；打壳气缸垂直设置；螺旋升降机-该螺旋升降机为两个，对称垂直位于打壳气缸两侧，螺旋升降机底端固定在电解槽顶部水平罩板上，螺旋升降机升降螺杆顶端固接一“U”支架托；打壳气缸定位销-该定位销为两个对称设置的水平销，定位销一端与打壳气缸缸体侧壁固定联接，另一端卡装固定在螺旋升降机升降螺杆顶端固接的“U”支架托内。本实用型的装置，通过调整打壳气缸缸体的位置来调整打壳锤头浸入电解质熔盐的深度，以避免打壳锤头生长“葫芦头”，从而减少下料口阳极氧化。
Description
技术领域
一种铝电解槽壳装置，涉及一种铝电解生产中用的、可减少铝电解槽下料口阳极氧化的打壳装置。
技术背景
在铝电解生产过程中，打壳锤头打壳的过程是打壳锤头在打壳气缸的作用下向下运动，冲破电解质结壳，然后再在打壳气缸的作用下返回原位置。在这个过程中，压缩空气的压力、锤头的行程和铝电解质的状况均会对打壳锤头打壳后的状态产生影响。
打壳锤头粘电解质的情况在铝电解行业被称为长“葫芦头”，葫芦头长的越大，则每次打壳所打开的下料孔就越大，如果这种现象无限制的发展，就会对铝电解生产产生严重的影响，一方面，由于下料孔太大，从该孔散失的热量就越多，这样会影响铝电解槽的能量平衡，进而影响电流效率和综合交流电耗，另一方面，下料孔周围阳极氧化速度增加，甚至会出现涮钢抓的现象，这不仅增加了阳极消耗、降低了电解质的电导率，而且会影响最终产品铝锭的质量。总之，打壳锤头长葫芦头的情况对铝电解生产具有严重的负面影响。经研究发现，在生产条件一定的情况下，打大壳锤头进入电解质熔盐的深度是影响其是否生成葫芦头的重要因素。如果打壳锤头进入电解质熔盐的深度较小，则既可以完成打壳的任务，又可以避免长葫芦头，减少下料口阳极氧化。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种打壳效果好，能有效减少铝电解槽下料口阳极氧化铝电解槽壳装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解槽壳装置，其特征在于其装置的结构包括：
打壳气缸-该打壳气缸包括气缸缸体、同气缸阀杆相固接的打壳锺头；打壳气缸垂直设置；
螺旋升降机-该螺旋升降机为两个，对称垂直位于打壳气缸两侧，螺旋升降机底端固定在电解槽顶部水平罩板上，螺旋升降机升降螺杆顶端固接一“U”支架托；
打壳气缸定位销-该定位销为两个对称设置的水平销，定位销一端与打壳气缸缸体侧壁固定联接，另一端卡装固定在螺旋升降机升降螺杆顶端固接的“U”支架托内。
本实用新型一种铝电解槽壳装置，可以根据实际生产需要以及实际的电解工艺参数(如电解质水平和铝水平)通过调整螺旋升降器随时调整打壳气缸的高度，以达到调整打壳锤头深入电解质熔盐的高度的目的，从而避免打壳锤头产生“葫芦头”，减少下料口阳极氧化。该方法装置简单、容易操作、效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种铝电解槽壳装置，其装置的结构包括：打壳气缸-该打壳气缸包括气缸缸体1、同气缸阀杆相固接的打壳锺头2；打壳气缸垂直设置；螺旋升降机3-该螺旋升降机为两个，对称垂直位于打壳气缸两侧，螺旋升降机底端固定在电解槽顶部水平罩板4上，螺旋升降机升降螺杆顶端固接一“U”支架托5；打壳气缸定位销6-该定位销为两个对称设置的水平销，定位销一端与打壳气缸缸体侧壁固定联接，另一端卡装固定在螺旋升降机升降螺杆顶端固接的“U”支架托内。
具体操作时，在在打壳气缸与电解槽连接处两边各安装一台螺旋升降器，就是将原先设置在铝电解槽上部水平罩板上的用来支撑和固定打壳气缸缸体的螺栓支撑装置换成螺旋升降器，螺旋升降器在此不仅起到支撑和固定作用，还起到了可调整气缸缸体高度的作用，这样就可以根据需要调节气缸高度，以达到间接调节打壳锤头深入电解质熔盐的高度。在调节两台螺旋升降器的同时，在打壳气缸顶部放置一个水平仪，以保证在调节气缸高度的过程中始终使气缸保持水平。
Claims (1)
1.一种铝电解槽壳装置，其特征在于其装置的结构包括：
打壳气缸-该打壳气缸包括气缸缸体、同气缸阀杆相固接的打壳锺头；打壳气缸垂直设置；
螺旋升降机-该螺旋升降机为两个，对称垂直位于打壳气缸两侧，螺旋升降机底端固定在电解槽顶部水平罩板上，螺旋升降机升降螺杆顶端固接一“U”支架托；
打壳气缸定位销-该定位销为两个对称设置的水平销，定位销一端与打壳气缸缸体侧壁固定联接，另一端卡装固定在螺旋升降机升降螺杆顶端固接的“U”支架托内。
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