CN201532093U - 不间断分批式热泵-热风组合干燥装置 - Google Patents

不间断分批式热泵-热风组合干燥装置 Download PDF

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张进疆
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Abstract

一种不间断分批式热泵-热风组合干燥装置,其特征是干燥室I和干燥室II的进风门与出风门通过循环管路分别经过热风循环风机I和加热器形成热风干燥回路,干燥室I和干燥室II的另一进风门与出风门通过循环管路经过蒸发器、冷凝器和热泵循环风机II形成热泵干燥回路,蒸发器与冷凝器之间分别连有膨胀阀和压缩机。本实用新型的技术效果是:1、切换干燥方式时不需要经过对物料进行运输环节直接可以进行其它干燥方式,集热泵、热风干燥装置于一体,降低了干燥成本,整套装置占地面积相对小;2、产品质量优于热泵、热风等单一干燥;3、大大地缩短了整个干燥过程的时间。

Description

不间断分批式热泵-热风组合干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,尤其涉及一种不间断分批式热泵-热风组合干燥装置。
背景技术
干燥是一个复杂的传热传质过程,它不仅受到物料特性和干燥介质参数的影响,还与干燥方式有着重要关系。干燥不仅是一个物理过程,而且还是一个生物和化学过程。对农产品的干燥不仅是去除物料中的水分,保持它的色、香、味及它的质地,保留农产品的生物活性,更重要的是如何节约能量、缩短干燥时间、控制简单安全,便于工厂实际生产需要。
组合干燥装置是指根据物料的特性,采用2种或2种以上的干燥方式,进行的一种组合干燥技术的利用装置。组合干燥涉及到物理学,化学,传热传质学,低温制冷,物性学,农产品加工等学科,是一项综合性多学科的应用技术。热风干燥作为传统的干燥方法,具干燥速率快、设备投资费用低等优势,但干燥产品品质较差,能源利用率低。
热泵干燥较传统的干燥具有明显的节能效果,但在干燥过程的中后期,除湿主要是去除干燥物料中的结合水。这部分结合水占总除湿量的比例很小,然而由于被干燥的物料表面皱缩、结壳,干湿界面逐渐向内部退缩,使得空气与干燥物料之间的传质系数变小,去除这些水分需要很长的干燥时间和消耗较多的能量。并且由于空气与干燥物料之间的传质系数小,使得干燥室进出口空气状态变化很小,影响了蒸发器降温除湿能力,蒸发器吸收水分的显热和潜热有限,热泵系统运行工况变差。为了维持干燥温度的稳定,输入系统的电能大部分在以热能的形式排出系统,系统的除湿效率较低,这时高效能的热泵系统变成了低效能的电加热装置。热泵干燥变成了低温条件下的热风干燥,干燥效率降低,干燥时间延长,一般箱式热泵干燥设备完成一次干燥作业超过12小时。由于干燥时间的延长,使产品的质量下降。另外,低温慢速的干燥过程对有些物料易引起微生物繁殖,干燥产品的微生物指标往往存在超标问题。
组合干燥技术,即在干燥的前期采用热泵低温除湿干燥,在中后期应用其他形式的干燥。组成一个热泵低温除湿与热风或远红外加热的联合干燥系统,在干燥的后期提高介质(空气)的温度,使物料表面和内部的温差增大,促进热量向内部传递,使得水分在干湿界面获得足够的热量汽化,大大地缩短了整个干燥过程的时间。这种组合干燥工艺既能节约能源又能提高产品质量,适合于热敏性物料的干燥。一种物料同时使用热风干燥、热泵干燥两种干燥方式效果好,但是操作起来费时费力,不利于连续的工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种不间断分批式热泵-热风组合干燥装置,该装置通过不同的物料或同一种物料的不同干燥阶段采用不同的干燥方法,组成一种不间断分批式热泵、热风的组合干燥装置,缩短了物料干燥时间、降低干燥能耗、提高产品质量。
本实用新型是这样来实现的,
它包括干燥室I、干燥室II、进风门、出风门、循环管路、热风循环风机I、加热器、蒸发器、热泵循环风机II、膨胀阀、压缩机、冷凝器,其特征是干燥室I和干燥室II的进风门与出风门通过循环管路分别经过热风循环风机I和加热器形成热风干燥回路,干燥室I和干燥室II的另一进风门与出风门通过循环管路经过蒸发器、冷凝器和热泵循环风机II形成热泵干燥回路,蒸发器与冷凝器之间分别连有膨胀阀和压缩机。
本实用新型的技术效果是:1、热泵、热风干燥能同时进行,设置有两个干燥室,切换干燥方式时不需要经过对物料进行运输环节直接可以进行其它干燥方式,物料在进行组合干燥时,两种干燥形式可以交替进行,干燥过程互不影响,集热泵、热风干燥装置于一体,降低了干燥成本,整套装置占地面积相对小;2、产品质量优于热泵、热风等单一干燥;3、大大地缩短了整个干燥过程的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、干燥室I 2、干燥室II 3、进风门4、出风门5、循环管路6、热风循环风机I 7、加热器8、蒸发器9、热泵循环风机II 10、膨胀阀11、压缩机12、冷凝器
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括干燥室I 1、干燥室II2、进风门3、出风门4、循环管路5、热风循环风机I 6、加热器7、蒸发器8、热泵循环风机II 9、膨胀阀10、压缩机11、冷凝器12,其特征是干燥室I 1和干燥室II 2的进风门3与出风门4通过循环管路5分别经过热风循环风机I 6和加热室7形成热风干燥回路,干燥室I 1和干燥室II 2的另一进风门与出风门通过循环管路经过蒸发器8、冷凝器12和热泵循环风机II 9形成热泵干燥回路,蒸发器8与冷凝器12之间分别连有膨胀阀10和压缩机11。
本实用新型在进行干燥前,先对物料分类分别放置于干燥室I 1与干燥室II 2中,需要对干燥室I 1内的物料进行热风干燥时,加热器7加热空气,高温空气通过热风循环风机I 6输送由热风循环管路5到达进风门3进入到干燥室I 1干燥,高温空气带走物料一部分水份后由出风门4排出完成一个热风干燥循环。当需要对干燥室I 1内的物料进行热泵干燥时,出风门4和进风门3关闭,空气先由蒸发器8、膨胀阀10、压缩机11、冷凝器12组成热泵系统对空气进行除湿、加热,高温低湿的空气在热泵循环风机II的作用下到达进风门进入到干燥室I 1进行物料的干燥,经过干燥后高温高湿的空气由出风门出再进入热泵系统进行除湿加热完成一个热泵干燥循环。干燥室II的热泵干燥和热风干燥同理于干燥室I,干燥室II的热泵干燥只需要控制设置在干燥室II旁的进风门、出风门开关,热风干燥也只需要控制进风门、出风门开关。

Claims (1)

1.一种不间断分批式热泵一热风组合干燥装置,它包括干燥室I、干燥室II、进风门、出风门、循环管路、热风循环风机I、加热器、蒸发器、热泵循环风机II、膨胀阀、压缩机、冷凝器,其特征是干燥室I和干燥室II的进风门与出风门通过循环管路分别经过热风循环风机I和加热器形成热风干燥回路,干燥室I和干燥室II的另一进风门与出风门通过循环管路经过蒸发器、冷凝器和热泵循环风机II形成热泵干燥回路,蒸发器与冷凝器之间分别连有膨胀阀和压缩机。
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