CN201531249U

CN201531249U - 无基础游梁平衡抽油机

Info

Publication number: CN201531249U
Application number: CN2009201646006U
Authority: CN
Inventors: 罗仁全; 李宁会; 于胜存; 吉效科; 高长乐; 刘显; 马述俭; 黄伟; 董宏宇; 姚晓平; 孙春旺; 吴疆宏; 林泉; 李绍奇; 李俊鹏
Original assignee: No3 Machine Tool Plant Xinjiang Uygur Autonomous Region
Current assignee: No3 Machine Tool Plant Xinjiang Uygur Autonomous Region
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2019-11-02

Abstract

一种无基础游梁平衡抽油机，其包括游梁平衡抽油机，该游梁平衡抽油机包括底座、动力机、减速器、支架、游梁、曲柄装置、连杆、驴头和配重装置；动力机、减速器和支架固定安装在底座上，游梁的中部铰接在支架上，游梁的前部安装有驴头，驴头上安装有悬绳器，连杆的上端铰接在游梁后部上，连杆的下端铰接在曲柄装置上；底座的左侧和右侧分别固定有底座左配重块和底座右配重块。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将前部带有底座左配重块、底座右配重块和底座前配重块的底座直接放置在地基上，节省了制作混凝土基础以及连接混凝土基础与底座的人力物力，具有结构简单、安装方便、便于拆移调换、成本低、环保高效的特点。

Description

无基础游梁平衡抽油机

一、技术领域

本实用新型涉及石油开采使用的游梁式抽油机，是一种无基础游梁平衡抽油机。

二、背景技术

目前现有的游梁式抽油机在油田现场安装前，油田一般需要提前预制地基与混凝土基础，安装时抽油机底座放置在混凝土基础上，调整好底座位置后，通过连接件实现底座与混凝土基础间的连接和固定。因此，现有石油开采使用的游梁式抽油机在实际使用过程中存在以下不足：因需要制作混凝土基础而使抽油机的安装时间较长、安装成本较高、不便于拆移和调换。

三、发明内容

本实用新型提供了一种无基础游梁平衡抽油机，其解决了现有游梁式抽油机因需要制作混凝土基础而带来的抽油机安装时间较长、安装成本较高、不便于拆移和调换的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种无基础游梁平衡抽油机，包括游梁平衡抽油机，该游梁平衡抽油机包括底座、动力机、减速器、支架、游梁、曲柄装置、连杆、驴头和配重装置；动力机、减速器和支架固定安装在底座上，游梁的中部铰接在支架上，游梁的前部安装有驴头，驴头上安装有悬绳器，连杆的上端铰接在游梁后部上，连杆的下端铰接在曲柄装置上；底座的左侧和右侧分别固定有底座左配重块和底座右配重块。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述底座的前部可固定有底座前配重块。

上述底座主体的后部左右两边可分别有与地基连接的左定位销和右定位销及其相对应的穿接孔。

上述底座的前部左右两侧可分别固定连接有左前吊环和右前吊环，底座的后部左右两侧可分别固定连接有左后吊环和右后吊环。

上述底座左配重块上对应左前吊环的位置可有左让位坑，底座右配重块上对应右前吊环的位置可有右让位坑。

上述底座的左右两个侧板与底板连接处可有排水孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将前部带有底座左配重块、底座右配重块和底座前配重块的底座直接放置在地基上，节省了制作混凝土基础以及连接混凝土基础与底座的人力物力，具有结构简单、安装方便、便于拆移调换、成本低、环保高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中的底座的主视放大结构示意图。

附图3为附图2的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为动力机，3为减速器，4为支架，5为游梁，6为曲柄装置，7为连杆，8为驴头，9为配重装置，10为悬绳器，11为底座左配重块，12为底座右配重块，13为底座前配重块，14为左定位销，15为右定位销，16为左前吊环，17为右前吊环，18为左后吊环，19为右后吊环，20为左让位坑，21为右让位坑，22为排水孔。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该无基础游梁平衡抽油机包括游梁平衡抽油机，该游梁平衡抽油机包括底座1、动力机2、减速器3、支架4、游梁5、曲柄装置6、连杆7、驴头8和配重装置9；动力机2、减速器3和支架4固定安装在底座1上，游梁5的中部铰接在支架4上，游梁5的前部安装有驴头8，驴头8上安装有悬绳器10，连杆7的上端铰接在游梁5后部上，连杆7的下端铰接在曲柄装置6上；底座1的左侧和右侧分别固定有底座左配重块11和底座右配重块12。抽油机运转时，底座1的前端承受的压力最大，沿着底座1的轴向方向递减。在底座1的左侧和右侧增加底座左配重块11和底座右配重块12能够增大底座的稳定性，防止因风载产生侧翻力而发生抽油机侧翻事故，以提高抽油机抵御风力的侧向抗倾翻安全系数；同时还增大了底座1与地基间的接触面积，大大减小底座1前端处对地基的压强，以改善地基受力状况、延长地基使用寿命。底座左配重块11和底座右配重块12可以采用在底座1上焊接箱体，内灌混凝土配重而制成。

可根据实际需要，对上述无基础游梁平衡抽油机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，底座1的前部固定有底座前配重块13。当抽油机在运转时遇到电机堵转、卡泵等特殊状况时，会增大抽油机发生向前倾翻的危险性，在底座1前端增加底座前配重块13能够针对悬点载荷突变提高抽油机在极限状况下的轴向抗前倾安全系数，而底座左配重块11和底座右配重块12及底座前配重块13也同时增大了抽油机的抗前倾力矩，从而保障了抽油机运转的安全可靠性。

如附图2、3所示，底座1的后部左右两边分别设置了左定位销14和右定位销15及其相对应的穿接孔。如果抽油机运转过程中发生移动，可将左定位销14和右定位销15通过穿接孔钉入地基，从而使底座1固定在地基上，以防止底座1在地基上相对移动。

如附图2、3所示，底座1的前部左右两侧分别固定连接有左前吊环16和右前吊环17，底座1的后部左右两侧分别固定连接有左后吊环18和右后吊环19。以便于抽油机的吊装运输。

如附图2、3所示，底座左配重块11上对应左前吊环16的位置有左让位坑20，底座右配重块12上对应右前吊环17的位置有右让位坑21。左让位坑20和右让位坑21能够便于吊钩或绳索穿过左前吊环16和右前吊环17，以便于抽油机的吊装运输。

如附图2、3所示，底座1的左右两个侧板与底板连接处有排水孔22。雨雪天气造成的底座1内的积水，能够通过排水孔22排出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种无基础游梁平衡抽油机，包括游梁平衡抽油机，该游梁平衡抽油机包括底座、动力机、减速器、支架、游梁、曲柄装置、连杆、驴头和配重装置；动力机、减速器和支架固定安装在底座上，游梁的中部铰接在支架上，游梁的前部安装有驴头，驴头上安装有悬绳器，连杆的上端铰接在游梁后部上，连杆的下端铰接在曲柄装置上；其特征在于底座的左侧和右侧分别固定有底座左配重块和底座右配重块。

2.根据权利要求1所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座的前部固定有底座前配重块。

3.根据权利要求1或2所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座主体的后部左右两边分别有与地基连接的左定位销和右定位销及其相对应的穿接孔。

4.根据权利要求1或2所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座的前部左右两侧分别固定连接有左前吊环和右前吊环，底座的后部左右两侧分别固定连接有左后吊环和右后吊环。

5.根据权利要求3所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座的前部左右两侧分别固定连接有左前吊环和右前吊环，底座的后部左右两侧分别固定连接有左后吊环和右后吊环。

6.根据权利要求4所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座左配重块上对应左前吊环的位置有左让位坑，底座右配重块上对应右前吊环的位置有右让位坑。

7.根据权利要求5所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座左配重块上对应左前吊环的位置有左让位坑，底座右配重块上对应右前吊环的位置有右让位坑。

8.根据权利要求6所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座的左右两个侧板与底板连接处有排水孔。

9.根据权利要求7所述的无基础游梁平衡抽油机，其特征在于底座的左右两个侧板与底板连接处有排水孔。