CN102536171A

CN102536171A - 斜挂泵式小型液压系统抽油机

Info

Publication number: CN102536171A
Application number: CN2012100313670A
Authority: CN
Inventors: 刘新虎
Original assignee: KARAMAY PAITENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: KARAMAY PAITENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2012-07-04

Abstract

本发明涉及一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，以游梁抽油机为基础，在游梁与游梁支架夹角的最佳位置设置小型液压双耳油缸，在游梁支架旁安装一台与之匹配的液压站，通过管线与液压缸相连，在液压系统的作用下带动驴头及游梁做功。由于采用了小型液压系统，新型抽油机省去了传统游梁抽油机必备的减速箱、曲柄、连杆和大功率电动机，可以显著降低传统抽油机能耗，目前油田现场使用的各种型号游梁抽油机经简单改造后即可成为本发明所述的节能抽油机。

Description

斜挂泵式小型液压系统抽油机

一、技术领域：

本发明涉及石油开采设备，从实际应用的范围归纳为一种小型(节能型)液压系统抽油机。

二、背景技术：

随着我国石油开发的不断扩大，西部大部分油田已经由自喷井转为注气、注水的抽油时代，采油成本随着油田开发年份的增长而增长，甚至出现亏损而停产，为了提高抽油井的采收率，降低采收成本，中石油要求在保障安全的基础上，降低采油设备成本费用。目前国内大多数采油现场所使用的依然是传统游梁式抽油机，这种抽油井设计的确比较合理，但这种抽油机长久以来普遍存在着耗电大、效率低等问题。据统计，电能消耗在原油成本中所占的比例已经超过了20％。而斜挂泵式小型液压系统抽油机充分利用游梁的优点，嫁接平缓、力强的液压特性，以降低电能高消耗和削减成套采抽设备生产成本来实现节能目的。本发明体积小、重量轻、效率高、安装方便、结构合理、安全可靠、操作简单、成本费用低，在油田采抽设备的使用中必将得到较好的发展。

三、发明内容：

本发明要解决的实际问题是：克服游梁式抽油机现存技术缺陷和现有液压抽油机构造复杂、笨重且成本高的缺点和不足。使用斜挂泵式小型液压系统抽油机能有效解决现有抽油机电机功率大、耗电高，设备和维修成本高等问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，包括驴头、游梁、游梁联动轴座、轴承、双耳液压缸、液压缸伸缩杆橡胶伸缩防尘套、液压缸夏季反光散热装置、液压缸冬季保温装置、液压油管、配重块、液压缸支撑座、储能器、散热器、液压站、游梁支架、抽油机底座、电磁换向阀、溢流阀、节流阀、液压锁、自动限位器等。在游梁抽油机的基础上，利用游梁与抽油机支架夹角的最佳位置，设置小型液压传动系统，发挥其短距离、强动力的液压特性，保障在长冲程工作的同时实现其节能增效的最终目的。其特点是，在驴头与游梁摆动轴之间游梁的下部位置，设置有与液压缸上耳端相连的联动轴座，在其孔内设有滚动轴承，液压缸上耳端嵌入联动座中槽内，一端带有螺纹的贯通销穿过联动座孔和液压缸上耳孔，由锁紧螺母锁紧，液压缸的下耳端与游梁支架上的液压缸支撑座的连接方式与上耳端相同，在液压缸双耳内各设有球轴承，用来克服或削弱由于大风和抽油杆升降时造成的游梁左右轻微摆动。在液压缸伸缩杆外安装有橡胶伸缩防尘套，有效防止沙尘以及雨雪的侵蚀，散热与保温装置的设置，保障了寒冷和极热环境下液压缸工作的正常运行，液压站安装在原游梁抽油机减速箱的位置，液压油缸与液压站通过液压管线连接，在液压传动系统的作用下带动游梁及驴头和抽油杆上下运动做功。由于配重的略平衡设计，从而降低了液压站的负荷，减少了液压功能的消耗。节流阀在液压系统中的设计，合理的解决了原油在不同季节的粘度变化所对应的不同的抽油速度。储能器的加装即为抽油杆行至下死点时减缓了冲击强度又为液压缸举升驴头及游梁时补充了一定的液压能量。

本发明与现有技术相比最大的优点是降低了电能的高消耗、削减了成套设备的生产费用，充分的发挥游梁抽油机的优点和液压的特性，两者完美的结合又为下一步的抽油机改造奠定了良好的基础。

四、附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图中：附图中：1-驴头、2-游梁、3-游梁联动轴座、4-双耳液压缸、5游梁摆动轴座、6-液压管路、7-配重块、8-液压缸伸缩杆防尘套、9-液压缸夏季反光散热装置、10-液压缸支撑座、11-散热器、12-储能器、13-液压站、14-游梁支架、15-抽油机底座。

五、具体实施方式：

结合附图，对本发明作进一步的描述：

驴头1、游梁2、游梁摆动轴座5、游梁支架14、抽油机底座15与传统游梁抽油机均相同；大功率电机、减速箱、曲柄、连杆由液压站代替；在驴头1与游梁摆动轴座5之间游梁的下部位置安装游梁联动轴座3，为了减少摩擦系数，在座孔内安装有轴承，在游梁支架上部位置安装液压缸支撑座10，在游梁联动轴座3与液压缸支撑座10之间安装双耳内带有球轴承的小型液压油缸4，两只前端带有螺纹的贯通销分别穿过上下座孔和液压缸上下耳孔，分别由锁紧螺母锁紧，液压站13固定在原游梁抽油机减速箱的位置，液压站13与液压缸4通过液压油管6相连接，配重块7安装在游梁尾部。

下面结合附图具体说明本发明的工作过程，如图所示，工作时接通电源，起动液压站13，在液压泵的作用下，液压油经液压泵出口通过液压油管6向液压缸传递高压油，液压缸在高压油的作用下推动油缸活塞做举升运动，从而带动游梁及驴头和抽油杆上行实施抽油作业，当驴头行至上止点时，液压站13的换向阀切换液压方向，此时液压缸活塞杆回缩，当驴头及抽油杆下到下死点时，油缸下腔的液压油被推入储能器中，从而将驴头、抽油杆的重力所做的功存储在储能器中。

当驴头由下向上运动时，储能器中的高压液体通过油缸下腔协同液压泵传来的高压液能共同推动液压举升活塞做功，完成抽油作业，由于采用了储能措施，使能量得到充分利用，实现了能源的节约。

工作原理：以小功率电动机为动力带动液压泵工作，液压泵产生的高压液能通过液压管线传递到液压缸内，利用单位面积与压强的关系产生强有力的液体动能，推动抽油杆及驴头运行做功，抽油机的各种运行参数由电子调控系统来完成。

Claims

1.一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，主要由驴头、游梁、游梁底部联动轴座、双耳液压缸、游梁摆动轴座、液压油管、配重块、液压缸支撑座、储能器、散热器、液压站、游梁支架、抽油机底座等组成。其特征是：在游梁联动座孔中设有滚动轴承，在游梁和游梁支架的摆动夹角的最佳位置设有小型液压双耳油缸，在油缸的双耳内设有球轴承，在游梁支架上部安装有液压缸支撑座，在游梁支架旁(游梁抽油机减速箱位置)安装一台与液压缸相匹配的液压站，通过液压管线与液压缸相连接，液压缸在液压站高压液能的作用下，带动游梁及驴头和抽油杆上、下做功。

2.根据权利要求1所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中的液压缸是双耳油缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的驴头与游梁摆动轴之间游梁下部的设定位置，设有联动轴座与液压缸上耳端通过贯通销连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的在游梁支架上部的设定位置固定连接液压缸支撑座。

5.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中的液压油缸双耳内各设有球轴承。

6.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中的双耳油缸的斜挂角度为水平线以上的30°～150°。

7.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中的油缸伸缩杆外设有橡胶伸缩防尘套。

8.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中的双耳油缸外设有夏季反光散热装置和冬季保温装置。

9.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统根据原油粘度不同，设有可调整两种以上抽油速度的节流阀。

10.根据权利要求1或2所述的一种斜挂泵式小型液压系统抽油机，其特征在于所述的液压系统中设有液压锁装置。