CN201530802U - 生物质气化反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质气化反应设备技术领域,尤其涉及一种生物质气化反应炉。本实用新型的技术方案为:生物质气化反应炉,包括炉顶、炉腰、炉膛、炉底、炉排、炉排转动传动装置、炉底排灰密封装置,所述炉排为至少两个并列排列的炉排组成。通过炉排的转动将灰带出,通过滚动、挤压实现破渣功能。该气化装置产气范围广,可以应用于发电、供暖、工业应用及炊事等诸多领域。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质气化反应设备技术领域,尤其涉及一种生物质气化反应炉。
背景技术
目前市场上应用最多的生物质气化炉为下吸式固定反应床,此种气化炉存在以下问题:不能够连续进行产气工作,产气效率低。由于不能连续工作,所以需要间歇运行,因此在启停时造成了大量原料的浪费,同时为满足集体炊事用气就必须建设大容量的贮气装置——贮气柜,由此造成了大量土地的占用以及建站成本的无谓提高,造成了巨大的浪费,并且在应用上受到了极大的限制,不能用于发电等诸多领域;可控性差,难以实现自动化,操作劳动强度高。
本申请人申请的专利号为:2008200257631,专利名称为:生物质气化燃气发生炉的中国专利,解决了上述技术问题,在实际生产过程中实现了连续进行产气工作,产气效率高,但只适用于直径小于0.8m,产气量小于200m3/h的气化炉,如果要生产直径大于0.8m,产气量大于200m3/h的气化炉,则不太适合。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种生物质气化反应炉,该技术方案结构简单,使于生产,制造成本低,连续产气量大,满足不同的生产要求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:生物质气化反应炉,包括炉顶、炉腰、炉膛、炉底、炉排、炉排转动传动装置、炉底排灰密封装置,所述炉排为至少两个并列排列的炉排组成。通过炉排的转动将灰带出,通过滚动、挤压实现破渣功能。
本实用新型所述的各炉排通过传动轴用链条与电动机连接。电动机转速可调节,通过电机通过链条带动炉排的转动将灰带出,通过炉排之间的滚动及炉排与炉腰内侧挤压实现破渣效果。
本实用新型所述的炉顶上有炉顶搅拌配风装置,炉顶搅拌配风装置由电动机、减速机、空心传动轴及搅拌叶片组成,空心传动轴的上端连接电动机和减速机,下端连接搅拌叶片,空心传动轴的顶端通过电动阀门与配风风机连接,空心传动轴的底端与配风烧嘴连接,空心传动轴的中心为配风通道。该装置不仅能够使进入炉膛的生物质原料均匀分布,还能够向燃烧层紧上方均匀配风,并且能够探测物料层高度。
本实用新型所述的炉膛上设置有燃烧层配风装置,所述燃烧层配风装置包括多个配风管道,配风管道位于炉膛侧壁上,配风管道的一端为烧嘴,位于炉膛内部,配风管道的另一端位于炉膛外侧,通过阀门与配风风机连接。该装置可以根据炉况自动调节配风量,提高燃烧层温度,促进生物质及焦油的充分裂解。
本实用新型所述的烧嘴为陶瓷烧嘴。陶瓷烧嘴可以耐高温。
本实用新型的有益效果是:生物质气化反应炉,包括炉顶、炉腰、炉膛、炉底、炉排、炉排转动传动装置、炉底排灰密封装置,所述炉排为至少两个并列排列的炉排组成。采用富氧燃烧技术,利用炉顶与炉膛的主动配风装置向燃烧层配风,提高燃烧层温度,促进生物质及焦油的充分裂解,该装置较常规固定床气化装置气化效率提高20%,热值提高7%,燃气中焦油含量下降60%;中央控制系统通过监测物料高度,燃烧层、还原层、灰层、出气口温度,炉底负压等参数,控制炉排转动来控制燃烧层温度与高度,确保主动配风装置准确直接地向燃烧层配风;安装于炉底的密封排灰系统,可根据炉底的灰渣数量,适时启动,将灰渣排出,同时确保没有空气从其排灰口进入,保证炉底密封状态。该气化装置产气范围广,可以应用于发电、供暖、工业应用及炊事等诸多领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中沿A-A向剖视示意图,
图3为本实用新型的炉顶搅拌配风装置的纵向剖视结构示意图,
图4为本实用新型的燃烧层配风装置结构示意图。
图中:1-炉顶,2-炉膛,3-链条,4-炉底,5-传动轴,6-炉腰,7-炉顶搅拌配风装置,8-燃烧层配风装置,9-炉排,10-炉底排灰密封装置,11-炉排电动机,12-电动机,13-配风通道,14-配风烧嘴,15-电动阀门,16-减速机,17-空心传动轴,18-搅拌叶片,19-配风管道,20-烧嘴,21-阀门。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
具体实施方式
根据图1和图2所示,生物质气化反应炉,包括炉顶1、炉腰6、炉膛2、炉底4、炉排9、炉排转动传动装置、炉底排灰密封装置10,炉排9为三个并列排列的炉排9组成,各炉排9通过传动轴5用链条3与炉排电动机11连接。炉顶1上有炉顶搅拌配风装置7,炉膛2上设置有燃烧层配风装置8。
根据图3所示,炉顶搅拌配风装置7由电动机12、减速机16、空心传动轴17及搅拌叶片18组成,空心传动轴17的上端连接电动机12和减速机16,下端连接搅拌叶片18,空心传动轴17的顶端通过电动阀门15与配风风机连接,空心传动轴17的中心为配风通道19。
根据图4所示,燃烧层配风装置8包括多个配风管道19,配风管道19位于炉膛2侧壁上,配风管道19的一端为烧嘴20,位于炉膛2内部,配风管道19的另一端位于炉膛2外侧,通过阀门21与配风风机连接。
Claims (5)
1.生物质气化反应炉,包括炉顶、炉腰、炉膛、炉底、炉排、炉排转动传动装置、炉底排灰密封装置,其特征在于:所述炉排为至少两根并列排列的炉排组成。
2.根据权利要求1所述的生物质气化反应炉,其特征在于:所述的各炉排通过传动轴用链条与电动机连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质气化反应炉,其特征在于:所述的炉顶上有炉顶搅拌配风装置,炉顶搅拌配风装置由电动机、减速机、空心传动轴及搅拌叶片组成,空心传动轴的上端连接电动机和减速机,下端连接搅拌叶片,空心传动轴的顶端通过电动阀门与配风风机连接,空心传动轴的底端与配风烧嘴连接,空心传动轴的中心为配风通道。
4.根据权利要求1或2所述的生物质气化反应炉,其特征在于:所述的炉膛上设置有燃烧层配风装置,所述燃烧层配风装置包括多个配风管道,配风风管位于炉膛侧壁上,配风管道的一端为烧嘴,位于炉膛内部,配风管道的另一端位于炉膛外侧,通过阀门与配风风机连接。
5.根据权利要求4所述的生物质气化反应炉,其特征在于:所述的烧嘴为陶瓷烧嘴。
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CN102010753A (zh) * | 2009-10-22 | 2011-04-13 | 山东百川同创能源有限公司 | 生物质气化反应炉及其自动控制方法 |
CN102010753B (zh) * | 2009-10-22 | 2013-07-17 | 山东百川同创能源有限公司 | 生物质气化反应炉及其自动控制方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100721 Termination date: 20111022 |