CN201527863U - 一种新型的导线管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型的导线管,有效解决目前导线管机械强度低,易发生变形、蠕变的问题,其解决的技术方案是,包括管体,管体的内层呈中空长管体,内层外面粘结有内粘合剂层,内粘合剂层外层粘结有铝合金层,铝合金层外层经外粘合剂层包裹有粘结在一起的外层,构成复合体的中空长圆管体,本实用新型结构新颖独特,具有较高的抗冲击强度和承压强度,不易变形、蠕变,是管材上的创新。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种新型的导线管。
二、背景技术
从上个世纪80年代初国家有计划地组织推广应用化学建材以来,塑料导线管的生产和应用得到了突飞猛进的发展。与传统的金属导线管相比,塑料导线管具有重量轻、绝缘性能好、耐腐蚀性好等优点;其内壁光滑,不易损伤电线或电缆;安装过程避免了麻烦的螺纹连接或熔融焊接,可用胶粘剂直接连接,操作快捷,省时、省力,而且接口的密封性良好。但是一般塑料导线管的一个很大的劣势在于其机械强度不够高:常常表现出较为明显的“脆性”,受冲击时易受伤,抗冲击能力较弱;承压强度较低,在较大的压力作用下容易发生变形、蠕变。所以,提高机械强度对于塑料导线管来讲显得尤为重要,故改进和创新势在必行。
三、实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种新型的导线管,可有效解决目前导线管机械强度低,易发生变形、蠕变的问题,其解决的技术方案是,包括管体,管体的内层呈中空长管体,内层外面粘结有内粘合剂层,内粘合剂层外层粘结有铝合金层,铝合金层外层经外粘合剂层包裹有粘结在一起的外层,构成复合体的中空长圆管体。本实用新型结构新颖独特,具有较高的抗冲击强度和承压强度,不易变形、蠕变,是管材上的创新。
四、附图说明
图1为本实用新型的立体结构图(局部剖开)。
图2为本实用新型的左(或右)侧视图(放大)。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-图2给出,本实用新型包括管体,管体的内层呈中空长管体,内层1外面粘结有内粘合剂层2,内粘合剂层外层粘结有铝合金层3,铝合金层外层经外粘合剂层4包裹有粘结在一起的外层5,构成复合体的中空长圆管体。
为了保证使用效果,所说的内层1和外层5是由硬质热塑性塑料和抗冲改性剂制成的塑料圆形内层和塑料圆形外层,内层和外层的厚度比为0.3~1.1;所说的内层1的厚度大于0.11mm;所说的铝合金层3所用铝合金的型号为8011A或1235,或1100,或1060;所说的内粘合剂层2和外粘合剂层4为热熔胶层,是由马来酸酐或马来酸酐接枝改性的聚乙烯树脂制成;所说的管体的外径大于或等于16mm。
本实用新型按GB/T14823.2-1993进行抗压试验,其结果如下:
项目 | 原外径(mm) | 受压后(未撤离压力时)(mm) | 撤离压力1min之后(mm) |
外径尺寸(mm) | 20.01 | 19.68 | 19.81 |
偏差(%) | - | 1.65 | 1.00 |
国标标准(%) | - | 25 | 10 |
合格与否 | - | 合格 | 合格 |
由上述试验可知,本实用新型抗压能力非常强,负荷变形量很小,抗蠕变能力强,本实用新型内壁为光滑的PVC层,绝缘性、阻燃性能良好,且不会损伤电缆、电线,铝合金层的加入大大提高了导线管的刚性和承压能力,降低了管材的蠕变性,延长了使用寿命,具有较高的抗冲击强度和承压强度,有效地克服了传统塑料导线管的机械力学强度不足的缺点,大大地拓宽了塑料导线管的使用范围,经济和社会效益显著。
Claims (5)
1.一种新型的导线管,包括管体,其特征在于,管体的内层呈中空长管体,内层(1)外面粘结有内粘合剂层(2),内粘合剂层外层粘结有铝合金层(3),铝合金层外层经外粘合剂层(4)包裹有粘结在一起的外层(5),构成复合体的中空长圆管体。
2.根据权利要求1所述的新型的导线管,其特征在于,所说的内层(1)和外层(5)是由硬质热塑性塑料和抗冲改性剂制成的塑料圆形内层和塑料圆形外层,内层和外层的厚度比为0.3~1.1。
3.根据权利要求1所述的新型的导线管,其特征在于,所说的内层(1)的厚度大于0.11mm。
4.根据权利要求1所述的新型的导线管,其特征在于,所说的铝合金层(3)所用铝合金的型号为8011A或1235,或1100,或1060。
5.根据权利要求1所述的新型的导线管,其特征在于,所说的管体的外径大于或等于16mm。
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CN101933677A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-01-05 | 苏州美山子制衣有限公司 | 鱼鳞骨导具 |
CN102361280A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-22 | 山东省呈祥电工电气有限公司 | 一种玻璃钢及改性聚丙烯复合电缆导管 |
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2009
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CN102361280A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-22 | 山东省呈祥电工电气有限公司 | 一种玻璃钢及改性聚丙烯复合电缆导管 |
CN102361280B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-02-13 | 山东省呈祥电工电气有限公司 | 一种玻璃钢及改性聚丙烯复合电缆导管的制造方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100714 Termination date: 20121028 |