CN201526450U - 无间隙组合齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其是涉及一种无间隙组合齿轮泵。其主要是解决现有技术所存在的泵体体积庞大，使用了高强度的材料，生产成本昂贵，且不易零间隙装配等的技术问题。本实用新型包括泵体(1)，其特征在于所述的泵体(1)前端连接有前盖(2)，泵体(1)前端设有凸体(3)或凹体(4)，前盖(2)上设有与凸体(3)或凹体(4)相匹配的凹体或凸体，泵体(1)内装设有相互啮合的主动齿轮(5)与从动齿轮(6)，主动齿轮(5)连接有主动齿轮轴(7)，从动齿轮(6)连接有从动齿轮轴(8)，主动齿轮轴端部伸出前盖(2)外。

Description

无间隙组合齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其是涉及一种对无间隙组合齿轮泵等结构的改良。

背景技术

近年来，国内的各种液压机械要求配套的齿轮泵的额定压力达到25Mpa，而实际使用的已达31.5pa。目前我国的产品压力一般只在20Mpa，满足不了实际的使用要求，其主要原因是由于在高压油作用下，泵体发生了很大的变形，使压力油大量内泄造成的。中国专利公开了一种液压齿轮泵(授权公告号：CN 2743578Y)，其包括有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮由两个主动齿轮轴承固定，从动齿轮由两个从动齿轮轴承固定，从动齿轮轴承的外径比主动齿轮轴承外径大，从动齿轮轴承的宽度比主动齿轮的轴承宽度大，从动齿轮轴承的外径与主动齿轮轴承的外径之比为1.02-1.3∶1，从动齿轮轴承的宽度与主动齿轮的轴承宽度之比为1.02-1.3∶1。中国专利还公开了一种齿轮泵(授权公告号：CN 2584878Y)，其泵体内设有一组主、从动啮合齿轮，泵体上具有输入、输出接口，齿轮呈人字齿型结构，齿型型线呈立方抛物线一圆弧型，泵体上之输入、输出接口的最低位高于泵体内之齿轮啮合点。但这两种为了加大压力，增大了泵体的外形，这样消耗更多的原料，使泵体庞大，这与现代泵设计要求小体积，大排量，高压力的理念相违背，并增加了成本，另外使用了高强度的材料，生产成本昂贵，且不易零间隙装配。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种无间隙组合齿轮泵，其主要是解决现有技术所存在的泵体体积庞大，使用了高强度的材料，生产成本昂贵，且不易零间隙装配等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的无间隙组合齿轮泵，包括泵体，其特征在于所述的泵体前端连接有前盖，泵体前端设有凸体或凹体，前盖上设有与凸体或凹体相匹配的凹体或凸体，泵体内装设有相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮连接有主动齿轮轴，从动齿轮连接有从动齿轮轴，主动齿轮轴端部伸出前盖外。主动齿轮输入动力后，其会带动从动齿轮旋转，从而通过从动齿轮轴输出动力。泵体与前盖之间通过凸体与凹体装配在一起，实现了无间隙配合，密封性较好。通过凹体凸体之间无间隙组合，使高压油的作用力由泵体单独支承变成了泵体与前盖共同支承，从而减少了泵体的变形，也就是可在更高的压力下工作。前盖与泵体通过凹体凸体间定位，与常见定位梢定位相比，增强了泵的稳定性，提高了使用寿命，同时减少了成本。

作为优选，所述的主动齿轮与从动齿轮的两侧设有侧板，侧板的另一面开有密封槽，密封槽内嵌设有密封环，密封环与前盖之间设有支承板。密封环卡设在侧板和密封槽之间，可以使主动齿轮与从动齿轮的两侧保持密封。

作为优选，所述的主动齿轮轴、从动齿轮轴的两端都设有轴承，便于主动齿轮轴、从动齿轮轴进行转动。

作为优选，所述的泵体与前盖拼接后的长度为170～250mm。可以达到小体积、大排量、高压力的效果。

因此，本实用新型具有泵体体积很小，泵体与前盖之间通过无间隙配合，减少了泵体的变形，也就是可在更高的压力下工作，并且增强了泵的稳定性，提高了使用寿命，同时减少了成本，利于在主机上的安装，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：泵体1、前盖2、凸体3、凹体4、主动齿轮5、从动齿轮6、主动齿轮轴7、从动齿轮轴8、侧板9、密封环10、支承板11、轴承12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的无间隙组合齿轮泵，如图1，有一个泵体1，泵体的前端加工成凸体3，泵体1前端设有前盖2，前盖上加工出凹体4，前盖通过凹体与凸体进行无间隙配合。泵体1内装设有相互啮合的主动齿轮5与从动齿轮6，主动齿轮5连接有主动齿轮轴7，从动齿轮6连接有从动齿轮轴8，主动齿轮轴端部伸出前盖2外。主动齿轮轴7、从动齿轮轴8的两端都设有轴承12。主动齿轮5与从动齿轮6的两侧设有侧板9，侧板的另一面开有密封槽，密封槽内嵌设有密封环10，密封环与前盖2之间设有支承板11。

使用时，从主动齿轮轴7处输入动力，主动齿轮轴7带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5从而带动其啮合的从动齿轮6旋转，再通过从动齿轮轴8输出动力。

无间隙组合齿轮泵的主要性能参数：额定压力P＝25Mpa，最高压力Pmax＝40Mpa，排量V＝16-200ml/min。

Claims (4)

1.一种无间隙组合齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于所述的泵体(1)前端连接有前盖(2)，泵体(1)前端设有凸体(3)或凹体(4)，前盖(2)上设有与凸体(3)或凹体(4)相匹配的凹体或凸体，泵体(1)内装设有相互啮合的主动齿轮(5)与从动齿轮(6)，主动齿轮(5)连接有主动齿轮轴(7)，从动齿轮(6)连接有从动齿轮轴(8)，主动齿轮轴端部伸出前盖(2)外。

2.根据权利要求1所述的无间隙组合齿轮泵，其特征在于所述的主动齿轮(5)与从动齿轮(6)的两侧设有侧板(9)，侧板的另一面开有密封槽，密封槽内嵌设有密封环(10)，密封环与前盖(2)之间设有支承板(11)。

3.根据权利要求1或2所述的无间隙组合齿轮，其特征在于所述的主动齿轮轴(7)、从动齿轮轴(8)的两端都设有轴承(12)。

4.根据权利要求1或2所述的无间隙组合齿轮，其特征在于所述的泵体(1)与前盖(2)拼接后的长度为170～250mm。

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