CN201526036U

CN201526036U - 液控立式翻板闸门蓄水坝溢流堰

Info

Publication number: CN201526036U
Application number: CN2009201071564U
Authority: CN
Inventors: 张晓敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-10
Filing date: 2009-04-10
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2019-04-10

Abstract

本实用新型公开了一种液控立式翻板闸门及蓄水坝溢流堰，包括固定在蓄水坝溢流堰堰顶的支墩及对称分布于支墩两侧的门叶，门叶可相对于支墩转动，由曲线滑槽、滑轮、导轮、滑轮轴、支臂、支臂铰轴、支臂铰座、推拉杆、推拉杆轴、直线滑道、活塞杆轴、油缸和液压系统等组成传动系统。操纵液压系统在传动系统的作用下使闸门处于完全关闭位置，实现闸门的关闭进行蓄水；当水位超过所需水位时，可以操纵液压系统在传动系统及水压力的作用下使门叶向相反方向转动实现闸门的开启，也可使闸门处于部分开启或完全开启状态进行泄水。制作简单、安装维护方便、成本低，且运行稳定可靠。

Description

液控立式翻板闸门蓄水坝溢流堰

技术领域

本实用新型涉及一种蓄水装置，尤其涉及一种液控立式翻板闸门及蓄水坝溢流堰。

背景技术

闸门是蓄水坝溢流堰进行蓄水和泄水的必不可少的构件。

现有技术中，安装在蓄水坝溢流堰堰顶实现蓄水功能又能在需要时顺利泄水的挡水建筑物有多种，如：

水力自控翻板闸门：当上游水位超过正常蓄水位时，闸门自动开启，水位越高开启量越大，直至全开；水逐渐流出，水位开始下降，降至低于正常蓄水位时，闸门完全关闭，这样，闸门就实现了自动开启和关闭的工作。由于该种闸门利用水力作用工作，启动水位较高，准确性差；

橡胶坝：用夹布橡胶做成密封袋状物，将此固定在堰顶，工作时将水、油或气作为工作介质输入内腔，使它鼓起，达到蓄水的目的；当需要泄水时，只要将内部工作介质排放一部分或全部，即可达到泄水的目的。橡胶坝可以进行人工调配水位，但容易被异物刺破和易老化，耐久性差，运行费用较高；

提升式闸门；利用启闭设备如卷扬机、液压装置、螺杆装置等，将闸门门叶放下时即可蓄水，提升闸门门叶到需要的高度，水从门叶底部流出，实现泄水的目的。提升式闸门克服了前两种形式的缺点，可根据需要实现人工调配水位，经久耐用，但一般均为钢结构制造，因结构的需要跨度大，钢材用量大、造价高、建设周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制作简单、安装维护方便、成本低、运行稳定可靠的液控立式翻板闸门及蓄水坝溢流堰。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的液控立式翻板闸门，包括支墩，所述支墩的前部的两侧分别铰接有门叶，所述支墩的后部的上方设有油缸；

所述油缸的活塞杆的前端与所述门叶之间设有推拉装置。

本实用新型的蓄水坝溢流堰，该蓄水坝溢流堰设有上述的液控立式翻板闸门。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的液控立式翻板闸门及蓄水坝溢流堰，由于液控立式翻板闸门的支墩的前部的两侧分别铰接有门叶，支墩的后部的上方设有油缸，油缸的活塞杆的前端与门叶之间设有推拉装置。油缸的活塞杆可以通过推拉装置控制门叶绕支墩的转动和定位，起到蓄水和泄水的作用。制作简单、安装维护方便、成本低，蓄水坝溢流堰设有这种液控立式翻板闸门后，既能实现蓄水功能又能在需要时顺利泄水，且运行稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的单件闸门蓄水状态时的后视图；

图2为本实用新型具体实施例的单件闸门蓄水状态时的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例的单件闸门蓄水状态时的侧视图；

图4为本实用新型具体实施例的多件闸门并联使用全开状态参考图；

图5为本实用新型具体实施例的多件闸门并联使用全关状态参考图。

具体实施方式

本实用新型的液控立式翻版阀门，其较佳的具体实施方式是，包括支墩，支墩的前部的两侧分别铰接有门叶，支墩的后部的上方设有油缸；油缸的活塞杆的前端与门叶之间设有推拉装置。油缸的活塞杆可以通过推拉装置控制门叶绕支墩的转动和定位，起到蓄水和泄水的作用。

具体推拉装置可以包括支臂、推拉杆，支臂的一端与支墩铰接，另一端与门叶滑动连接；推拉杆的一端与所述活塞杆的前端铰接，另一端与支臂的中部铰接。

门叶的背面设有曲线滑槽，支臂与门叶滑动连接的一端通过滑轮和导轮与曲线滑槽滑动连接。具体滑轮可以与曲线导槽的底部接触；导轮可以与曲线导槽的两侧部接触。

曲线导槽后端的底部设有凹槽，当导轮滑动到曲线导槽后端时，恰能卡入凹槽中，起到定位作用。

支墩的上方设有直线滑道，活塞杆的前端滑动设于直线滑道内，防止活塞杆受到横向力而折弯。

门叶的侧部和底部可以分别设有侧止水橡胶和底止水橡胶；支墩的两侧与门叶之间也可以分别设有侧止水橡胶，起到密封作用。

油缸可以连接有液压系统，控制油缸的运行。

本实用新型的蓄水坝溢流堰，其较佳的具体实施方式是，该蓄水坝溢流堰设有上述的液控立式翻板闸门。液控立式翻板闸门可以设于该蓄水坝溢流堰的堰顶，可以有多件液控立式翻板闸门并联设置，也可以单件闸门设置。

具体实施例：

如图1、图2、图3所示，支墩16牢固地固定在蓄水坝溢流堰22的堰顶上，起支撑和定位门叶1的作用；门叶1有两件，对称分布于支墩16的两侧，作为挡水部分，其底部装有底止水橡胶18，一侧装有侧止水橡胶11，底止水橡胶18和侧止水橡胶11用于保证门叶1在关闭状态下底部及侧面的密封；支墩16两侧上下各固定装有门叶铰座19，与门叶铰座19对应的位置在门叶1上固定装有门叶铰链9，门叶1通过门叶铰链9、门叶铰轴10、门叶铰座19与支墩16进行连接，门叶1即可相对于支墩16转动；

支臂2有两件，对称分布于支墩16的两侧，支臂2一端装有滑轮4、导轮5及滑轮轴7，滑轮4、导轮5及滑轮轴7可在固定于门叶1后部的曲线滑槽6内滑动；支臂2另一端通过支臂铰轴20与固定在支墩16上的支臂铰座21进行连接，支臂2可相对于支墩16转动。

推拉杆3一端通过推拉杆轴8和支臂2的中部相连接，推拉杆3另一端通过活塞杆轴13与活塞杆15进行铰接，推拉杆3既可绕活塞杆15转动，也可绕支臂2转动。

活塞杆轴13可在直线滑道12的滑槽内滑动，起到防止侧向力作用引起活塞杆15弯曲的作用，油缸17固定装在支墩16上，油缸17内有活塞杆15，活塞杆15的一端即活塞将油缸17的内腔分为前腔a和后腔b，前腔a与油管23相连通，后腔b与油管24相连通，油管23和油管24均通向液压系统25，液压系统25可通过油管23和油管24轮流向油缸17内前腔a和后腔b输入高压油和回流低压油，使活塞杆15相对于油缸17作伸缩运动。

如图4、图5所示，本实用新型的工作原理是：

当蓄水位超过所需水位要进行泄水时，启动液压系统25使高压油经油管24输入油缸17内的后腔b并使油缸17内前腔a的低压油经油管23流回液压系统25，活塞杆15即可逐渐推出，活塞杆轴13和推拉杆3一端将沿直线滑道12的滑槽作直线运动，而推拉杆3的另一端则推动支臂2使支臂2相对于支臂铰座21转动，同时支臂2另一端的滑轮4在曲线滑槽6内滑动推动门叶1使门叶1相对于支墩16转动，当滑轮4进入曲线滑槽6的凹槽处时，操纵液压系统25使活塞杆15停止工作，门叶1即处于完全关闭位置，液控立式翻板闸门即可进行蓄水；

当水位超过所需水位时，操纵液压系统25使高压油作用于油缸17前腔a，同时后腔b的低压油流出油缸17，活塞杆15即可逐渐缩回，活塞杆轴13和推拉杆3一端沿直线滑道12作直线运动，而推拉杆3的另一端拉动支臂2使支臂2相对于支臂铰座21朝相反方向转动，支臂2另一端的滑轮4滑出曲线滑槽6的凹槽处，同时导轮5在曲线滑槽6内滑动，门叶1在水压力的作用下相对于支墩16朝相反方向转动，随时操纵液压系统25使活塞杆1停止工作，即可使门叶1处于部分开启或完全开启位置，液控立式翻板闸门即可进行泄水。

整个实用新型亦可按需要或单扇使用或多扇并用。

本实用新型克服了水力自控翻板闸门容易被水中杂物卡住和无法调控水位的不足，又能克服提升式闸门造价高，建设周期长及橡胶坝不经久耐用的缺点。只要将其安装于蓄水坝溢流堰堰顶，当蓄水位高于需要水位时，操纵液压系统闸门即可开启部分或全开，水即可从堰顶流出，实现泄水的目的；当水位低于需要水位时，操纵液压系统闸门即可关闭，实现蓄水的目的。基础建设投资少、制作简单、安装维护方便、成本低、运行稳定可靠。

本实用新型可以通过操纵液压系统随时控制闸门的开启，可部分开启，也可全部开启，水可完全从堰顶过流而不会出现卡塞现象，实现泄水的目的；不需要泄水时则可通过操纵液压系统将闸门关闭，实现蓄水的目的；当蓄水水位超过门顶高程时，也可不开启闸门让水从闸门顶部溢出，闸门完全可以随时按需要调控水位。本实用新型制作简单，结构对称，安装容易，维护方便，门叶跨度小，受力均匀，材料用量少，制造成本低，不会出现卡塞现象，操作使用简单方便，运行稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液控立式翻板闸门，包括支墩，其特征在于，所述支墩的前部的两侧分别铰接有门叶，所述支墩的后部的上方设有油缸；

所述油缸的活塞杆的前端与所述门叶之间设有推拉装置。

2.根据权利要求1所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述推拉装置包括支臂、推拉杆，所述支臂的一端与所述支墩铰接，另一端与所述门叶滑动连接；

所述推拉杆的一端与所述活塞杆的前端铰接，另一端与所述支臂的中部铰接。

3.根据权利要求2所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述门叶的背面设有曲线滑槽，所述支臂与所述门叶滑动连接的一端通过滑轮和导轮与所述曲线滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述滑轮与所述曲线导槽的底部接触；所述导轮与所述曲线导槽的两侧部接触。

5.根据权利要求4所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述曲线导槽后端的底部设有凹槽，当所述导轮滑动到所述曲线导槽后端时，恰能卡入所述凹槽中。

6.根据权利要求2所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述支墩的上方设有直线滑道，所述活塞杆的前端滑动设于所述直线滑道内。

7.根据权利要求1所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述门叶的侧部和底部分别设有侧止水橡胶和底止水橡胶；

所述支墩的两侧与所述门叶之间分别设有侧止水橡胶。

8.根据权利要求1所述的液控立式翻板闸门，其特征在于，所述油缸连接有液压系统。

9.一种蓄水坝溢流堰，其特征在于，该蓄水坝溢流堰设有权利要求1至8任一项所述的液控立式翻板闸门。

10.根据权利要求9所述的蓄水坝溢流堰，其特征在于，所述的液控立式翻板闸门设于该蓄水坝溢流堰的堰顶，且有多件液控立式翻板闸门并联设置。