CN201521793U - 一种气体稳压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种气体稳压器，包括：活门、弹簧、活门橡胶密封圈、阀体和后盖，其中：所述阀体与后盖组成调压室，所述阀体和后盖均设有螺纹，所述后盖可在所述阀体上拧动紧固；所述活门固定于后盖上，通过拧动所述后盖，活门在所述调压室中往复活动；所述活门橡胶密封圈设置在所述活门的中心孔下方，所述弹簧套装在所述活门外部，本实用新型实施例提供的气体稳压器在活门位置将现有技术中的密封薄膜改装为橡胶密封圈，在活门的带动下，在气体稳压器的高压室和低压室的通道横截方向运动，起到良好密封作用，改善了现有技术中密封件被灰尘、碎屑堵塞而造成的密封性差的情况，其次，设有螺纹的后盖设定进气压力，方便压力调定和使用。

Description

一种气体稳压器

技术领域

本实用新型涉及气体传送设备技术领域，更具体地说，涉及一种气体稳压器。

背景技术

气体稳压器是在气体输送过程中，在气体输送管与输出管之间串联安装的减压阀体。

气体稳压器设有高压室和低压室，两者之间设有可沿通道横截方向运动的活门，高压气体通过进气嘴进入高压室，通过调定活门在高压室和低压室通道内的位置进行减压，所述活门利用薄膜进行密封，防止气体泄漏到阀体内。

然而，由于所述薄膜受到粉尘和碎屑的影响，造成活门密封不严，气体在阀体内蓄积，并造成气压增大，进而设置在气体稳压器上的安全阀打开，这就是减压器自流问题，导致的结果是针对稳压器的气压计量不准确，气体稳压器的工作灵敏度下降，同时由于所述自流问题产生的薄膜磨损，产生了安全生产的隐患；其次，现有技术中减压器需要手动调节压力，使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气体稳压器，以达到增强活门密封性，解决减压器自流问题的目的。

一种气体稳压器，包括：活门、弹簧、活门橡胶密封圈、阀体和后盖，其中：

所述阀体与后盖组成调压室，所述阀体和后盖均设有螺纹，所述后盖可在所述阀体上拧动紧固；

所述活门固定于后盖上，通过拧动所述后盖，活门在所述调压室中往复活动，经所述后盖的拧动及紧固，带动所述活门运动调节所述气体稳压器的高压室和低压室通道横截方向的间隙，设定进入低压室的进气量，从而确定调定气压；

所述活门橡胶密封圈设置在所述活门的中心孔下方，所述橡胶密封圈起到了密封作用，并有效防止了灰尘杂质的侵入，所述弹簧套装在所述活门外部，通过后盖的拧紧力和弹簧弹力的平衡，实现后盖紧固。

优选地，所述橡胶密封圈形状为O型。

优选地，所述所述后盖设置有通气孔。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的气体稳压器在活门位置将现有技术中的密封薄膜改装为橡胶O型密封圈，在活门的带动下，在气体稳压器的高压室和低压室的通道横截方向运动，起到良好密封作用，改善了现有技术中密封件被灰尘、碎屑堵塞而造成的密封性差的情况，从而解决了气体稳压器的自流问题，提高了针对气体稳压器的计量准确性和灵敏度，同时，减少了自流问题带来的密封件磨损，从而延长了密封件的使用寿命，进而降低了安全生产的隐患；其次，设置在所述气体稳压器的后盖上的螺纹，通过拧动和紧固以控制活门在所述气体稳压器的高压室和低压室通道之间横截方向的间隙调定输出压力，方便使用者操作，并使所述后盖螺母拧紧力和弹簧弹力平衡，达到良好的紧固作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型实施例公开的一种气体稳压器轴向示意图；

图1b为本实用新型实施例公开的一种气体稳压器轴向剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种气体稳压器，通过将现有技术中的密封薄膜改装为橡胶O型密封圈，以达到增强活门密封性，延长稳压器使用寿命的目的。

图1a示出了气体稳压器轴向结构，包括：安全阀弹簧1、安全阀3、密封圈4、螺母5、进气嘴6和出气嘴7，其中：

与所述进气嘴6相接的的部分设有高压室，与所述出气嘴7相接的部分设有低压室，所述高压室与所述低压室之间设有气流通道。

所述安全阀弹簧1和所述密封圈4设置于所述安全阀3中，在阀体内出现气体时，并当所产生的气压达到阀体不能容忍的程度，则打开所述安全阀3进行泄压。

将需进行稳压的气体从进气嘴6进入阀体高压室，通过活门的中间孔进入低压室，并经减压后从所述低压室进入阀体出气嘴7。

图1b示出了气体稳压器轴向剖面结构，包括：活门橡胶O型垫圈8、阀体9、后盖10、弹簧2和活门11，其中：

所述弹簧2产生与后盖螺母拧紧力平衡的弹簧弹力；

所述活门橡胶O型垫圈8在活门11高压室和低压室通道之间的运动时，起到密封作用；

所述阀体9和所述后盖10构成调压室，所述阀体9和后盖10均设有螺纹，所述后盖10可在所述阀体9上拧动紧固；

所述活门11固定在所述后盖上，经所述后盖10的拧动及紧固带动所述活门11运动调节所述活门11在所述气体稳压器的高压室和低压室通道之间横截方向的间隙，设定进入低压室的进气量，从而确定调定气压。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的气体稳压器在活门位置将现有技术中的密封薄膜改装为橡胶O型密封圈，在活门的带动下，在气体稳压器的高压室和低压室的通道横截方向运动，起到良好密封作用，改善了现有技术中密封件被灰尘、碎屑堵塞而造成的密封性差的情况，从而解决了气体稳压器的自流问题，提高了针对气体稳压器的计量准确性和灵敏度，同时，减少了自流问题带来的密封件磨损，从而延长了密封件的使用寿命，进而降低了安全生产的隐患；其次，设置在所述气体稳压器的后盖上的螺纹，通过拧动和紧固以控制活门在所述气体稳压器的高压室和低压室通道之间横截方向的间隙调定输出压力，方便使用者操作，并使所述后盖螺母拧紧力和弹簧弹力平衡，达到良好的紧固作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种气体稳压器，其特征在于，包括：活门、弹簧、活门橡胶密封圈、阀体和后盖，其中：

所述阀体与后盖组成调压室，所述阀体和后盖均设有螺纹，所述后盖可在所述阀体上拧动紧固；

所述活门固定于后盖上，通过拧动所述可调螺母，活门在所述调压室中往复活动；

所述活门橡胶密封圈设置在所述活门的中心孔下方，所述弹簧套装在所述活门外部。

2.根据权利要求1所述的气体稳压器，其特征在于，所述橡胶密封圈形状为O型。

3.根据权利要求1所述的气体稳压器，其特征在于，所述后盖设置有通气孔。

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