CN201518635U - 用于温室的内排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于温室的内排水系统，所述温室包括天沟和支撑天沟的空心结构的内立柱，该天沟包括一体连接的雨水槽和天沟本体，在该雨水槽上设有第一开口，且在该天沟本体的底端设有相应于内立柱位置的第二开口，该内排水系统包括：漏斗、所述内立柱和排水管，其中，该漏斗的下部开口端位于所述内立柱的空心内，上部开口端连接于所述天沟本体的外表面，且所述漏斗的上部开口端覆盖所述第二开口，所述排水管连接于所述内立柱的底部。本实用新型的内排水系统通过采用内立柱作为温室内部的导水管，不另外占用温室内部空间，且节省成本。该内排水系统结构稳定，不会损坏和被碰坏。

Description

用于温室的内排水系统

技术领域

本实用新型涉及温室的排水系统，特别涉及一种用于温室的内排水系统。

背景技术

温室(如玻璃温室和PC板温室)由于具有良好的透光性和保温性能，目前已广泛应用于各种蔬菜和花卉等农作物的无土栽培。为了使温室顶部能更好的吸收阳光，提高透光率，并容易排放雨水，常见的温室多采用双坡形屋顶结构，例如常见的文洛式温室。图1示出了温室骨架结构的一般性示意图。如图1所示，温室的骨架包括多个立柱101、屋脊102和屋脊102的两侧分别设置的多个桁条103，该桁条用于镶嵌屋顶玻璃，上述立柱101垂直固定在地基上，用于承载整个温室结构的重量，且该立柱101包括位于温室内部的空心内立柱和位于温室外部的外立柱。在相邻两个屋脊102之间设置有天沟104，用于排放积聚在屋顶上的雨水和由于温度变化凝结的冷凝水，并实现一部分承重的功能。在温室的跨度方向上设置有水平的桁架105，温室屋顶的荷载通过安装玻璃的桁条103传递到天沟104，再通过天沟104将荷载传到跨度方向上的桁架105和立柱101，最终通过立柱101传递到温室地基。如图1所示，多个这样的温室结构连接在一起，就构成了连栋温室。

在上述的连栋温室中，天沟可以收集和导流温室屋顶的雨水或融化的雪水。然而，当温室的外面的气候较冷时，温室屋顶的外表面会形成冰冻，或者遇到下雪时，也会在温室屋顶的外表面形成积雪，无论是冰冻还是积雪都无法在短时间内融化，由此上述冰冻或积雪覆盖整个温室屋顶的外表面，使得天沟和温室外的导水管被堵封，无法正常导流上述冰冻和积雪的融化水，从而加重了温室屋顶的重量。现有技术中通过在温室内部设置导水管连接于天沟底端，且该天沟底端设置有可以将冰冻和积雪融化水导流的开口，从而能够将融化水导流，但是该结构带来了新的问题，即温室内部的导水管占用较多的温室空间，另外，该温室内部的导水管采用PVC材料制备，因而在工作人员作业时易碰坏温室内部的导水管，以及该导水管内部融化水的温度和温室内的温度形成温差，也会导致该导水管破损，进而使得温室内部经常出现积水，不仅影响温室内植物生长，还使得工作人员无法正常作业。另外，若遇到较大的雨水时，外排水系统不能够及时的导流走天沟内积聚的雨水，而上述内排水结构也不能够有效地将温室屋顶上的大量雨水导流，导致出现类似上述的问题，且破环现有的内排水结构，还会使得温室结构不稳定。

如何将上述结构中温室屋顶上的雨水、冰冻和积雪融化水较快导流，且不占用温室空间成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于温室的内排水系统。所述温室包括天沟和支撑天沟的空心结构的内立柱，该天沟包括一体连接的雨水槽和天沟本体，在该雨水槽上设有第一开口，且在该天沟本体的底端设有相应于内立柱位置的第二开口，该内排水系统包括：漏斗、所述内立柱和排水管，

其中，该漏斗的下部开口端位于所述内立柱的空心内，上部开口端连接于所述天沟本体的外表面，且所述漏斗的上部开口端覆盖所述第二开口，所述排水管连接于所述内立柱的底部。

进一步地，所述内排水系统还包括相应于所述天沟本体结构的承接部，该承接部位于漏斗和天沟本体之间，且该承接部底端设置有相应于所述天沟本体的第二开口的第三开口。

进一步地，所述承接部为U形板体，且所述承接部的两侧边分别设置有配合自攻螺钉的螺钉孔。所述承接部和漏斗为一体连接。

进一步地，所述内立柱内部设置有防腐层，且所述内立柱内设置有密封板，且该密封板低于所述排水管的管口和内立柱的交叉连接处，以及所述密封板倾斜放置，且该倾斜放置的密封板的最低点与所述交叉连接处的最低点相接。

进一步地，所述天沟的冷凝水槽设有第四开口。所述排水管为弯管。

根据本实用新型提供的用于温室的内排水系统可以将温室屋顶的融化水较快导流，该内排水系统是通过在内立柱和内立柱支撑的天沟之间连接漏斗，使温室屋顶上冰冻和积雪的融化水通过天沟导入漏斗，通过漏斗进入内立柱，再由内立柱导流出温室。本实用新型的内排水系统通过采用内立柱作为温室内部的导水管，不另外占用温室内部空间，且节省成本。该内排水系统结构稳定，不会损坏和被碰坏。另外，本实用新型的内排水系统结构简单，安装和拆卸方便。

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为温室骨架结构的一般性示意图；

图2A为本实用新型实施例的内排水系统的侧视图；

图2B为本实用新型实施例的内排水系统的截面图；

图3A为本实用新型实施例的内排水系统和天沟组合的侧视图；

图3B为本实用新型实施例的内排水系统和天沟组合的截面图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

根据本实用新型提供的一种用于温室的内排水系统，包括漏斗、内立柱和排水管，通过采用内立柱作为温室内部的导水管，可以不另外占用温室内部空间，且节省成本。

如图2A和图2B所示，示出了本实用新型实施例的内排水系统的侧视图和截面图；该内排水系统200包括漏斗203、内立柱205和连接于内立柱底部的排水管206。其中，该漏斗203的下部开口端位于所述内立柱205的空心内，上部开口端连接于所述天沟本体的外表面，所述排水管206连接于所述内立柱205的底部。特别地，该天沟包括一体连接的雨水槽和天沟本体，在该雨水槽上设有第一开口，且在该天沟本体的底端设有相应于内立柱位置的第二开口，用于导流温室屋顶上冰冻和积雪的融化水。在本实施例中，该漏斗203的上部开口端覆盖所述天沟本体的第二开口，优选将天沟本体的第二开口对应该漏斗的中心位置，且位于内立柱的轴线上。所述排水管用于将融化水导出温室并回收，在本实施例中优选采用弯管206连接于内立柱的底部。本实施例的内排水系统通过采用内立柱作为导水管，在有效导流融化水的同时，不另外占用温室空间。在实际的温室中，内排水系统可以不限定上述漏斗形状，使用者可以依据温室内的内立柱和天沟的结构设定所需的漏斗形状。

需要说明的是，在现有温室中，内立柱205为空心结构，在本实施例中，将内立柱内部设置一层防腐层，保证导流融化水不会腐蚀内立柱内壁。进一步地，在内立柱连接弯管206的位置采用密封板207将内立柱封堵，使得雨水可以沿弯管206导流回收，且设置在内立柱的密封板207的位置低于所述排水管的管口和内立柱的交叉连接处。在本实施例中，密封板207倾斜放置，且该倾斜放置的密封板207的最低点与上述交叉连接处的最低点相接，即相应于所述排水管的管口位置固定密封板(如图2A所示)。

在本实施例中，不限定上述漏斗203和天沟本体为直接连接，可以在漏斗203和天沟本体之间设有承接部。具体地，所述内排水系统还包括有承接部201，承接部201的内表面连接天沟本体，承接部201的外表面连接漏斗。该承接部201的结构相应于所述天沟本体的结构，且位于漏斗和天沟本体之间，该承接部底端设置有相应于所述天沟本体的开口的用于导流融化水的第三开口。在本实施例中承接部201优选为U形板体，并在U形板体的底端设置有第三开口202，该第三开口202的直径大于等于天沟本体底端的开口直径。在使用时，将该承接部密切贴附并固定连接在天沟本体的外表面，并使承接部201的第三开口和天沟本体底端的第二开口对应，用于将天沟本体内的雨水、融化水或冷凝水导流。上述雨水槽上设有的第一开口的位置不限定，只要可以将融化水或雨水导入天沟本体内即可，优选地，还可以在冷凝水槽内设有第四开口，该第四开口可以将冷凝水导入天沟本体内，再通过天沟本体连接的内排水系统将雨水、融化水或冷凝水导流并回收，能够有效地减轻温室屋顶的重量。

在本实施例中，漏斗203和承接部201为一体连接，即分别固定焊接或铆接。所述承接部的两侧边则设置有配合自攻螺钉的螺钉孔208，用于将承接部与天沟本体固定连接，可是实现导流雨水的同时稳定和支撑温室屋顶结构。

如图3A和图3B所示，示出了内排水系统200和天沟300组合的侧视图和截面图。从图中可以看出，所述天沟300中的天沟本体301和承接部201密切贴附并固定连接，保证融化水不渗漏在温室内部，当天沟内积聚较多的雨水时，也可以通过内排水系统200将积聚的雨水导流，进而可以减轻温室屋顶的重量。当遇到较大的雨水时，该内排水系统可以结合外排水系统有效地将天沟内积聚雨水导流。本实施例中的内排水系统将内立柱直接作为导水管来使用，不另外占用温室空间，且不会发生碰坏或损坏现象。上述的内排水系统优选适用于气候较冷的环境，即温室内外的温差较大时，该内排水系统可以将天沟内的融化水有效地导流，减轻了温室屋顶的重量的同时，不会发生导水管破例的现象。

具体地，在使用上述内排水系统时，可以将一体连接的漏斗203和承接部201先安装在内立柱205上，其次，将承接部201密切贴附并固定连接在天沟本体的外表面，保证所述天沟本体底端的开口和承接部的第三开口202相应，再使用自攻螺钉将该承接部和天沟本体固定，进而保证该内排水系统稳定支撑温室屋顶，且实现排水功能。

需要说明的是，本实施例中，天沟本体底端的开口依据天沟本体的宽度进行设置，还可以使用配合天沟截面形状的弧形开口将天沟内积聚的雨水或融化水导流，减轻温室屋顶的重量。该内排水系统的结构简单，安装和拆卸均方便，提高了温室整体的使用寿命。

在本实用新型中，上述的承接部、漏斗优选采用铝合金材料、塑料材料、钛金板材料或钢板材料制备，上述实施例中的漏斗结构对称，简单便于安装和拆卸，以及该漏斗重量轻并具有很好的强度，且不容易被破坏。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种用于温室的内排水系统，所述温室包括天沟和支撑天沟的空心结构的内立柱，该天沟包括一体连接的雨水槽和天沟本体，在该雨水槽上设有第一开口，且在该天沟本体的底端设有相应于内立柱位置的第二开口，其特征在于，该内排水系统包括：漏斗、所述内立柱和排水管，

其中，该漏斗的下部开口端位于所述内立柱的空心内，上部开口端连接于所述天沟本体的外表面，且所述漏斗的上部开口端覆盖所述第二开口，

所述排水管连接于所述内立柱的底部。

2.如权利要求1所述的内排水系统，其特征在于，所述内排水系统还包括相应于所述天沟本体结构的承接部，该承接部位于漏斗和天沟本体之间，且该承接部底端设置有相应于所述天沟本体的第二开口的第三开口。

3.如权利要求2所述的内排水系统，其特征在于，所述承接部为U形板体。

4.如权利要求2所述的内排水系统，其特征在于，所述承接部的两侧边分别设置有配合自攻螺钉的螺钉孔。

5.如权利要求2所述的内排水系统，其特征在于，所述承接部和漏斗为一体连接。

6.如权利要求1所述的内排水系统，其特征在于，所述内立柱内部设置有防腐层。

7.如权利要求1所述的内排水系统，其特征在于，所述内立柱内设置有密封板，且该密封板低于所述排水管的管口和内立柱的交叉连接处。

8.如权利要求7所述的内排水系统，其特征在于，所述密封板倾斜放置，且该倾斜放置的密封板的最低点与所述交叉连接处的最低点相接。

9.如权利要求1所述的内排水系统，其特征在于，所述天沟的冷凝水槽设有第四开口。

10.如权利要求1所述的内排水系统，其特征在于，所述排水管为弯管。

Images