CN201516911U - 滚轮闸刀止链器 - Google Patents
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Abstract
一种滚轮闸刀止链器，包括机座、滚轮、止链机构与平衡机构，机座上的左侧板、右侧板上设置有孔轴，孔轴上套装有滚轮，左侧板、右侧板的外部设置有支撑翼，且左侧板、右侧板的顶部突起部分与止链机构的左右两侧、平衡机构的左、右手柄固定连接，止链机构的正中位置设置有U型口闸刀，该闸刀的上下U型口构成梯形的上下边，平衡机构的右手柄上设置有固定链，固定链的一端连接在右手柄上，另一端连接在固定销栓上。本实用新型不仅止链容易、固定效果好，而且出链角范围广、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闸刀止链器，尤其涉及一种滚轮闸刀止链器，具体适用于船舶抛锚之后固定锚链用的滚轮闸刀止链器。
背景技术
止链器是在船舶抛锚后，固定锚链、承受锚链拉力的机器。滚轮闸刀止链器通过闸刀挡住锚链的竖链从而实现固定锚链的作用。传统的止链器是依据CB/T3844-2000标准设计的，锚链的竖链放在滚轮的槽中，横链与滚轮外圆接触，通过闸刀卡住竖链来实现对锚链的固定。
中国专利授权公告号为CN2673790Y，授权公告日为2005年1月26日的实用新型专利公开了一种锚链止链器，包括止链座、止动机构、销固机构和平衡机构，止动机构安装在止链座内，销固机构和平衡机构分别连接在止动机构的两侧，销固机构包括小链和销轴，小链的一端连接在止链座侧板的外侧面上，另一端与销轴相连，止链座的两侧板上对应设有供插入销轴的两销孔，该机构结构紧凑、体积小，但是该止链器固定锚链时需要止动机构与销固机构共同作用，操作麻烦、固定效果不好，而且出链角只能满足小于34度的要求，无法满足大出链角的要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的操作麻烦、固定效果不好、出链角范围窄的缺陷与问题，提供一种操作方便、固定效果好、且出链角范围广的滚轮闸刀止链器。
为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种滚轮闸刀止链器，包括机座、滚轮、止链机构与平衡机构，所述机座包括前板及其左右两侧的左侧板、右侧板，左侧板与右侧板上设置有对称的左轴孔与右轴孔，左轴孔与右轴孔内设置有孔轴，孔轴上套装有所述的滚轮；
所述左侧板上设置有左前支撑翼、左后支撑翼，所述右侧板上设置有右前支撑翼、右后支撑翼，且左前支撑翼与右前支撑翼相互对称，左后支撑翼与右后支撑翼相互对称；
所述左侧板的上部有突起的左耳板，右侧板的上部有突起的右耳板，左耳板与右耳板相互对称，且左耳板、右耳板上分别贯穿设置有左销栓与右销栓，左销栓固定连接止链机构的左侧部分与平衡机构的左手柄，右销栓固定连接止链机构的右侧部分与平衡机构的右手柄；
所述止链机构的正中位置设置有U型口闸刀，闸刀的上U型口与下U型口大小一致、相互平行，且上U型口的水平延长线与所述滚轮的外轮相切，上U型口的底端与下U型口的底端之间的连接线与下U型口的水平延长线的夹角为锐角；
所述平衡机构的右手柄上设置有固定链，固定链的一端连接在右手柄上，另一端连接在固定销栓上，固定销栓与设置在右耳板上的耳板固定孔、右手柄上的手柄固定孔相对应。
所述左前支撑翼与左后支撑翼相互平行，所述右前支撑翼与右后支撑翼相互平行。
所述上U型口、下U型口的开口宽度与滚轮上轮槽的宽度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.由于本实用新型一种滚轮闸刀止链器是依靠U型口闸刀与滚轮的配合来达到止链的目的，且U型口闸刀上两个相互平行的上下U型口构成了一个梯形的上下边，从而能够更好的贴近锚链，并且可以通过改变闸刀相对滚轮的位置来实现出链角的改变，从而可以实现30-70度各个范围的出链角，因此本实用新型不仅止链更容易、固定效果更好，而且出链角范围广。
2.由于本实用新型一种滚轮闸刀止链器的止链机构与平衡机构之间通过销栓连接，只要推动平衡机构的手柄就可以驱动止链机构前移至滚轮，从而达到止链的效果，因此本实用新型的操作十分方便。
3.由于本实用新型一种滚轮闸刀止链器的右手柄上设置有一固定链，且与固定链相连接的固定销栓与耳板固定孔、手柄固定孔相对应，因此当右手柄向上推动以驱使止链机构到达止链位置时，可以通过与固定链相连接的固定销栓插入固定孔来实现固定，稳定止链机构的止链位置，达到更好的止链效果。
4.由于本实用新型一种滚轮闸刀止链器的机座侧板上设置有对称的两对支撑翼，从而节省了现有技术中的底板，因此本实用新型不仅稳定效果好，而且节省成本、造型美观。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中A-A方向的剖视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3中B部位的放大图。
图中：机座1，滚轮2，外轮21，轮槽22，止链机构3，平衡机构4，左手柄41，右手柄42，前板5，左侧板6，左轴孔61，左前支撑翼62，左后支撑翼63，左耳板64，左销栓65，右侧板7，右轴孔71，右前支撑翼72，右后支撑翼73，右耳板74，右销栓75，孔轴8，闸刀9，上U型口91，下U型口92，固定链10，固定销栓11，耳板固定孔12，手柄固定孔13。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
参见图1-图4，.一种滚轮闸刀止链器，包括机座1、滚轮2、止链机构3与平衡机构4，所述机座1包括前板5及其左右两侧的左侧板6、右侧板7，左侧板6与右侧板7上设置有对称的左轴孔61与右轴孔71，左轴孔61与右轴孔71内设置有孔轴8，孔轴8上套装有所述的滚轮2；
所述左侧板6上设置有左前支撑翼62、左后支撑翼63，所述右侧板7上设置有右前支撑翼72、右后支撑翼73，且左前支撑翼62与右前支撑翼72相互对称，左后支撑翼63与右后支撑翼73相互对称；
所述左侧板6的上部有突起的左耳板64，右侧板7的上部有突起的右耳板74，左耳板64与右耳板74相互对称，且左耳板64、右耳板74上分别贯穿设置有左销栓65与右销栓75，左销栓65固定连接止链机构3的左侧部分与平衡机构4的左手柄41，右销栓75固定连接止链机构3的右侧部分与平衡机构4的右手柄42；
所述止链机构3的正中位置设置有U型口闸刀9，闸刀9的上U型口91与下U型口92大小一致、相互平行，且上U型口91的水平延长线与所述滚轮2的外轮相切，上U型口91的底端与下U型口92的底端之间的连接线与下U型口92的水平延长线的夹角为锐角；
所述平衡机构4的右手柄42上设置有固定链10，固定链10的一端连接在右手柄42上，另一端连接在固定销栓11上，固定销栓11与设置在右耳板74上的耳板固定孔12、右手柄42上的手柄固定孔13相对应。
所述左前支撑翼62与左后支撑翼63相互平行，所述右前支撑翼72与右后支撑翼73相互平行。
所述上U型口91、下U型口92的开口宽度与滚轮2的轮槽22的宽度一致。
工作时，先向下拉动左手柄41、右手柄42，通过左销栓65，右销栓75带动止链机构3后移，扩大止链机构3上的闸刀9与滚轮2之间的距离，然后将要固定的锚链放入滚轮2与闸刀9之间的空隙中，锚链的竖链放入滚轮2的轮槽22中，横链则与滚轮2的外轮21接触，然后再向上推动左手柄41、右手柄42，通过左销栓65，右销栓75带动止链机构3前移，从而缩小止链机构3上的闸刀9与滚轮2之间的距离，通过控制闸刀9相对滚轮3的位置来实现出链角的改变，从而可以实现30-70度各个范围的出链角，在闸刀9相对滚轮3移动到预定位置后，就停止推动手柄，从而保持闸刀9的位置，停止推动手柄时，可以将右手柄42上固定链10所连接的固定销栓11插入对应的耳板固定孔12或手柄固定孔13中，从而加强固定手柄的作用。
Claims (3)
1.一种滚轮闸刀止链器，包括机座(1)、滚轮(2)、止链机构(3)与平衡机构(4)，所述机座(1)包括前板(5)及其左右两侧的左侧板(6)、右侧板(7)，左侧板(6)与右侧板(7)上设置有对称的左轴孔(61)与右轴孔(71)，左轴孔(61)与右轴孔(71)内设置有孔轴(8)，孔轴(8)上套装有所述的滚轮(2)，其特征在于：
所述左侧板(6)上设置有左前支撑翼(62)、左后支撑翼(63)，所述右侧板(7)上设置有右前支撑翼(72)、右后支撑翼(73)，且左前支撑翼(62)与右前支撑翼(72)相互对称，左后支撑翼(63)与右后支撑翼(73)相互对称；
所述左侧板(6)的上部有突起的左耳板(64)，右侧板(7)的上部有突起的右耳板(74)，左耳板(64)与右耳板(74)相互对称，且左耳板(64)、右耳板(74)上分别贯穿设置有左销栓(65)与右销栓(75)，左销栓(65)固定连接止链机构(3)的左侧部分与平衡机构(4)的左手柄(41)，右销栓(75)固定连接止链机构(3)的右侧部分与平衡机构(4)的右手柄(42)；
所述止链机构(3)的正中位置设置有U型口闸刀(9)，闸刀(9)的上U型口(91)与下U型口(92)大小一致、相互平行，且上U型口(91)的水平延长线与所述滚轮(2)的外轮(21)相切，上U型口(91)的底端与下U型口(92)的底端之间的连接线与下U型口(92)的水平延长线的夹角为锐角；
所述平衡机构(4)的右手柄(42)上设置有固定链(10)，固定链(10)的一端连接在右手柄(42)上，另一端连接在固定销栓(11)上，固定销栓(11)与设置在右耳板(74)上的耳板固定孔(12)、右手柄(42)上的手柄固定孔(13)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮闸刀止链器，其特征在于：所述左前支撑翼(62)与左后支撑翼(63)相互平行，所述右前支撑翼(72)与右后支撑翼(73)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种滚轮闸刀止链器，其特征在于：所述上U型口(91)、下U型口(92)的开口宽度与滚轮(2)的轮槽(22)的宽度一致。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102042910A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-05-04 | 浙江万通重工有限公司 | 掣链器检验装置 |
| CN102923257A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 江苏威和重工有限公司 | 一种锚链锁紧装置及其应用 |
| CN102941910A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-27 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种锚链止链器 |
| CN104554631A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种模块化止链器闸刀建模方法 |
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2009
- 2009-11-10 CN CN2009202297106U patent/CN201516911U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20171110 |