CN201516657U - 风力发电机叶片模具智能控制加热设备 - Google Patents
风力发电机叶片模具智能控制加热设备 Download PDFInfo
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Abstract
风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其组成包括：中央处理设备、与该中央处理设备信号连接的功率控制设备、与该功率控制设备连接的若干电热丝、以及与中央处理设备连接的若干温度探头，电热丝置于风力发电机叶片模具的夹层内，温度探头置于风力发电机叶片模具工作面下部。由于本实用新型的电热丝置于模具夹层内，其热传递更快，2-3个小时即可使模具工作面达到所要求的工作温度，大大缩短了叶片加工的时间，节约能源；本模具加热设备具有位于模具工作面下部的温度探头，能够实时探测到模具工作面的温度，更好的对叶片温度进行控制，确保风机叶片生产的准确性、可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机叶片模具的加热设备，属于模具加热技术领域。
背景技术
风力发电机叶片模具的材质分为金属和非金属两大类，各自具有优缺点，其中，非金属模具中玻璃钢模具较为多见，玻璃钢有着重量轻、比强度高、耐腐蚀、电绝缘、耐瞬时高温等优点，其用在模具上的较大缺点是导热性能比较差，是金属材料的1/100---1/1000。
现有玻璃钢材质的风力发电机叶片模具的加热方法主要有如下几种：1、热风加热；2、蒸汽加热；3、电加热。各种加热方法由相应热处理设备进行加热。其中，电加热设备的电热丝绕在模具周围对模具进行加热。由于玻璃钢传热性能差，这种设备对模具进行加热时，一般需要7至8小时才能使模具工作面达到所要求的工作温度(80℃)，加热时间长且能耗大；这种加热设备只能进行模具的整体加热，限制了风机叶片加工工艺的创新；而且其不能实时反馈当前模具工作面的温度，导致温度控制能力较差，不能确保风机叶片生产的准确性、可靠性、安全性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有风力发电机叶片模具电加热设备加热时间长、能耗大、温控能力差的缺点，提供一种风力发电机叶片模具数控加热设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是组成包括：中央处理设备、与该中央处理设备信号连接的功率控制设备、与该功率控制设备连接的若干电热丝、以及与中央处理设备连接的若干温度探头，所述电热丝置于风力发电机叶片模具的夹层内，所述温度探头置于风力发电机叶片模具工作面下部。
本实用新型的有益效果如下：由于本实用新型的电热丝置于模具夹层内，其热传递更快，2-3个小时即可使模具工作面达到所要求的工作温度，大大缩短了叶片加工的时间，节约能源；本模具加热设备具有位于模具工作面下部的若干温度探头，能够实时探测到模具工作面每个点的温度，更好的对叶片温度进行控制，确保风机叶片生产的准确性、可靠性和安全性。电热丝纵向、分段布置使本加热设备能够实现对模具的分段加热，为风机叶片生产提供了新的加工方法；中央处理设备实时向远程控制终端反馈模具当前状态，便于控制人员了解叶片成型的各阶段状态，并可通过远程控制终端对模具加热的进行远程控制。本实用新型可以精确(远程)控制模具工作面每个点的温度、加热时间、升温时间；而且可以根据测试情况选择最优的模具加热方案。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图3为本实用新型实施例3结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。
如图1所示，本实用新型风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其组成包括：中央处理设备CPU、与该中央处理设备CPU信号连接的功率控制设备C、与该功率控制设备C连接的若干电热丝L1…Ln、以及与中央处理设备CPU连接的若干温度探头T1…Tn，电热丝L1…Ln置于风力发电机叶片模具的夹层内(图中未画出)，温度探头T1…Tn置于风力发电机叶片模具工作面下部(图中未画出)。为了达到加热时热应力的平衡，电热丝L1…Ln埋设于风力发电机叶片模具的中部夹层内。电热丝纵向分布于模具内，还可实现对模具的分段加热。
如图1所示的实施例，本实用新型还具有远程控制终端PC，远程控制终端PC与中央处理设备CPU信号连接。实现了远程监控、控制，以及数据备份。远程控制终端PC与中央处理设备CPU之间可通过局域网或广域网信号连接，也可通过服务器SERVER实现通信，参见图2，图2中其他内容参见图1。
如图3所示，本实用新型具有一个信息转发装置Z，功率控制设备C通过该信息转发装置Z与中央处理设备CPU信号连接，温度探头T1…Tn通过该信息转发装置Z与中央处理设备CPU连接。该信息转发装置Z实现了信号的转发功能。
Claims (7)
1.风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是组成包括：中央处理设备、与该中央处理设备信号连接的功率控制设备、与该功率控制设备连接的若干电热丝、以及与中央处理设备连接的若干温度探头，所述电热丝置于风力发电机叶片模具的夹层内，所述温度探头置于风力发电机叶片模具工作面下部。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是所述电热丝分位于风力发电机叶片模具中部夹层内。
3.根据权利要求2所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是所述电热丝纵向分布于风力发电机叶片模具的中部夹层内。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是具有远程控制终端，所述远程控制终端与中央处理设备信号连接。
5.根据权利要求4所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是所述的远程控制终端与中央处理设备通过局域网或广域网信号连接。
6.根据权利要求4所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是所述的远程控制终端与中央处理设备通过服务器信号连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的风力发电机叶片模具智能控制加热设备，其特征是还具有一个信息转发装置，所示功率控制设备通过该信息转发装置与中央处理设备信号连接，所述温度探头通过该信息转发装置与中央处理设备连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286887A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种具有温控功能的模具 |
| CN108162267A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-15 | 上海艾港风电科技发展有限公司 | 风电叶片腹板法兰的加热装置 |
| CN110435051A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-12 | 山东双一科技股份有限公司 | 提高温度均匀性的叶片模具的电加热方法、装置及模具 |
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