CN201516294U - 固液重力分离器 - Google Patents
固液重力分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201516294U CN201516294U CN2009200214452U CN200920021445U CN201516294U CN 201516294 U CN201516294 U CN 201516294U CN 2009200214452 U CN2009200214452 U CN 2009200214452U CN 200920021445 U CN200920021445 U CN 200920021445U CN 201516294 U CN201516294 U CN 201516294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- tank body
- gravity separator
- inner core
- liquid gravity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是一种固液分离器。它包括顶盖、罐体,顶盖上设置有进料口,罐体下部设置有带有栅格的底板,底板上装有内筒,该内筒的顶面与底面均与罐体内部连通,内筒顶部有固定装置,固定装置上设置有导流器,罐体底部设置有排液口。固液混合物由进料口进入后,通过导流器导流后进入罐体内壁与内筒外壁间的环状空间,液体由底板上的栅格漏出,最后通过排液口排出,固体则堆积在底板上。该方案结构简单、成本低、分离效果好、效率高,可广泛适用于环保、冶金、化工等领域。
Description
技术领域:
本实用新型涉及的是一种固液分离器。
背景技术:
固液分离是废水处理中不可缺少的重要环节,传统的固液分离流程包括混凝、沉淀、过滤等处理单元,当悬浮物浓度很高时混凝之前还要加预沉池,因此流程较长,构筑物庞大,效率低,处理成本高,不适应节能减排、可持续发展及资源的回收利用。
发明内容:
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种固液分离器的技术方案,该方案结构简单,效率高。
本方案是通过如下技术措施来实现的:它包括顶盖、罐体,顶盖上设置有进料口,罐体下部设置有带有栅格的底板,底板上装有内筒,该内筒的顶面与底面均与罐体内部连通,内筒顶部有固定装置,固定装置上设置有导流器,罐体底部设置有排液口。固液混合物由进料口进入后,通过导流器导流后进入罐体内壁与内筒外壁间的环状空间,液体由底板上的栅格漏出,最后通过排液口排出,固体则堆积在底板上。
为了使堆积在底板上的固液混合物更好的分离,所述底板上有滤垫。
为了使堆积在底板上的固液混合物更加快速的分离,所述内筒的筒壁上设置有栅格。为了使固液混合物分离的更加彻底,所述内筒的内壁上贴合有滤布。
为了使滤布与内筒内壁紧密的贴合在一起,本实用新型的进一步改进还有,滤布内侧还有一层带孔的弹性软板,安装时把滤布与弹性软板一起卷起,然后放入内筒内,依靠弹性软板的张力使滤布与内筒内壁达到紧密贴合的目的。
为了使内筒固定于罐体内,内筒上有固定装置,所述固定装置可为压簧。
为了便于分流固液混合物,所述导流器为圆锥状。
为了便于观察,了解罐体内部的情况,所述罐体上部设置有至少一个观察口。
为了便于实现自动化控制,所述顶盖上设置有物位计。为了保证物位计工作可靠,所述顶盖上在物位计内侧设置有弧形护板。
所述底板与内筒贴合处开有孔,该孔的直径小于等于内筒的直径。如果进入罐体的固液混合物过多,越过了内筒顶部,为了不使罐体被塞满,固液混合物可由内筒进入罐体底部,最后由排液口排出。
为了便于将堆积在底板上的固体拿出,所述罐体由相互连通的主罐体和底座连接而成。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该方案结构简单、成本低、分离效果好、效率高,可广泛适用于环保、冶金、化工等领域。
附图说明:
图1为本实用新型具的结构图。
图中,1为进料口,2为导流器,3为压簧,4为滤布,5为罐体,51为主罐体,52为底座,6为滤垫,7为排液口,8为底板,9为内筒,10为观察口,11为顶盖,12为物位计。13为弧形护板
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的固液重力分离器,包括顶盖11、罐体5,罐体5由相互连通的主罐体51和底座52连接而成。顶盖11上设置有进料口1,罐体5下部设置有带有栅格的底板8,底板8上有滤垫6。底板8上还装有带有栅格的内筒9,该内筒9的顶面与底面均与罐体5内部连通。内筒9的内壁上贴合有滤布4。底板8与内筒9贴合处开有孔,该孔的直径小于内筒9的直径。内筒9通过其顶部的压簧3固定,压簧3上有圆锥状导流器2,该导流器2正对进料口1。罐体5底部设置有排液口7。罐体5上部有两个观察口10。为了便于实现自动化控制,顶盖11上设置有物位计12,为了保证物位计12工作可靠,顶盖11上在物位计12内侧设置有弧形护板13。
Claims (10)
1.一种固液重力分离器,其特征是:包括顶盖、罐体,顶盖上设置有进料口,罐体下部设置有带有栅格的底板,底板上装有内筒,该内筒的顶面与底面均与罐体内部连通,内筒顶部有固定装置,固定装置上设置有导流器,罐体底部设置有排液口。
2.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述底板上有滤垫。
3.根据权利要求1或2所述的固液重力分离器,其特征是:所述底板与内筒贴合处开有孔,该孔的直径小于等于内筒的直径。
4.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述内筒的筒壁上设置有栅格。
5.根据权利要求4所述的固液重力分离器,其特征是:所述内筒的内壁上贴合有滤布。
6.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述固定装置为压簧。
7.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述导流器为圆锥状。
8.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述罐体上部设置有至少一个观察口。
9.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述顶盖上设置有物位计。
10.根据权利要求1所述的固液重力分离器,其特征是:所述罐体由相互连通的主罐体和底座连接而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200214452U CN201516294U (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 固液重力分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200214452U CN201516294U (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 固液重力分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201516294U true CN201516294U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42497005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200214452U Expired - Fee Related CN201516294U (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 固液重力分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201516294U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106281522A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 通用电气公司 | 用于重力分离的装置和方法及包含其的石油和天然气生产系统和方法 |
-
2009
- 2009-04-23 CN CN2009200214452U patent/CN201516294U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106281522A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 通用电气公司 | 用于重力分离的装置和方法及包含其的石油和天然气生产系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202063780U (zh) | 一种压力式气浮过滤净水装置 | |
CN207838444U (zh) | 一种石油过滤器 | |
CN105032187B (zh) | 水净化装置 | |
CN203922822U (zh) | 一种混凝沉淀污水处理一体装置 | |
CN201516294U (zh) | 固液重力分离器 | |
CN201778973U (zh) | 一种空气压缩机自动排水阀 | |
CN103480227A (zh) | 氢气发生装置的气水分离器 | |
CN206772638U (zh) | 一种河水水质检测采样瓶 | |
CN202990039U (zh) | 生活污水再利用系统 | |
CN205948468U (zh) | 一种化学实验过滤装置 | |
CN206014463U (zh) | 一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备 | |
CN102188849B (zh) | 一种陶瓷过滤板反冲水装置 | |
CN201228374Y (zh) | 一种中水分级收集箱 | |
CN104096397A (zh) | 一种煤气化灰水过滤工艺 | |
CN203370345U (zh) | 一种新型全自动无阀过滤器 | |
CN210367179U (zh) | 一种自混式、活性炭纤维超级水净化过滤器 | |
CN203329493U (zh) | 泔水油脂回收处理装置 | |
CN207596695U (zh) | 一种污泥处理智能一体化设备 | |
CN206631312U (zh) | 一种浊循环水过滤装置 | |
CN206488057U (zh) | 一种天然气脱固体杂质和汞的装置 | |
CN203291557U (zh) | 一种吸附交换树脂柱反洗装置 | |
CN103623640B (zh) | 无堵型高效全自动渗透过滤装置 | |
CN103961920A (zh) | 一种电池浆料过滤装置 | |
CN202237556U (zh) | 一种罐内过滤装置 | |
CN202802855U (zh) | 一种浓密机用布料筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20120423 |