CN201514909U - 一种低压断路器的电磁脱扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压断路器的电磁脱扣机构，衔铁的顶部一侧延设有一致动杆，支架与衔铁的下部连接，磁轭置于衔铁与支架之间，衔铁的两侧偏上部分分别相对称地设置第一、第二圆形凸台，衔铁的第一、第二侧壁分别相对称地设置第一、第二限位斜面，衔铁上的限位凸起设置在致动杆的对面侧壁上；支架的第一、第二侧壁上部分别对称设置第一、第二圆通孔且与所述第一、第二圆形凸台间隙配合，支架的第三侧壁上具有一凹槽，凹槽与所述限位凸起间隙配合；拉簧上端连接于致动杆顶部，下端连接支架。无需通过额外元件即能使衔铁枢转支承于支架上，节约零件且使衔铁与支架的装配快速和简便，保证磁脱扣器动作的稳定性和可靠性。

Description

一种低压断路器的电磁脱扣机构

技术领域

本实用新型涉及一种低压断路器的电磁脱扣机构，用于操纵断路器跳闸，属于低压断路器的功能部件。

背景技术

低压断路器为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路、欠电压保护电器，是应用极广的电气产品。低压断路器的结构一般有触头系统、灭弧装置、操作机构、脱扣装置、塑料外壳及可选附件组成。当线路发生短路时，短路电流流过脱扣装置，磁脱扣机构动作，使操作机构脱扣，断路器跳闸，实现对断路器所在线路及负载的保护。

脱扣装置中的磁脱扣机构一般由衔铁、磁轭、弹簧、支架和载流元件组成，现有的衔铁通常将两侧部折弯，在两折弯部对称的开设通孔，顶部设有向上延伸的致动杆，支架两侧部对称开设通孔，支架两侧部同时将衔铁两折弯部包络，且衔铁两折弯部上的通孔均与支架两侧部上的通孔对应，便于支承轴分别通过支架两侧部上开设的通孔及衔铁折弯部上开设的通孔，从而将衔铁与支架相容配，使得衔铁可绕支承轴旋转地支承在支架上。该电磁脱扣机构中，衔铁与支架配合需要支承轴来完成，且提供电磁反作用力的为扭簧，安装繁琐，动作特性不稳定，不利于断路器的生产质量控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需通过支承轴等额外部件便能使衔铁稳定枢转于支架上、衔铁与支架两者之间快速、简便且可靠装配的断路器的电磁脱扣机构。

本实用新型采用的技术方案是，衔铁的顶部一侧延设有一致动杆，支架与衔铁的下部连接，磁轭置于衔铁与支架之间，衔铁的两侧偏上部分分别相对称地设置第一、第二圆形凸台，衔铁的第一、第二侧壁分别相对称地设置第一、第二限位斜面，衔铁上的限位凸起设置在致动杆的对面侧壁上；支架的第一、第二侧壁上部分别对称设置第一、第二圆通孔且与所述第一、第二圆形凸台间隙配合，支架的第三侧壁上具有一凹槽，凹槽与所述限位凸起间隙配合；拉簧上端连接于致动杆顶部，下端连接支架。

本实用新型的有益效果是：

1、无需通过支承杆等额外元件即能使衔铁枢转支承于支架上，不仅可节约零件，而且能使衔铁与支架的装配快速和简便。

2、衔铁和支架的装配无需支承轴等零件，因此，无需在装配前固定两者的相对位置，衔铁与支架间不存在任何固定位置的包络关系，只需将第一、第二圆形凸台与第一、第二圆通孔相容配便实现衔铁的最后装配。

3、设置限位凹槽、限位凸台和限位斜面，保证了衔铁与磁轭之间的间隙和衔铁的极限动作位置，保证了磁脱扣器动作的稳定性和可靠性。

4、使用拉簧来提供电磁反作用力，拉簧提供的作用力的大小呈线性变化，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1中衔铁1的立体图。

图3为图1中支架2的立体图。

具体实施方式：

如图2，衔铁1具有第一、第二侧壁11、12，在第一、第二侧壁11、12上相对称地设有一对第一、第二圆形凸台111、121，地其中和一侧壁上设有一限位凸台123，在本实用新型优选实施例中，在衔铁1的第二侧壁12上部设有一个限位凸台123，衔铁1两侧壁11、12下部分别对称设有第一、第二限位斜面112、122，限位凸台123所在第二侧壁12对应的第一侧壁11顶部设有致动杆113，致动杆113沿远离支架2的方向斜向上延伸，致动杆113顶部开有至少一个凹槽1131。

如图3，支架2具有第一、第二侧壁21、22，第一、第二侧壁21、22上部相对应的开设有一对第一、第二圆通孔211、221，第一、第二圆通孔211、221的直径应分别稍大于所述衔铁1的第一、第二圆形凸台111、121的直径，使得衔铁1与支架2完成装配后第一、第二圆形通孔211、221完全容纳第一、第二圆形凸台111、121，形成间隙配合。支架2的第三侧壁23上端靠近第一侧壁21的位置有一凹槽231，藉有此凹槽231与衔铁1上的限位凸台123配合共同限制衔铁1与磁轭3间的最大距离；在支架2的第三侧壁23上且靠近第二侧壁22位置处还设有一凹槽232，用于拉簧4其中任意一端的固定。

如图1，磁轭3通过铆接方式或其它方式稳定固定在支架2上，当线路发生短路时，衔铁1动作，衔铁1的第一、第二限位斜面112、122通过与磁轭3的面31配合来限制衔铁1转动的最大角度来保证磁脱扣装置的可靠动作。拉簧4的一端连结在致动杆113端部的凹槽1131上，拉簧4的另一端连结在支架2的第三侧壁23的凹槽232中，当致动杆113凹槽1131数量大于一个时，可通过调节拉簧4挂在不同位置的凹槽1131中来调节电磁反作用力从来来实现电磁脱扣特性的精确性。

Claims (2)

1.一种低压断路器的电磁脱扣机构，衔铁(1)的顶部一侧延设有一致动杆(113)，支架(2)与衔铁(1)的下部连接，磁轭(3)置于衔铁(1)与支架(2)之间，其特征是：衔铁(1)的两侧偏上部分分别相对称地设置第一、第二圆形凸台(111、121)，衔铁(1)的第一、第二侧壁(11、12)分别相对称地设置第一、第二限位斜面(112、122)，衔铁(1)上的限位凸起(123)设置在致动杆(113)的对面侧壁上；支架(2)的第一、第二侧壁(21、22)上部分别对称设置第一、第二圆通孔(211、221)且与所述第一、第二圆形凸台(111、121)间隙配合，支架(2)的第三侧壁(23)上具有一凹槽(231)，凹槽(231)与所述限位凸起(123)间隙配合；拉簧(4)上端连接于致动杆(113)顶部，下端连接支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器的电磁脱扣机构，其特征是：靠近第二侧壁(22)的第三侧壁(23)上设有一凹槽(232)，致动杆(113)顶部至少具有一个凹槽(1131)，拉簧(4)的上端连接于凹槽(1131)中，下端连接于凹槽(232)中。

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